安装质量管理下电气工程论文

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1电气工程安装中常见的质量问题

现代建筑工程愈发庞大复杂，电气工程安装要求也愈发高标准，而电气工程自身受影响因素众多，因此施工中很容易出现质量问题，常见问题包括以下几点。

1.1安装的观感差

随着社会发展及生活水平的提高，人们对电气安装的要求越来越高。目前，在国内很多建筑中常会看到电气设备的脏乱差，如：墙体上同类型插座板、开关面板位置错落高度不一；卫生间漏水、地板脏乱；走廊吊顶、灯具布置等错乱无规律。这些现象都会影响到电气安装质量观感很差。根据工程施工经验分析，造成这些现象的原因包括这几点：

（1）对工程质量观感意识淡薄，只注重电气安装的运行，而且工程施工时的管理部门也不够重视；

（2）安装后设备的保护工作不到位，造成产品出现斑点、裂缝等损伤现象；

（3）对水、点和通风专业间的综合布置了解程度不够深入，导致风口安装经常出现不到位。

1.2电气设备和材料的质量

国内许多施工管理部门缺乏质量检验意识，在电气工程安装施工中，缺乏对电气设备和施工材料的质量检验，导致采购的材料出现质量问题或者使用的机器设备的性能跟不上工程要求，设备和材料的质量保证不仅影响电气工程安装的施工，更会对后续工程带来安全隐患。另外，对于一些新材料、现代化设备，施工部门往往没有深入了解，经常出现材料使用不当或者设备使用方法错误，不但造成资源浪费，更会影响工程施工质量。

1.3其他的问题

其他安装问题主要是面板安装问题、线盒问题、开关插座相关问题等诸多细节问题。面板问题中，面板与墙体有缝隙，还有就是由于胶漆污染引起不平整。线盒问题主要是沙浆中掺有其他杂物，且预埋时太深导致标高不一。开关、插座安装时，常会出现线头裸露、螺旋固定比较松动、几条线串接等。此外，导线排列不整齐、导线的色标不统一造成混淆。进入配电箱的电线管管口，主要问题包括：管口尺寸不一且不平整；管口箱内太长；缺乏保护圈引起固定不稳。电线管埋在粉层中时深度控制不好出现扁折、凹痕等现象。由于上述问题都是一些小细节，所以施工人员往往不够重视，安装过程中按照主观意识进行而忽视相关的标准要求，许多细节的忽视也会严重影响工程的质量，进而为工程投入使用后带来安全隐患，由此导致一些火灾等安全事故，由此也会造成工程建设的重大损失。

2质量管控思路

对于电气工程安装中存在的质量问题，特别是重大电气工程安装（如电厂之类）的质量问题，本文从质量管理控制思路出发，提出质量问题的管理控制思路，为提出质量问题的改进措施提供分析思路。

2.1建立专业工艺安装标准，强化培训

施工图纸和施工计划是工程安装的非常重要的准备工作。在施工前，一方面要制定工程施工图纸的交付进度，另一方面制定详细的施工计划，包括施工人员的进场计划、施工进度计划、机械器具计划、材料及工艺计划，此外还需依照施工标准和相关规定制定监理相关的施工质量和安全文件，根据电气设备情况建立完备的安装工艺标准，强化各专业质量的工艺细则。施工人员在项目工程中做到安装统一实施，安装效果达到统一标准，对新技能工艺要深入了解并对技能欠缺的员工要开展培训，做到达到标准要求的整体工艺效果。

2.2加强质量计划的检查和评定

现场质量计划是一份保证施工质量的文件，它不仅标明了施工现场工序，还同时记录工序是通过检查或试验的验证并证实该工序符合规定标准的质量要求。此外，通过采取一定的检查措施，可强化管理的同时保证工序处于管理控制中，检查措施主要是在现场设置质量控制点，它是在特殊条件下针对薄弱环节、重点部位或需加强控制的质量特性采取特殊方法。质量控制点包括：见证点（Witnesspoint）-W点，指在约定时间点检验人员进行监督见证，进而签证合格的类似于变压器真空注油之类的工序活动；停工待检点（Holdpoint）-H点，即重要性比W点还高的质量检查点，主要用于一些需要隐蔽性施工的过程、工序严重影响到整体质量的工序和首次使用的某些特殊工艺等。对于设定为H点的控制对象，检查人员必须在约定时间内到场进行监督和检查，否则施工单位不能进行后续施工。其它的主要有报告点-R点、旁证点-S点等。通过执行上述质量点的设置，可使施工作业满足安装规范及工艺要求。

2.3落实整改措施

质量活动的动态管理主要是以PDCA循环模式进行，PDCA是计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action）的简称，它主要对质量活动中的不符合项进行记录，分析提出整改方案，在规划时期内通过工作部门的落实执行，促使质量检查达到标准要求。

3电气工程安装常见质量问题的防止措施

3.1提高质量意识，建立责任制度

安装管理人员是工程进展的组织指挥者。更是质量把控的第一线。因此，保证电气工程安装质量的首要措施就是提高管理人员的质量意识，安装施工必须树立质量第一的观念，此外还需提高管理人员综合素质，这下有助于安装工程更高效高质量文成。质量问题责任在人，所以必须建立细致全面的责任制度，各部分责任细分到人，通过建立质量管理体系来明确各个岗位的具体职责。

3.2加强监督职能，严格贯彻施工计划和设计要求

电气工程安装工序要经过多方考虑和技术验证。必须严格按设计的安装工序施工，才能保证质量和安全。强化监督意识，设备安装要稳步进行，工序不可颠倒，避免出现安装质量低的局面。工程开工必须具备电源、动力源、提升装备，等一系列基础施工设施。要合理安排安装变电所、压风机、井架、提升绞车的工序。

3.3提高管理人员和施工人员的专业素质

管理人员对各项工程管控的重要性不言而喻，所以必须做到对每一步工作详情和出现或可能出现的问题要了如指掌。对此可加强前期准备工作并现场处理及时到位，高效处理安装工作中出现的停工待料局面。施工人员，必须具备足够的专业素质，才能保证施工质量和施工安全。安装分工做到科学化专业化，各类技术人员负责对应电气部分安装。严格按相关规范完成施工安装、设备试运转和设备检修等。安装后，对安装的合理性、安全性等进行全面细致地检查。

4结束语

电气工程安装是一项综合性、复杂性和长期性的系统工程。通过了解电气工程安装的特点，分析安装中的质量问题，进而加强工程材料质量管理、施工现场管理，从质量管理控制思路出发，不断探索解决电气工程安装质量问题的措施。只有这样，才能促进工程技术水平的提高，并助力电气工程建设更好地发展。

作者：叶建平 单位：四川华东电气成套工程有限公司乐山分公司