环境影响评价废水处理可行性分析

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[摘要]某危废处置中心采用焚烧、填埋、物化、固化/稳定化等工艺处理处置危险废物。由于危废处置类别多，采取不同的危废处置工艺产生的废水污染物成分不同，因此废水处理难度大。本文以该危废处置中心环境影响评价污水处理站工艺为研究对象，分别从废水的种类及来源、废水处理规模、处理工艺、出水水质及管理要求等方面进行了可行性研究。

[关键词]危险废物处置；废水处理；AO；MBR

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)，危险废物，是指列入《国家危险废物名录》或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物[1]。危险废物具有毒性、腐蚀性、反应性、易燃性或传染性等一种或一种以上的危害特性，常有潜伏性、长期性以及滞后性，危险废物对人类健康和生态环境构成严重危害。故危险废物规范化、无害化处理处置受到社会高度重视[2]。某危废处置中心为某化工园区配套基础设施，服务范围主要为该工业园区产生的危废，涉及处置类别共39大类，主要建设有焚烧车间、物化车间、固化车间、安全填埋场、工业固废填埋场、废物暂存库及配套的污水处理设施等，危废最终处置去向是焚烧及固化填埋。由于处置危废来源广、种类多、成分复杂，产生的废水污染物种类多、成分复杂，同时随着处置危废种类的不同，废水水质波动大，这些因素给废水处理带来较大难度[3]。

1废水种类及来源

1.1废水来源及废水水质

(1)物化车间废水。废酸液、废碱液、无机氟化物废物、感光材料废液、填埋场渗滤液、焚烧车间洗涤废水、乳化液等经物化处理、多效蒸发系统后进入厂区污水处理站。物化车间废水水质如表1。(2)车辆及车间地面冲洗废水。废水中主要含有石油类、重金属、SS、有机物等，车辆冲洗废水及地面冲洗废水收集后进入厂区污水站处理。冲洗废水水质如表2。(3)软化水系统废水。锅炉排污水进入出渣机，软化系统废水主要污染物是SS，直接进入厂区污水处理站。(4)化验室废水。厂区办公楼内设置化验及试验研究室，化验室产生的废水主要为玻璃容器清洗废水、废溶剂等，水质如表3。(5)初期雨水。场内设有初期雨水收集池，雨水经收集后进入污水处理站处理。(6)生活污水。生活污水主要污染物为SS、COD等污染物，排入废水处理站。生活污水水质如表4。(7)预处理及暂存库碱洗塔水质如表5。焚烧车间废气碱洗塔废水进入物化车间处理。固化车间废气碱洗塔废水如表6。

1.2废水处理规模

该危废处置中心废水产生情况如表7所示。废水进入污水处理站废水总量为169.53m3/d，污水处理系统配合生产进行24h连续运行，废水处理系统建设规模为200m3/d。废水处理规模满足要求。

1.3废水处理工艺

废水处理站工艺采用“调节池+汽浮+还原中和沉淀+水解酸化+AO生化+MBR”的工艺组合，设计规模为200m3/d。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)中废水治理可行技术的推荐，该废水治理措施为推荐的可行技术。工艺流程如图1。1.3.11#综合调节池各类废水(除物化系统废水之外)经汇集后进入1#综合调节池混合，以免对后续处理工段产生冲击。设计水力停留时间3d，调节池安装pH在线监测装置。1#调节池混合水质如表8。

1.3.2高效汽浮废水经调节池后采用泵提升至高效气浮装置，投加药剂PAC(聚合氯化铝)和PAM(阴离子聚丙烯酰胺)，生成的絮状体沉淀，气浮出水自流依次进入还原池。

1.3.3还原反应池废水经过集水池提升泵进入还原池，还原池内加入还原剂，还原剂与Cr6+发生氧化还原反应，将Cr6+还原成Cr3+。同时需投加酸使pH值保持在适合发生反应的范围内。

1.3.4中和反应池还原反应后的污水进入中和池与碱发生中和反应，污水中的大多数重金属离子与OH-发生沉淀进行分离。

1.3.5絮凝沉淀池絮凝池中投加药剂PAC(聚合氯化铝)和PAM(阴离子聚丙烯酰胺)，生成絮状体沉淀。

1.3.62#综合调节池经过预处理后的水与物化车间废水进入2#综合调节池，混合后进入生化系统进行深度处理。焚烧车间烟气洗涤废水、填埋场渗滤液、物化系统废酸碱系统废水属于高盐废水[4]，并含有重金属污染物。该废水须去除高浓度的盐分及重金属后方可进入2#调节池。预处理采用蒸发浓缩法，主体工艺为“预处理+蒸发脱盐”。预处理为在高盐废液加入PAC、PAM等药剂，降低水质的硬度，保护后续的蒸发脱盐系统，反应完成后废水通过泵输送至三效蒸发系统，处理后进入2#调节池进一步处理。

1.3.7水解酸化池水解酸化池内设有高效生物填料，填料表面生长有微生物，形成污泥床。污水通过污泥床时，污泥床中的兼氧微生物将废水中的非溶解性的有机物转变为溶解性的有机物，难以降解的大分子有机物转变为容易降解的小分子有机物，提高废水的可生化性。为避免微生物所需营养失衡，设置一套营养盐投加系统。

1.3.8A/O池[5]及MBR膜反应系统1.3.8.1A池(反硝化池)反硝化池主要是去除污水中的降解有机物、氨氮。水解酸化池出水与从硝化池经过硝化的混合液、回流污泥在池内混合，缺氧条件下，在兼性厌氧菌(反硝化菌)作用下，以废水的中含碳有机物为氢电子供体、硝态氮为电子受体，将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成氮气，最终逸入大气中，同时将难于降解的有机物进行分解，提高进水的可生化性，为好氧生化、膜处理过程创造有利条件。同时回流污泥可吸附磷，去除部分磷。1.3.8.2O池(硝化池)硝化池采用推进式混合曝气方法，通过好氧作用，将污水中的含碳有机物降解，并将含氮有机物转化成亚硝酸盐氮、硝酸盐氮，以便回流至缺氧池进行脱氮处理。1.3.8.3MBR膜反应系统MBR膜池通过膜的高效截留，使MBR池内维持较高的微生物量，通过污泥回流泵回流高浓度的污泥至好氧反应区。在鼓风机作用下，膜表面的颗粒脱落。水泵抽吸后，污泥混合液透过膜形成清澈的产水，生物絮体、SS、病原体和大分子可溶解性有机物等被截留。

1.4处理效果

污水处理站运行后出水水质如表9。园区污水处理厂接纳水质要求如表10。由表9及表10的数据可知，废水处理站处理出水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的A级标准，同时满足该化工园区污水处理厂纳管要求。1.5管理危废处置类别多，采取不同的危废处置工艺产生的废水污染物成分不同，为确保污水处理系统能够稳定运行，应做到以下要求：(1)加强环境风险管理，加强巡视，防止污水管道“跑、冒、滴、漏”等现象。(2)做好危废的入场鉴定和废水水质的监测，根据原水水质分析结果，实时调整运行工艺参数。(3)加强管理人员和操作人员的培训。

2结论

(1)危废处置中心污染物成分复杂、产生的污水种类多，根据废水水质采用分类收集、分质处理的方法，利于污水处理系统的正常运行。(2)废水采用“调节池+汽浮+还原中和沉淀+水解酸化+AO生化+MBR”的工艺组合，高盐废水采用“预处理+蒸发脱盐”，出水能够稳定达标。

参考文献

[1]中华人民共和国主席令(八届第五十八号)．中国人大网．1995-10-30[引用日期2020-10-05]．

[2]董广霞，赵银慧，周囧，等．我国工业危险废物的来源、处理及监管对策与建议[J]．环境工程，2017，35(04)：97-100+110．

[3]王凯，陈会来．青岛某固体废物综合处置利用中心废水处理系统设计[J]．中国给水排水，2020，36(18)：75-80+84．

[4]李增金，马玉成，王磊，等．高浓度和高含盐的难降解有机废水预处理方法研究[J]．中国资源综合利用，2020，38(12)：189-191．

[5]方振敏．城市污水深度处理中深床反硝化滤池的应用探讨[J]．环境与发展，2020，32(04)：104+106．

作者：杨荔 单位：甘肃省生态环境工程评估中心