高层建筑CFG复合地基的施工应用

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关键词：高层建筑；地下室底板；大体积混凝土；施工技术

引言

我国城市化发展加快脚步，城市人口逐渐增加，用地资源紧张，推动高层建筑逐渐成为建筑行业的主流。高层建筑的地下室底板施工关系到工程整体安全性能以及耐久性能，通过研究大体积混凝土施工技术，优化施工技术的使用质量，以提高建筑工程整体质量。

1工程概述

本文以重庆恒大御龙天峰项目为例，该工程为超高层群体住宅建筑，上层为群体超高层建筑及公寓，下层是6层车库及附属商业，总建筑面积29.5万m2，其中主楼投影以下部分地下室底板面积为4000m2，车库地下室底板面积约为2万m2，要求主楼底板达到2~2.5m厚度，地下车库结构底板厚度为250mm厚，混凝土的强度等级达到C40，抗渗级别达到P8。

2配比设计地下室施工

利用大体积混凝土要保证混凝土具备足够强度，对混凝土水化升温进行控制，放慢降温速度，避免混凝土结构出现裂缝。调整混凝土配合比，可以保证混凝土性能达到质量要求[1]。首先选择水化热低的材料，如火山灰、矿渣水泥以及粉煤灰等，添加适量外加剂，添加大粒径石子，让混凝土入模温度得到降低，将混凝土温差控制在25℃之内。对水泥用量也要加以控制，本工程选择P.O.42.5水泥，减少水泥使用量可以提升结构耐久性和抗渗性，添加高质量粉煤灰。其次选择膨胀系数较小，级配好，弹性模量较低的低碱性骨料，如本工程选择级配碎石粗骨料，可以减小空隙率以及表面积，让水化热得到减小，避免干缩问题的出现。最后选择外加剂，由于大体积混凝土施工相对困难，可以添加一定缓凝减水剂，将混凝土初凝时间控制在8-12h之内，通过延缓硬化，让水化热完全释放。

3浇筑混凝土施工

3.1浇筑方法

浇筑混凝土适合使用分层浇筑、循序退浇的方法，保证混凝土施工前被新浇完全覆盖，使用斜面分层振捣，按照1：8的斜坡满足其流淌，要求分层厚度不能超过500mm，让混凝土可以沿着斜坡流动到顶，保证混凝土可以完全散热，让混凝土的热量得到减少，同时完全振捣之后出现沁水，要将沁水沿着斜坡完全排出，让混凝土结构的质量得到保证。将布料机水平放置，两台设备齐头配合施工。考虑到超厚混凝土的作业要注意摊铺面以及收头，要注意将初凝的时间延长到8h以上，浇筑两层混凝土至少间隔6h。使用汽车对集水坑吊布料，要求浇筑层厚度保持在500mm，完成一层混凝土浇筑，要放置2h之后再进行浇筑，垫平底板之后同混凝土同时浇筑。

3.2振捣施工

根据分层斜面浇筑方法对底板混凝土浇筑，使用插入振捣棒进行振捣施工。依据浇筑混凝土形成的角度，在浇筑位置前后放置两台振捣棒，在跛脚和卸料点位置设置振捣棒。为了避免出现混凝土堆积的问题，先将料口位置混凝土完全振捣，确定流淌坡度的形成，保证振捣全面。对于振捣时间加强控制，避免时间过长出现离析问题，也避免时间过短出现未捣实问题，振捣时间约为20-30s。在混凝土的表面没有出现明显下沉，出现灰浆，不再有气泡出现，即可停止振捣。上层混凝土振捣在下层未初凝时要注意将振动棒伸入下层5~10cm，若下层已经初凝则不再伸入，振捣期间注意避开钢筋、模板以及预埋件等。

3.3泌水处理

振捣大流动性混凝土期间会存在游离水从坡面析出，基坑边建设集水坑，使用垫层将泌水引流到集水坑之中，使用潜水泵将集水坑中泌水排出。混凝土下料要注意中间区域高出边缘区域，振捣作业之后保证克服混凝土泌水问题。在集水坑和电梯井模板上要设计泄水孔，并使用钢板网将其完全封牢，保证顺利排气和泄水。

3.4测温控制

大体积混凝土施工养护要注意控制内部温度控制，通过对底板混凝土施工加以控制，混凝土温度变化得到完全掌控，才能实现信息化施工。如利用温度传感器的功能，连接计算机实现自动化实时测温。通过温度传感器实时测量，在导线辅助下将温度信号传递给计算机，实时获得温度变化情况。在测温点设置梅花状布点，布点完全覆盖底板，在集水坑和电梯坑设置加密点，完全掌握内部温度。测温点根据混凝土位置上中下以及表面放置传感器，在集水坑和电梯基坑设置六个传感器，可以将立面和水平的内外温度完全反馈出来。若内外温度差值超过了25℃，在保温层要增加养护处理。测量时间应当设定在初凝之后的72h之内，每间隔2h进行一次测温，在72h之后每间隔4h进行一次测温。从7-14d开始，间隔6h进行一次测温，直到温度达到基本稳定。

3.5混凝土降温

对混凝土进行降温处理需要进行降温处理，将混凝土热量全部带走，加快散热，让内温度得到降低，让内外温差得到有效控制。依据施工规定将内外温差控制在25℃之内，避免混凝土出现裂缝。完成浇筑施工，对施工质量加以控制要从原材料、施工过程以及养护工作等方面。本工程施工内循环水的降温方法，安装内循环水管，使用准50钢管，横纵间距保持1m距离，从基地0.5m位置设置第一层，1.5m、2.5m位置设置第二层和第三层。使用角钢制作支撑架，保证钢管牢固焊接。完成钢管安装之后检查钢管质量，保证支撑牢固，进行通水试验，从最低端开始进水，在最高端开始出水，保证钢管内可以完全被水流充满。浇筑施工要展开养护，避免管道受到冲击。3.6后浇带处理根据设计要求后浇带施工要做到上端下不断，施工缝的设计要埋设3mm厚钢板止水，主楼后浇带由于留置时间长度要利用镀锌钢板。使用双层密眼钢板设置维护，从钢板网中钢筋穿过，将钢板网完全焊接止水钢板，让支撑体系得到加强，内侧设置焊垫，中间位置使用电焊短筋进行焊接加固[2]。后浇带和施工缝要先清理基层，将表面石子和结构进行清除，将钢筋表面浮浆进行处理，将积水排出去。墙面水平施工缝需要在施工缝位置铺设水泥砂，厚度约为5mm，后浇带混凝土使用补偿收缩性混凝土，一边浇筑施工一边捣实，让新混凝土和旧混凝土完全结合。

4裂缝控制措施

对大体积混凝土施工，控制裂缝十分关键，受到配合比、浇筑施工和养护等手段的影响，混凝土极易出现裂缝问题，对于混凝土结构的功能和耐久性产生影响。为加强混凝土材料的控制，要注意材料的选择和配比，使用连续级配骨料，增加减水剂和优质粉煤灰，由于底板钢筋的密度并不高，可以从基坑顶部开始向下泵送，塌落度稳定控制在12~20cm。按照90d等级对混凝土强度进行评定。混凝土入模时要注意温度控制，温度最高不能超过35℃，要求搅拌站保护砂石不会暴晒，要使用地下井水搅拌。采用斜向分层施工保证有效散热。施工现场要注意收料管理，杜绝出现添加生水或者过了初凝时间才倾倒混凝土的情况。利用二次振捣抹面工作避免出现收缩裂缝问题。另外要注意对混凝土的养护，完成混凝土施工之后在表面盖住塑料膜，避免水分外泄。初凝之后还需要覆盖麻袋、塑料等，进行14d以上的养护，避免出现混凝土裂缝。

5结论

综上所述，本文经过研究大体积混凝土施工技术在地下室底板作业中的应用，强调严格控制配比设计、浇筑施工以及裂缝控制，让混凝土施工质量得以提升，混凝土部分工程的质量保证，为高层建筑提供稳固可靠的基础，保证高层建筑整体耐久性能以及安全性能。

参考文献

[1]康钊.高层建筑地下室防渗漏施工的新技术及新方法的研究分析[J].中华建设，2018（08）：124-125.

[2]刘承华.高层建筑地下室底板后浇带施工技术应用分析[J].建材与装饰，2018（01）：1-2.

作者：程帅 单位：中建五局第三建设有限公司