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冶金企业电气工程自动化技术创新发展

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冶金企业电气工程自动化技术创新发展

摘要:随着我国现代工业化建设进程的不断加快和推进,使得冶金企业对于冶金工程电气自动化的生产技术需求也在逐渐的提高,这为冶金企业带来了很广阔的市场和发展的空间。电气工程及电气自动化它主要是包括用于电力电子、计算机、电机以及电器等工业技术的领域,是一门具有极强综合性的学科知识。将电气工程自动化技术应用于冶金企业的生产环节,具有非常大的优势,不仅能降低企业生产的成本,同时还能为冶金企业打造出一个智能化、自动化、现代化的冶金工程生产技术应用空间。

关键词:电气工程;自动化技术;创新;发展

随着近年来我国工业市场份额的不断快速发展,以及社会科学技术的进步,冶金行业迅速的繁荣和发展壮大起来,冶金行业发展作为我国现代工业发展过程中的一个核心组成部分,对于整个国家的经济发展有着重要的意义和影响。目前来说,电气工程自动化技术在我国冶金行业发展中的应用仍然还有一些的不足,针对这些的不足,要求国家给予冶金企业足够的高度重视,采取一系列科学合理的手段和措施,促进我国冶金自动化行业的健康发展。

一、冶金行业中电气自动化技术的主要特点

(一)技术难度大,生产工艺较为复杂目前而言,电气工程自动化相关技术在我国冶金行业中的发展和应用还是有待进一步的发展,很多相关技术还并不成熟,同时一些相关的技术人员还有些技术上的欠缺。因此电气工程自动化相关技术在冶金行业中在开发和应用时,需要相关人员结合冶金行业生产的实际和自身的市场需求情况来对产品进行开发和优化,选择合适的自动化加工生产工艺和自动化加工的方案,这样就需要一些专业技术素质较高的相关技术人员和能力来进行。由于其技术难度大,而且其生产工艺较为复杂,相关的人员除了还需要首先具备一些相关的专业化技术知识以外,对于产品的电气工程自动化相关技术的开发和应用操作要点也要对产品有基本的认识和了解,这样在应用中才能有效保证和提高产品的自动化生产工作效率和生产的质量。

(二)对电子技术发展有着较强的技术依赖性在我国冶金产品加工行业中,电气技术和自动化相关技术的研究和应用很多,而这些方面都是通过先进的电子技术的应用来研究和实现的,很多的生产和加工的工艺都离不开先进的电子技术,因此必须加强对电子技术的应用研究,引进先进的应用电子技术,对于未来的冶金技术和行业的持续发展都有着重要的意义和影响。冶金的过程中,电子技术可以直接进行信号的采集和处理工作,同时还可以针对信号的处理器进行转换和处理器的运算,将转换和运算的结果通过信号进行转换,自动处理器进行控制操作,实现了自动化的控制。

二、电气自动化技术在冶金行业中应用的途径

(一)继电保护的应用继电保护是指当一个电力系统发生了故障时,通过一种采用自动化继电控制的装置将电力系统发生故障的电路信号隔离输出到了电力系统以外。主要原理为:①故障单侧电源网络线路相间发生短路的电流和电压保护,这个原理是最基本的继电保护,它原理是当故障单侧输电网络线路上的保护器发生了故障时,就可能会直接导致保护器在故障线路上的电流和短路电压发生变化,根据这个保护器的原理,我们通常可以直接规定一个保护器的正常值,当输电线路上有故障发生时,高于或低于这个正常值,保护器将故障线路会自动断开,并利用故障线路上的电源断路器将所有的故障事件完全排除。②电网的保护装置接地泄露电流保护:这个主要原理是有效的限制了漏电保护设备对地的泄露电流,一旦超过安全范围,保护器就自动切断了电源。③反应式电网的故障点距离和漏电保护:主要原理指的是反应式漏电保护装置与电网的故障发生地点的位置和距离,并根据这一故障点距离的长度和范围大小来自动确定如何进行动作的电流电压保护装置。

(二)传感器的应用传感器是一种检测温度的装置,它是能够直接感知冶金工业环境,并按照其相应特定的规律将所需要感知的冶金工业环境信息直接转化为特定的信号传输出来到特定的环境监控系统或者是装置中,以便工作人员的查看以及对指定环境温度变化情况的了解和掌握。压力传感器主要是包括压力转化输出组件和敏感输出组件这两个部分,主要是用于对冶金工业外界环境信息的变化进行收集、处理、监控等,能够实现冶金企业的自动化生产环节。

(三)PLC技术在冶金行业中的应用plc作为一种用于编程和逻辑的控制器,借助于自身内部存储的程序,实现了逻辑运算以及对顺序的定时自动控制,有效地满足了工业自动化冶金设备生产线对于自动化设备正常运行的管理要求。plc在我国冶金化工行业生产过程中的广泛应用可以有效实现不同的生产环节间,信息与数据的有效共享以及沟通与信息的交流,进行了通信环状网络的设计和构建,提升了冶金设备与生产流程之间信息交互的流畅度。

三、我国钢铁工业自动化技术的发展趋势分析

(一)钢铁工业信息化水平提高随着全球化时代的到来,信息集成技术在钢铁冶金生产的各个领域已经得到了广泛应用,钢铁和冶金工业在今后的发展应用过程中,也将逐渐的实现信息化。同时利用先进的信息集成技术可以有效实现钢铁冶金成品生产企业的过程管理中的成品信息纵向集成,钢铁和冶金生产企业之间的成品以及生产过程信息也同样能有效的实现了横向的传播,从而更加有利于钢铁冶金企业的生产过程数据库的纵向建成。在生产过程数据库的建成之后,也意味着能为钢铁冶金生产企业的成品生产过程管理提供更多的信息和技术支持。

(二)过程控制系统逐渐完善只有更好地设计和优化我国钢铁冶金企业生产的过程控制系统中的整套过程自动化控制系统,才能进一步地实现我国钢铁冶金企业生产的优化。随着现代科学信息技术的发展和进步,我国的一些大型钢铁和冶金企业也在不断更新和完善了过程自动化控制的系统,但是目前对于我国的钢铁过程控制自动化系统的广泛应用和普及范围还十分有限。

(三)全自动化过程控制的技术升级钢铁冶金等工业生产自动化过程控制系统中的嵌入式自动化过程控制基础条件系统,有独立且完整的自动化生产过程控制流水。在实际设计与施工的过程中,需要对其中的自动化技术基础条件系统进行了升级与改造,并在自动化系统的建设中,将新型的自动化思想理念与现有技术基础条件,加入应用到系统现有的自动化技术基础条件结构中。如果一个具有成长性的系统技术结构具有发展必要,也可以适当考虑舍弃系统原有的技术理念与基础,在设计与应用的条件上可以作出大胆的创新,实现自动过程控制系统技术的全面优化升级。

四、结语

总而言之,随着我国冶金自动化行业的进一步发展以及冶金电子科学信息技术的进步,使得关于电气冶金自动化的技术在我国冶金自动化行业发展中的重要性和作用越来越显著,而且对于电气冶金自动化相关技术的广泛应用也是极大地推进了我国冶金自动化行业的进一步发展,但是在不断的实践中,技术人员还非常的需要不断学习积累自身的经验,提高自身相关专业的技术水平,才能更加的完善这些相关技术,让冶金行业电气自动化的技术能够拥有更辉煌的明天。

参考文献:

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作者:尚磊 单位:山东钢铁股份有限公司莱芜分公司检修事业部