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电力母线在地铁工程中的应用

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电力母线在地铁工程中的应用

摘要:地铁施工中对于电力母线应用,必须要结合实际施工需求来进行科学选择,并掌握相关的技术要领和规范,以便加对强电力母线的质量控制。本文主要从常规电力母线和浇注型电力母线这两方面入手,探讨其在地铁施工中的安装工艺与应用,旨在促进电力母线实际使用价值的发挥,仅供相关人员参考。

关键词:常规电力母线;浇注型电力母线;地铁施工;安装工艺;应用

一、引言

电力母线是一种封闭的金属装置,能够对较大功率电流进行传输。当前地铁施工中,对于电力母线的应用比较少,为切实加强安装工艺的控制,在常规电力母线与浇注型电力母线的安装过程中,要掌握好安装工艺和应用,以确保电力母线的使用价值得到有效发挥。

二、常规电力母线在地铁施工中的安装工艺

(一)安装要求

以XL系列密集型母线在地铁施工中的应用为例,在实际安装过程中,所有参与安装作业的人员必须具备专业知识和技能,经过用电设备系统送电测试与培训,并保持良好的精神状态、采取一定防护措施后规范上岗。

(二)安装工艺

母线水平安装过程中,要确保支架高低一致,以连接器两端为支架位置,支架间距在2.5m以内,为达到防震要求,需令每节母线支架数量在2个以上。母线垂直安装过程中,若楼层单层在3.6m以上,应分两节,至少安装两副支架。母线连接点要避免穿楼板部位,电力母线安装楼半空不可有污水、杂物等。母线垂直安装时需安装弹簧支架,之后在槽钢固定架上固定电力母线和弹簧支架,将支架螺母锁紧,待安装4层之后,逐渐将螺母由上至下松开,令电力母线重量成在于弹簧上,待母线连接紧固后,其弯曲度控制在1度以内。为保证母线插接位置的对应性,对插接箱运输损坏情况进行检查,确保插脚铜排排列整齐,依照插接安装步骤进行规范操作,并断电后进行拔插,对故障进行检查;另外,电力母线外壳采用铝镁合金材料,设计具有50%,100%相线容量,可作为单独PE使用。电力母线始端与配电接线端进行连接时,以镀锡硬铜排进行过渡连接;电力母线始端与大震动设备连接时,需以铜编或铜皮软连接,提高其稳定性。

三、浇注型电力母线在地铁施工中的安装工艺

(一)安装要求

浇注型电力母线对口插接应利用电力母线自重来进行垂直安装,以人工拖拉插入来进行水平安装。浇注母线本体安装必须要符合相关规定,安装之前需要对每一节单元电力母线相间、相地间及零地间的绝缘电阻进行准确测量,安装过程中要确保电力母线连接头处于完好状态,坚决不可存在机械损伤,也不可有异物进入其中。要保证所应用的电力母线连接器绝缘板和连接铜块完整,与规范、标准相符合。

(二)安装工艺

在安装浇注型电力母线的过程中,依照图纸标准对支架进行安装和固定,将电力母线置于支架上,确保顺序合理,以绝缘测量仪对导体间绝缘电阻进行检查,并准确记录。待电力母线对接之后,母排间净间距在30–40mm之间,以30mm最为最小安装间距。待每一个连接单元安装完成后,需对母线绝缘阻值进行准确测量,记录好每节电力母线绝缘电阻,可拆模母线可以作为整体,对绝缘电阻进测量,确认达到规定值后方可继续进行安装。母线允许总绝缘电阻逐渐下降,但不可存在突变,总绝缘阻值应在100兆欧以上,一般以1000V绝缘测试仪进行测量。为确保后期施工和维修便利,需调整好电力母线侧面与墙的距离,并且要调整好并列安装电力母线之间的距离。在母线浇注过程中,必须要应用到浇注模具、装模脱剂、桶装混合添加材料、树脂、硬化剂、清洁溶剂等,以三氯乙烯替代亚甲基氯化物,可达到良好的应用效果,为母线浇注质量控制创造条件。并严格依照规范进行操作。以水平尺对待连接母线的水平度进行测量之后合理调节,将母线导体、连接器导电片等清洁并擦干后进行安装。于母线连接位置安装模具,以连接器中心为模具中心,将树脂混合物缓慢倒满模具,10min后检查模具并适当补充,刮平模具表面,在刚浇注完未固化之前一定要注意防水。进出线浇筑模具需在施工现场进行制作,结合现场情况来确定进出线电缆浇注。对连接段进行清洁,确保其四周边角光滑,待树脂材料干燥后拆模。

四、常规型电力母线与浇注型电力母线在地铁施工环境中的应用分析

常规型电力母线具有防尘、防腐、防爆和IP54级防水等功能,一般适用于没有凝结水、冷凝水、通风良好、相对湿度较小的场所;而浇注型电力母线具有防尘、防火、防腐、防爆和IP68级防水等功能,适用于有凝结水、冷凝水、通风环境较差、阴暗潮湿、相对湿度较大的场所。相比之下,浇注型母线具有良好的应用价值,即便是高温、易燃易爆等环境恶劣的场所,也具有良好的适用性,同时浇注型电力母线比常规电力母线有防火、防腐、防水等防护等级高的作用,而且适应的安装环境也不同,安装工艺和标准也更高。

五、常规型电力母线与浇注型电力母线在地铁施工环境中的经济分析

常规型电力母线是先在施工现场根据施工图进行现场测量,再由工厂进行流水线作业生产,导体为铜、铝金属材料,绝缘用硫化粉末喷涂后固化或使用绝缘薄膜覆膜,外壳用铝镁硅合金型材封装,生产完成后运抵至施工现场组装;而浇注型电力母线同样是在现场测量数据,不同的是导体是批量化生产,但绝缘是在施工现场制模后浇注树脂材料一次成型,而且没有封装外壳;值得注意的是,一旦浇注时出现差错会导致部分返工。从生产原材料上成本来说,两种电力母线其成本差异较大,主要原因是绝缘材料和外壳封装工艺之间产生的差异;从人工成本来说两种电力母线主体都是工厂作业量产,密集型电力母线连接端和进出线端是现场拼装、封装;而浇注型密集电力母线连接端和进出线端是现场制模浇注,完全靠人工来实现制作过程,在这一点上浇注型密集电力母线比密集型电力母线成本高出很多。差异比计算方法:(浇注型费用–密集型费用)/浇注型费用。

六、结语

综述,在地铁施工中对于常规电力母线和浇注型电力母线的应用,必须要掌握具体的施工安装工艺,规范进行操作;尤其是要加强对浇注型密集电力母线的安装细节管控,不可对电力母线的金属导体造成损坏,浇注时也不允许有异物进入,以免影响电力母线的浇注和正常使用,浇注到凝固这段时间一定要加强成品保护;通过地铁安装环境合理的选择电力母线,除了注重综合功能还要考虑其成本,使经济价值和社会效益最大化。

参考文献

[1]宗强.电力母线安装时应该注意的问题[J].电世界,2018,59(9):24–25.

作者:戴科 单位:中交机电工程局有限公司