关于工程机械设备研究

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一、问题

1.检测技术薄弱

随着科学技术不断发展，工程机械设备的配置也日益精密，如果不依靠科学先进的检测技术很难检测出工程机械设备内部出现问题。但是，很多企业仍然依靠技术人员的经验来判断工程施工设备是否出现问题。经验丰富的技术人员可能由于主观疏忽而无法发现问题，有的时候工程机械设备出现的问题无法通过人力检测出来。这些情况会使企业无法及时检测出工程机械设备中存在的问题，从而耽误维修进度，影响到维修质量。

2.人才缺失

当前很多企业为了节约成本，在人员使用方面没有进行严谨的分工，而是采用一人多岗的方式。比如让工程机械设备管理人员同时负责设备的保养与维修工作。一方面这些人由于工作多而杂而无法集中于维修工作，出现马虎了事的状况。另一方面这些人很多并不具备专业的工程机械设备维修技能，无法进行全面彻底的维修工作，影响工程机械设备的维修质量。

3.设备老旧

有的企业只重视眼前利益而忽略了长远发展，为节约成本，长期使用老旧设备，不对工程机械施工设备及时进行更新换代，甚至忽略设备需要更新换代这一事实。老旧机械设备整体性能大大下降，已经不能满足企业的需要，因此在使用过程中会频繁出现故障，加大了维修人员的工作量与负担，从而使工程机械设备的维修质量很差。

二、对策

1.重视保养

保养工作对管理工程机械设备而言是首要的任务，保养得当会大大降低工程机械设备在使用过程中出现故障的几率，因而，企业应当对工程机械设备制定完善的保养规范。首先应当配备专人负责工程机械设备保养工作；其次为工程机械设备建立相应的档案，完善设备各方面的资料；再次加强对负责保养人员的培训与监督，确保其严格按照工程机械设备的使用要求进行保养；最后强化惩罚措施，加强相关人员责任意识，让其更加深刻地明白工程机械设备保养工作的重要性。

2.注重预防

如果能够在工程机械设备出现问题之前提早发现，必然会提高维修的效率，从而确保工程技术的维修质量。企业中管理设备的相关部门应当对设备的操作、保养以及维修方面的状况进行定期检查。引进以“可靠性为中心的维修”的维修机制，通过对设备的功能以及故障进行分析，从而确定此故障造成的后果，并以此为依据将“计划维修”与“预防性维修”相结合，制定出科学、合理、高效的维修措施。计划维修与预防性维修两种维修制度都是以预防为主的，计划维修坚持养护为辅，预防为主的观念，预防性维修则是要求相关人员加强检查从而及时发现问题。

3.加强监督

为了保证工程机械设备的维修质量，企业应当加强对于维修工作的监督。首先企业应当收集工程机械设备相应的使用明细以及维修细则，使工作人员在维修工程机械设备时能够有规则可以参考；其次应当配备相关人员对工程机械设备的维修过程进行监督，及时发现维修工作中存在的问题并加以指导，及早改正；最后对于维修过程中需要更换的零件或者机械具体出现的问题进行记录，并制定出相应的解决对策，从而能够消除隐患，有效避免同样的问题再次发生。

4.人员培训

对于维修人员而言首先要注重对其进行技术培训，可通过选派人员参与国家相关技能的考核培训和邀请维修工程机械设备领域的高级别人才到企业中进行培训的方式提高维修人员的技术水平。在提高理论知识的同时要重视维修人员的实际操作水平，在日常工作中，多多给予维修人员参与维修工作的机会，从而全面提升维修水平保证维修质量。其次还要注重加强维修人员的责任意识，过硬的技术加上认真严谨的工作态度才能真正提高工程机械设备的维修质量。

5.采用新技术

企业应积极关注维修手段的更新，并且及时采用先进的维修技术，做到在检测设备使用状况和检测设备是否存在故障的过程中同时对设备进行局部的改造与更新。更新维修技术首先要重新建立维修体制，使其在分工方面体现更强的专业性。其次为维修人员配备先进的维修机具，并且及时普及维修方面的先进技术，从而提高其维修工程机械设备的能力，使其能够更加高效地完成维修工作。最后要对燃料、润滑油料等实行科学管理，并且通过化验油质的方法确定燃料、润滑油等的有效使用期限。通过这种方法可以有效减少企业在燃料、润滑油等原料方面的资金投入，同时提高工程机械设备的整体性能。

三、结语

工程机械设备的维修质量对于企业而言非常重要。企业应对维修中的问题进行研究，并制定和实施相应的解决对策，从而保证机械工程设备的维修质量，推动企业进步与发展。

作者：张彦红 单位：郑州铁路技师学院