谈建筑工程施工对钢筋混凝土的质量控制

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摘要:本文结合实际工程“某廉租住房(二期)14、19号楼工程”为例，通过对工程施工阶段过程中日常检查出现的关于钢筋、混凝土相关因素，造成的不符合工程质量要求进行简单的总结，并阐述了施工阶段建筑工程施工过程中对钢筋、混凝土的质量控制方法。

关键词:建筑工程施工；钢筋；混凝土；质量控制；要点

钢筋、混凝土作为建筑工程的两个重要分项工程，其质量的控制直接影响到整个主体工程的结构安全和使用。因此对钢筋、混凝土的质量控制必然成为整个工程质量管理工作的重点。现就本人在“某廉租住房(二期)14、19号楼工程”项目担任项目技术负责人，通过项目实际施工，谈一些本工程施工过程中对钢筋、混凝土工程质量控制的体会。

1钢筋的质量控制

在“某廉租住房(二期)14、19号楼工程”项目中，根据日常检查过程发现的质量问题，本人认为对钢筋工程的质量控制主要做好以下4点的质量控制。(1)原材料的控制:出现问题:表面锈蚀、混料、钢筋强度不足，冷弯性能不良。处理方法:钢筋存放时应用木块垫起，避免与地面接触;对锈蚀较重的钢筋要用钢丝刷等刷洗干净，轻微浮锈不必处理;钢筋进场时要做好规格标记，分批堆放;要对进场的钢筋，检查产品合格证、出厂检验报告，并对其外观质量(钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈)作检查，在外观质量合格的前提下，见证取样送检，再检查复验报告，不合格的，做出标识，并限期退场。(注:同品种、同级别、同规格钢筋的每一检验批不大于60吨)。(2)钢筋加工质量的控制:出现问题:箍筋偏小、成型尺寸偏差。处理方法:用钢尺检查，按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件，抽样检验的合格点率应达到80%以上，且不得有严重缺陷，不符合要求的返工至合格为止(注:同级别、同品种、同规格的钢筋300个接头为一检验批);加强对钢筋下料单的检查，加强对钢筋工人的技术培训。(3)钢筋连接的质量控制:出现问题:焊接长度不够，绑扎搭接接头百分率不符合要求，电渣压力焊焊包质量差。处理方法:根据设计文件、相关规范等的要求对连接方式进行检查，对于焊接接头连接的(单面焊接长度不于10d，双面焊接长度不小于5d)，在外观检查合格的基础上，见证取样送检，若不合格，应双倍取样，再不合格则应全部割除，重新焊接、检查，直至合格为止;对于绑扎接头连接的，在钢筋安装时，用钢尺(按抽查构件数量的10%)检查，接头相互错开，接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，并不应小于25mm;对梁类、板类及墙类构件，纵向受拉钢筋搭接接头百分率不宜大于25%;对柱类构件，纵向受拉钢筋搭接接头百分率不宜大于50%;电渣压力焊焊包外观检查不合格的切除重焊，或者采取补强焊接措施。(4)钢筋安装过程的质量检查:出现问题:间距过大、漏筋、节点处柱箍偏少。处理方法:按设计文件、相关规范、施工组织设计等的要求，对现场受力钢筋的品种、级别、规格、数量及间距、排距，钢筋网，钢筋骨架，箍筋规格及间距，钢筋弯起位置等在模板上做好标志点，施工前做好交底，按标志点进行控制;绑扎完成后按图进行检查(三检制度);节点处柱箍应施工时在节点处四角增加若干根6mm的附加纵向短筋(长度与节点高度相同);先将柱节点处箍筋按设计图纸间距焊接在纵向短筋上形成整体骨架，再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，然后穿梁钢筋并绑扎或将整体骨架焊在节点处截面高度最大的梁上，最后整体沉梁入模，为防止附加纵向短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难，附加纵向短筋应偏离箍筋角部约5cm。“某廉租住房(二期)14、19号楼工程”工程项目中所用的钢筋为三明钢铁厂生产的钢材，产品质量证明文件均完整，施工过程中见证取样所送检的样品试验报告均为合格，施工过程中按照“三检”制度检查，发现问题现场整改，使整个钢筋工程质量处于可控状态。钢筋工程的质量控制就是要求我们必须严格按照设计文件及相关规范等要求施工，对影响施工质量的各种因素进行有效的监督和管理。

2混凝土的质量控制

混凝土工程作为一个重要的分项工程，始终贯穿于整个项目施工的全过程。因此，如何控制混凝土的施工质量显得尤为重要。本工程中，混凝土是采用“华麟”牌商品混凝土，通过对“某廉租住房(二期)14、19号楼工程”混凝土施工质量的日常检查过程中出现的问题，本人认为对混凝土工程的质量控制主要做好以下3点的质量控制。(1)施工前原材料的控制。出现问题:强度不够。处理方法:①在混凝土施工前通过对商品混凝土公司提供的质量控制资料，检查水泥出厂合格证、水泥复检报告、河砂复检报告、碎石复检报告、粉煤灰合格证、粉煤灰复检报告、外加剂合格证、外加剂复检报告、混凝土配合比报告以及混凝土试件强度复检报告等质量控制资料，检查是否根据设计文件的要求进行混凝土配合比设计，是否根据砂、石含水率调整材料用量，提出施工配合比，否则不得计量，直至符合要求为止。符合要求后方由总监理工程师和专业监理工程师签署混凝土浇捣令。②商品混凝土到施工现场后，首先检查发货单上混凝土强度是否符合设计文件要求;测量混凝土坍落度是否符合要求，当检查发现不符合要求时，应责成整改至符合要求为止。(2)施工过程中的控制。混凝土检查中出现的问题及处理方法:①麻面:a成立监督检查小组，在模板使用之前，要事先均匀涂刷脱模剂;b模板拼缝要严格，不符合要求的要重安装;c墙柱混凝土每一浇筑层高度，振捣要密实，直至不再有气泡排出，表面均匀注浆为止;d墙柱混凝土浇筑过程中要有专人用榔头敲击模板外表面，特别是阴阳角部位;e对出现麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平;②蜂窝、柱、墙烂根:a对于运到现场的商品混凝土目测不合格或初凝时间超过规范要求的，不能浇筑;b混凝土拌合要均匀，浇筑时要分层，振捣时间要符合规范;c混凝土自由倾落高度不能超过2m，超过时要用溜槽;d柱墙根部要用塞紧并在模板下口用砂浆抹2cm找平层;e对小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，形成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石混凝土捣实，加强养护;③漏筋;孔洞:a混凝土浇筑前要检查垫块是否足够、浇筑时是否位移;b振捣棒的移位距离为20－30m，以免漏捣，操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰撞钢筋，钢筋密集部位用直径30mm的振捣棒;c对外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2水泥砂浆抹压平整;露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土捣实，认真养护;④缺棱掉角:a模板混凝土浇筑前要充分润湿，拆模时不能太用力和太急;b混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板;c缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2的水泥砂浆抹补，严重的将不实的混凝土凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，认真养护。(3)施工后的养护。出现问题:表面裂缝，脚印。处理方法:对混凝土按照规范要求进行养护。本工程混凝土浇筑完成后10小时左右进行养护;其中普通(掺外加剂)混凝土的养护时间不少于7d(14d);浇水的次数应使混凝土始终处于湿润状态;混凝土强度未达到1.2MPa时，不得进行踩踏、安装钢筋、模板等施工。对于不符合上述规定的，检查过程中及时指出，并责成改正。

3结束语

钢筋、混凝土质量控制的好坏直接影响到整个主体工程的质量与安全。作为建筑工程的施工管理人员，我们应严格按照建筑工程施工规范、规程，严格按照设计图纸施工，努力做好建筑工程的施工质量控制，尤其是钢筋、混凝土施工质量的控制;始终坚持“预防为主、以人为本、质量第一、严格把关”的质量监控方针，对工程施工过程进行全过程、全方位的质量控制。

参考文献

［1］GB50204－2015混凝土结构工程施工质量验收规范［S］．

［2］GB50319－2013建设工程监理规范［S］．

［3］尚永进．提高建筑工程质量管理的有效措施［J］．华章，2011(22).

作者:卢健生 单位:福建浩远建设工程有限公司