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谈煤矿综采工作面机械设备安装技术

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谈煤矿综采工作面机械设备安装技术

摘要:为提升综采工作面上机械设备的安装质量,缩短设备安装时间,同煤集团某安装队开展了一系列的技术研究,对某综采工作面传统设备安装工艺进行优化。通过实际应用效果发现,优化后的安装工艺可使工作面设备安装周期缩短14d,安装质量提高至94%以上,取得了显著成效。

关键词:技术设备;综采工作面;优化方案

引言

在快速回采中,综采工作面所用刮板机、转载机、采煤用的机器以及液压支架等这些大型的特殊设备,拆卸搬运的工序都很复杂,一点细微的不合格安装都会引发机电事故,影响整个工作面的生产安全。故以同煤集团某个工作面为例,对老旧传统综采工作面的设备进行安装优化。

1工作面的概况及主要设备

1.1工作面概况

同煤集团下属的某个矿区里的一个工作面地处C3号层盘区,工作面的回采煤层属于石炭二叠纪的煤矿层,其结构复杂,煤矿层的平均厚度为6.8m,平均倾角角度为2°,属于近水平的煤层。整个工作面长度为209.6m,顺槽的长度是2150m,所采用的工艺是综合机械化回采的工艺,这种工艺到2019年6月就已经具备了稳装的条件。具备稳装条件后,需进行设备安装工作。按照以前的安装过程,该传统类型的安装要消耗39d的时间,而最后的安装质量无法得到百分百的保证,可能在之后的作业中会经常因为设备安装的问题发生故障,严重影响了回采的速度。

1.2主要设备型号

该工作面在日常生产作业中主要使用到的装备有:1部可伸缩的胶带输送机,型号为DSJ1200/220/4×400;1部转载机,型号为SZZ-1200/525;1部破碎机,型号是PCM-400;1部皮带自移尾,型号为ZY-2700;1部前部刮板输送机,型号是SGZ-1000/1710;1部后部刮板输送机,型号为SGZ-1000/1710;1部采煤机,型号为MG650/1630(1510)-WD;117架中间支架,型号是ZF13000/25/38;9架渡支架,型号是ZFG13000/27.5/42SG;1组端头支架,型号为ZTZ23000/23/42。

2设备的安装步骤

2.1安装工作面的准备阶段

1)在综采作业的过程中需要用到液压支架,该部件的特点是数量多、体积大,它是一件特殊的装备。在运输支架前,一定要安排工作人员检查它的运输路线,要避免运输过程中会对支架造成损害的地方,特别要注意风门和拐弯处[1-2]。2)因为采矿主要用的是轨道,在运输这些设备前,要由专人沿路对轨道进行质量的检查,特别要注意的是,要避开弯度较大、地鼓严重的轨道。3)安装设备时需要用到绞车,所以还要注意保证所用到的绞车的质量。要注意检查绞车钢丝绳是否存在腐蚀和断丝现象,地锚是否固定好,以及钢丝绳的强度是否达标[3]。4)设备运输到安装的位置时需要观察调车、安装碉室,以及观察开切眼和周围煤壁,检查煤壁是否有破碎损坏的地方,如果破碎情况比较严重,要及时修护。5)作业中所要用的全部机电设备,需要先在地面进行组装再入井作业,当设备组装完,必须先进行通电的测试,及时发现安装出现的问题,并对所有入井的电缆等进行编码排序,方便后续的检修。

2.2设备装车、运输的管理工作

1)移动变压器、转载机器及运输的机器、馈电开关、液压支架、前后部刮板机等装备,装车的时候都必须牢牢固定在运输车辆上。如果用无轨的胶轮车运输[4],需结合防滑措施,如果用平板车,需同时用上钢丝绳,牢牢地把装备固定在平板车上。2)电机、减速机都必须在地面完成组装,这样能加快设备安装,并且和机头(输送机)一起装到车子里放入井内,同时溜尾、档板、刮板链、溜槽等设备要用专车来运输。3)到达工作面指定地点后,如果还需要使用绞车,则相关的工作人员要检查绞车与地锚的稳定性和牢固性。为了能实现设备在特殊路段的同步运输,应采用相同型号的绞车。

2.3优化安装的各项流程

1)安装设备前,必须要多次研究探讨其安装的工序工艺,以保证设备安装的高效性和合理性。装备安装的步骤顺序依次是装载机、运输机、恒压泵站,然后最终一步是移栋变压器赫馈电,最后把每个设备的电缆相互进行衔接,全部安装完成后,就可以进行通电试验。皮带的铺设从尾部开始,然后才向皮带的头部,把机头向各部件进行输送,最终结束组装。2)在输送机的安装步骤当中,安装的顺序依次是机头的部分、是溜槽、刮板链以及刮板,最后是机尾。输送机同电缆可以同步进行安装。3)在安装好刮板输送机之后,将安装液压支架,可以先在碉室排列好,然后再通过绞车来安装、调整。在支架装设到采煤机的同时,进行采煤机的安装。

2.4硐室位置的合理选择

1)因为巷道都比较低矮,不利于直接把支架运输到工作面,因此要先对支架进行分解,进而把分解后的零部件方便地运进待组装碉室,组装完成后把它运进工作面,因此,要合理地选择组装碉室的具体位置。假设碉室与工作面距离比较近,会导致组装碉室顶板被撑破,如果太远,会极大地加大运输距离,从而导致安装时间的延误。可以分析研究具体的地质情况,位置合理地选择在距开切眼30m处,这样较为妥当。2)煤壁完整程度和支架大小程度决定了碉室的规格,假设支架体积过大,会添加很多额外的作业,比如说加大维修难度等,假设过小,会使得安装空间不够。

2.5安装、调向、卸车支架

1)进行支架安装时,要注意工序的合理优化,往往是从底座开始安装,然后是掩护梁和顶梁,支架在拉进工作面之前应当进行组合拼装。2)关于调整进入工作面的支架,可经过多部绞车的协同作业的途径。一般而言,通过安装三部绞车,上隅角处安装一部,回风顺槽安装两部,以便于支架多向调节。3)施工人员可采用平台进行装卸,这样能够提高支架的运输效率。具体的方法是:先使用绞车支架拉装卸车,然后把支架拉进平台当中,并且用绞车加固平板车和平台,最终将平板车再次拉回。4)当把支架运到稳装工作面时,为了能够把支架尾部拉到采空区旁边,在采空区内需要通过滑轮把支架后端与用于牵引绞车的绳子固定,然后和其他的绞车进行微调支架,让支架与煤壁垂直。

3实际应用效果

到2019年8月23日为止,该安装队完成了所有设备的安装及调试的相关工作。安装工序经优化后,可以大幅度提高设备的安装速度,这次全部设备的安装总共用了25d的时间,较之前传统安装的工艺流程在时间上缩短了14d,与此同时,设备合格率达到至少94%,大大地降低了后期回采设备的故障率,从而使工作面的安全得以保障。

参考文献

[1]周俊丽.张驰.油液分析技术在矿用设备润滑与维修管理中的应用[J].煤炭科技,2019(10):85-87.

[2]杨洋.浅谈煤矿机电设备安装创新及问题解决措施[J].中国机械,2015(16):172-173.

[3]潘云喜.81209工作面综采设备快速安装方法探讨[J].江西煤炭科技,2017(2):80-82.

[4]王军明.综采放顶煤工作面机械设备的合理选型[J].矿业装备,2020(2):77-79.

作者:贾斌权 单位:大同煤矿集团有限公司雁崖煤业

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