吐哈油田钻井工程技术措施探析

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摘要：依据吐哈油田的地质特点，设计最佳的钻井施工程序，优选钻井工程技术措施，适应吐哈油田的生产状况，提高石油钻探施工的质量，促进油田勘探开发的进步。为了加快钻井的速度，合理控制井眼轨迹，预防井下钻井事故的发生，采取最有效的钻井施工的井控技术措施，达到吐哈油田钻井施工的目标。

关键词：吐哈油田；钻井工程；技术；措施

1吐哈油田的钻井施工程序

依据吐哈油田钻井的实际情况，设计最佳的钻井施工设计和钻井地质设计，做好钻前的准备工作，避免由于钻前准备不完善，而引发严重的钻井事故，应急处理措施不到位，影响到吐哈油田钻探施工的顺利进行。一开井段：0～600m的井段钻探施工过程中，选择PDC钻具组合形式，钻穿砾石层后若泥岩变纯，可起钻下入PDC钻头钻进。二开井段：表层完至完井，分段实施钻井施工，不易漏失段采用螺杆钻具组合形式，如果钻遇漏失层，则起钻下入抢钻钻具结构，钻穿漏失层后继续随钻堵漏钻进，如常规堵漏无效井段的钻井施工，应用抢钻和打水泥的方式，在选择工具时，加上震击器，能够抑制卡钻事故的发生。钻完漏层至下部三间房或西山窑的钻探，选择螺杆钻具组合的形式。

2吐哈油田钻井工程技术措施

2.1吐哈油田钻井施工的情况分析

吐哈油田钻井施工过程中，需要合理设计井身结构，井斜角和方位角必须符合井身结构设计的要求，井眼的水平位置和油层段的平均井径扩大率，符合钻井施工质量的标准。井斜与井径的数据以电测井数据资料为准。在钻井施工过程中，对井下复杂情况的处理措施进行优化，由于表层的砾石比较深，需要做好防砂砾坍塌的措施，预防钻井的同时发生井壁坍塌的现象，发生卡钻事故，严重的情况迫使钻井施工停止，无法进行正常的起下钻。当钻探到油气显示活跃的地层时，需要加强观察，保证钻井井控的安全，防止发生一切的井漏、井喷等事故，保证安全钻进，达到设计的钻进进尺。在钻井过程中应注意主要目的层出现气侵、井涌、井喷的发生，切实做好主要目的层段油气层保护和井控工作。同时，针对煤系地层也应做好防塌措施，有效地抑制坍塌事故的发生，并防止油层被污染，促使吐哈油田的钻井施工达到绿色环保的指标。

2.2适合吐哈油田的钻井工程技术措施的应用

分析吐哈油田钻井施工的难度问题，选择最佳的钻井工程技术措施，配套完善的井控技术措施，保证石油钻探施工的安全。上部地层钻探施工时，极易发现井斜的问题，采取防斜打直的技术措施，如钟摆钻具的选择和应用，保持井眼轨迹的铅直，钻探出高质量的井筒，为油田后续的生产提供依据。钻遇薄的煤层极易发生卡钻事故，采取有效的预防措施，避免发生严重的卡钻事故，影响到钻探施工的正常进行。钻遇浅层气的过程中，容易发生气侵和溢流的现象，必须合理设计和控制，才能避免气侵，影响到钻井液的性能，给油田的钻探施工带来巨大的难度。当钻遇地层压力低的区域，很容易发生井漏的现象，相邻的多井都出现井漏的情况，因此在相应储层钻探施工的过程中，必须设计最佳的防止井漏的措施，才能保证整个钻井施工的安全有序，达到设计的钻井施工的质量标准。由于邻井的压力变化比较大，导致钻井施工的井筒的压力变化频繁，存在异常高压的状态，会出现复杂的溢流情况，给钻井施工带来不利的影响。防塌措施的设计和使用，抑制井壁坍塌事故的发生，保证钻井施工的顺利进行。进入断层前再次补充沥青、超微粉、磺化材料强化封堵造壁防塌，同时保持钻井液粘度60s以上，确保塌掉块及时携带出井，预防坍塌卡钻事故的发生；根据实钻情况加入1%～2%DF-1/801等材料，提高泥浆防漏能力。并研究和应用防漏的钻井液体系，使其满足吐哈油田钻井施工的需要。钻遇断层参考煤层安全钻进措施，钻进中保持“进一退二”，保持泥浆适当的粘度数据，严格控制HTHP失水小于12ml，并补充沥青与磺化材料增强钻井液封堵造壁能力，预防煤层发生坍塌的现象。断层每钻进50米或24h进行短拉，释放地层应力，高效控制井筒的钻进速度，防止井壁坍塌现象的发生。如果钻进过程中出现泵压异常，扭矩、摩阻增大的情况，应及时倒划至安全井段及时循环短拉。断层钻进工程中，上提钻具时必须倒划眼上提，每次倒划井段不少于2米。扭矩、泵压正常后方可停转盘上提钻具。根据工程设计和邻井注水压力情况保持合适泥浆密度，实钻所需钻井液密度高于工程设计时，应及时向甲方提出申请。加大水泥浆体系的密度，才能保持钻探施工的完好状况，顺利完成钻井进尺。钻遇大的砂岩储层的时候，由于砂岩层的渗透性比较好，钻探大深度的砂岩储层的时候极易发生粘卡事故，需要设计最佳的钻井施工程序，针对砂岩层的特点，应用最理想的钻具组合的形式，避免接单根的时候发生粘卡事故。提高钻井施工的水平，对钻井工序进行优化，结合吐哈油田的地质构造类型，选择最适宜的钻井施工方式，提高机械钻速，满足石油钻探施工的技术要求。

2.3吐哈油田钻井工程技术措施优化

在吐哈油田的钻井施工过程中，表层采用塔式钻具配合轻压吊打、划眼等措施进行防斜设计和钻探，二开后采用单弯螺杆加MWD复合导向技术，强化技术参数的优化，进入漏层前严格控制轨迹，为易漏层钻进提供有利条件。当钻遇煤层时，必须严格执行《煤层钻进操作规程》。并做好针对浅气层的井控工作，预防井喷等事故的发生。根据邻井调研易漏井段主要集中在J2s、J2x地层，J2s组遇易漏井段需泥浆提前加入随钻堵漏材料，有效地抑制井漏事故的发生，加强坐岗管理，切观察泥浆返出情况，及时发现井漏，立即采取有效的应急处理措施。钻井过程中在易漏井段起下钻控制速度，严格执行开泵程序，小排量开泵，防止诱导性漏失事故的发生。优化钻井液性能确定合理的钻井液密度窗口，降低钻井液的触变性，控制合理的钻井液密度和粘度等性能参数。调整泥浆流变特性，保持良好的悬浮携带能力和较低触变性，防止蹩漏地层。二开钻后采用单弯螺杆加MWD复合导向技术措施，进入漏层前严格控制轨迹，为易漏层钻进提供有利条件。开钻前对周围注水井进行停注泄压，避免注入水发生窜流的情况，导致钻井施工中的压力异常，引发钻井事故。钻井中加强坐岗管理，及时发现井口的溢流等情况，以便采取应急的处理措施，避免发生严重的事故，而影响到钻井施工的顺利进行。保证四级固控设备的使用时效和效率，选择和应用最佳的井控设备和设施，并根据井下情况及时调整泥浆性能参数，斜井段提高泥浆润滑性和携岩能力，强化钻具活动措施，预防卡钻事故的发生，严禁钻具长时间静止。采取最有效的技术措施，保持吐哈油田钻井施工的高效进行，钻探出优质的井筒，满足油田勘探开发的需要。防止井漏技术措施的优化，加强钻井施工中的地质预测，确定漏层准确位置，进入J2s砂岩段前降低排量，使其为常规排量的1/2～2/3，合理控制钻井速度，降低当量密度，同时加入随钻堵漏材料，进行随钻堵漏。优化起下钻的开泵措施，进入易漏层前下钻中途分段开泵循环，具体做法是在未漏失井段小排量顶通，下钻至易漏层前50m开单凡尔顶通循环1个迟到时间后再下钻。进入易漏层或漏层后每下钻200～300m小排量开泵循环，开泵时采用上提钻具开泵法，先上提钻具，在上提钻具的同时缓慢开单反尔循环，下放钻具时停泵，防止因激动压力造成井漏，如此反复操作，直到泵压正常、返出泥浆正常。下钻至井底提前2～3个单根开泵，先单凡尔开泵20～30min，再逐渐增大至钻进排量，开泵时采用上提钻具开泵法，降低激动压力。

3结语

通过对吐哈油田钻井工程技术措施的研究，选择和应用最佳的钻井工程技术措施，保质保量地完成吐哈油田的钻井施工任务。针对吐哈油田直井钻井的实际情况，设计最佳的钻井施工程序，优化钻具组合形式，对于不同的层位，实施不同的钻井工程技术措施，保证安全钻探，才能避免发生各种钻井事故，提高钻井施工的经济性。

参考文献：

[1]陈永军.浅析长庆油田地区水平井钻井作业的安全控制[J].中国科技博览,2013(6):276.

[2]刘政,黄平,刘静,等.川渝地区盐膏层钻井液技术对策[J].天然气勘探与开发,2014(3):75-77.

[3]刘奥,谢建安,曹忠伟,等霍尔果斯地区钻井液技术难点及对策[J].化学工程师,2017(9):47-51.

作者：安艳宏 单位：中国石油集团西部钻探工程有限公司吐哈钻井公司