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木制品自动化加工电气工程技术应用

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木制品自动化加工电气工程技术应用

21世纪是电子信息时代,利用电子技术完成自我升级已成为各行业的共识,木制品加工行业也不例外。据相关调查数据显示,配置了CNC系统的机床是国内外现代数控加工设备中的主流,新技术时代已然来临,面对这一新形式,唯有不断学习才能跟紧潮流。《木制品数控铣加工技术》一书,由拥有多年木材加工经验的两位学者联手编著,详细讲解了电气工程应用到木材加工行业的新形态,以帮助业界同仁或在校师生学习新技术为目的。该书共分6章,1)绪论;2)计算机数控系统(CNC系统);3)数控加工工艺;4)数控编程;5)数控机床的加工操作;6)数控机床的维修。数控机床由控制系统、伺服系统及机床主体共三部分组成,目前,大部分数控机床是由CNC系统进行控制。

CNC系统为计算机数控(Computernumericalcontrol)的简称,即通过计算机的编程程序对机床进行数字逻辑控制。相较于普通机床,CNC系统在对机床的控制方面优势显著。CNC系统最突出的特点是灵活性,编程人员面对不同的控制要求,只要相应改变软件的各项程序就能实现对应功能。以木材容易吸水这项特性为例,对木制品进行切削加工时,对含水率不同的原料,应及时调整机床的切削性能;即便是同一块木材,对其进行多面雕刻时,各个切削面所产生的切削阻力与表面质量也存有差异,但木制品数控加工机床通过软件编程能够较好地应对此类问题,使加工出的木质零件具有一定精密性与复杂性。现代CNC系统由硬件与软件两部分构成,其对应的硬件部分为模块结构,接口电路也相应标准化,意味着工厂可以在车床、铣床、钻床、加工中心等各类数控机床中应用同一种CNC系统,便利性大大增加,可见“通用性”是其第二特点。CNC系统的加工程序应在进行自动化操作之前一次性输入至计算机,经由程序校检合格后方可被调用。既可以避免传统的纸带输入机发生故障而引起的零件程序错误,又可以通过附加的软件功能降低硬件使用量,提升系统的可靠性。在此基础上,数控机床对木制品加工的灵活性及生产效率皆高于普通机床。调查数据显示,传统机床的净切削时间与总切削时间的占比率为15%~20%,而CNC数控机床的占比率高达65%~70%,效率提高了5~10倍。

CNC系统是运用计算机逻辑进行演算,可以实现更多复杂的数控功能。如抛物线插补、螺旋线插补,也可以在加工过程中对图形进行模拟、甚至对故障进行自动检测等,正是由于多样化数控功能的实现,这类机床有能力加工出更为细腻的木制品轮廓表面。以书中图例来看,通过数控机床生产的木质家具,在造型上富于变化,如传统机床生产的木靠椅椅背多为规则长方形,而数控机床制备的椅背可以呈宽波浪形,还可在椅背面板雕刻美观的纹样。CNC系统还具备方便维修、易于实现机电一体化等优势。或许随着时代的进步,未来会衍生出更多的新技术,但这些新技术只要是建立在编程系统基础之上,便随时能够通过新软件补充至CNC系统,从而延长CNC系统的存续性。无论是手工雕刻的木制品还是自动化程序下生产的木制品,唯有融入匠心,才能使作品真正灵动起来。该书还介绍了CNC系统的发展趋势以及专业的编程教学,若能将此技术与我国传统木雕工艺相融合,必将为木制品加工界开辟出前景更为广阔的未来之路。

作者:蔡振兴 潘红娜 单位:江西工程学院