房建结构施工模板工程质量控制分析

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［关键词］模板工程；柱模板；质量控制；剪力墙

在房屋建筑工程的模板施工中，模板本身存在孔洞、变形等质量缺陷，施工人员未熟练掌握不同结构的模板安装技巧，或是安装过程中缺乏强烈的质量管控意识，这些问题的存在都会导致模板工程质量隐患的发生。因此，对于建筑公司而言，要树立全过程、精细化的质量管控思维，从模板布设方案的制订，模板本身的质量把控，以及现场安装模板时的质量监督等，采取严格的管理措施，才能从最大限度上降低质量隐患的发生。

1房建工程中模板施工流程

1.1施工准备

在模板施工的准备环节，需对模板材料的质量进行检查，确保符合房建工程的使用要求。通常而言，工程所用模板分为2部分，一种是可重复使用的模板，可在上一工程中拆除下来的模板，如果不存在质量问题，即在下一工程中继续使用。另一种是根据房建结构特点，需预制的模板。在进行模板加工制作时，需根据设计图纸并严格控制相关参数，保证模板加工质量。除了材料准备外，考虑到模板安装的复杂性，以及对建筑质量的重要性，还应针对现场安装人员开展必要的技术培训，杜绝因人为操作失误而带来模板工程质量问题。对于高层房建工程，需搭设脚手架，还要做好安全检查。

1.2测量放线

完成上述准备事项后，根据设计图纸做好施工现场的测量放线工作，为下一步安装模板提供标准和参考。（1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线；（2）模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸；（3）模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边为300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。

1.3支设模板

根据模板安装位置的不同，整个房建工程中可将其分为柱模板、墙模板、梁模板、楼梯模板、后浇带模板等若干类型。不同部位的模板在安装方式和技术要点上存在较为明显的差异，对于现场施工人员而言，须熟悉各个部位模板安装的要求，才能提高模板工程的整体效果。以柱模板为例，需在柱的底部设置定位钢筋，然后从下往上开始支设模板。相邻2块模板之间，要增加海绵条，可使模板之间的接缝得到良好密封，防止后期浇筑混凝土后发生漏浆问题。在模板选材上，如果柱的横截面积不大，可选择胶合板；反之则考虑使用钢模板。模板固定也需重点关注，使用螺杆进行加固。应选择直径大于15mm的螺杆，所有螺杆均采用双螺帽，防止其松动、脱落。

1.4模板拆除

混凝土浇筑并且养护期结束后，需使用检测设备对房建混凝土结构的强度等参数进行检查、测定。如果符合要求，可进行拆模。如果在前面的模板安装中，涂刷了脱模剂，可较为方便地完成拆模，对模板和混凝土结构表面的损伤较小。如果没有涂刷脱模剂，需小心拆模。发现模板难以拆除的，避免强行拉拽。拆除下来的模板，表面存留灰渣或尘土等杂物，应使用清水将其冲洗干净。若通用模板经检查不存在翘边、变形、孔洞、裂缝等质量问题，可保存起来，在今后的房建工程中继续使用，这样既符合绿色建筑理念，同时又可节省成本。

2影响模板工程质量的常见因素

在房建施工管理日益严格的背景下，模板工程质量问题要引起建筑公司的重视。根据以往的工程实践经验，总结模板工程出现质量缺陷的常见原因，进而采取有效的防控对策，最大限度上减少模板工程缺陷，支持房建工程高质量、高效率建设完成。

2.1模板本身的质量问题

房建工程中使用到的模板数量较多，且在尺寸、规格等方面存在较大的差异。现场施工人员在安装模板前，如未结合设计图纸仔细核对模板的各项参数，就会因不符合使用要求而出现质量问题。例如，在房建的承重墙部位，为保证墙体承重效果，使用大体积混凝土。在模板工程设计中，需使用钢质模板，保证在浇筑大体积混凝土时不会出现模板受压变形的问题。但在实际安装模板时，施工人员使用了普通胶合板模板，由于其刚度不足，后期浇筑混凝土后，在重力影响下容易出现向下弯曲、变形的问题，甚至会导致底模与侧模相接部位撕裂，出现漏浆问题。另外，无论是预制模板，还是重复使用的模板，如果在进场前没有进行严格的质量检验或是为控制成本，对已经出现变形、裂缝及边角碎裂的情况，仍然继续安装使用，这些存在质量缺陷的模板，也会对房建混凝土结构的成型效果和整体质量造成影响。例如，模板漏浆是较为常见的质量问题，漏浆严重时会导致混凝土结构的强度被严重削弱，对建筑的稳定与安全构成威胁。

2.2模板安装管控不到位

模板安装过程中需关注的细节、要点较多，如果技术水平不过关、质量把控不严格，都有可能造成质量隐患，且无法被及时发现，会对后续施工作业开展和整个房屋建筑质量安全造成负面影响。特别是在剪力墙洞口、墙体门洞垭口等位置，由于本身结构比较特殊，对模板的布设要求更高。但现场施工队伍因技术水平参差不齐，未能严格按照设计方案进行模板安装。例如，在剪力墙洞口模板按照时，根据要求除了要在洞口周围布置墙筋外，还要增设附加筋，提高洞口模板支撑效果。但在实际施工时，有个别施工人员为了方便，未安装附加筋或只在洞口上方设置了附加筋，则省略了洞口两侧和底部的附加筋。这种情况下也很有可能因模板支撑力不足，导致剪力墙的门窗洞口变形。还因未安排专人负责模板工程的质量督导，模板安装中存在的隐患未第一时间发现和处理，最终也会影响混凝土施工质量和整个房建工程的结构安全。

3房建结构施工中模板工程质量控制措施

在我国建筑市场逐渐规范、行业制度不断完善的背景下，建筑公司对于工程质量问题的防控意识也进一步增强。在现代房建工程中，模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑是3个关键环节，而模板安装又会直接影响后期的混凝土浇筑质量和成型效果，因此对模板安装施工也要采取严格的质量管控措施。结合工作实践，一是从模板本身的质量上入手，保证其参数、规格、质量等，符合房建施工的要求，从源头上消除质量隐患；另一种则是从模板安装过程中采取措施，尤其是剪力墙洞口、墙体门洞垭口等特殊位置，须严格把控技术要点。

3.1科学选用高质量的模板材料

预防模板工程质量缺陷，需从模板材料的严格选用上入手，坚决杜绝任何存在质量问题或是不符合房间工程使用需求的模板进入施工现场。对于重复使用的模板，应首先检查并确保模板不存在裂缝、穿孔、变形等问题，然后使用清水冲洗模板，将表面残留的尘土、灰渣等清理干净。对于预制模板，在出厂前进行一次核验，在入场安装前再进行一次复验。房建施工现场安装模板时，要结合施工方案，从材质、规格、参数等方面选择与之对应的模板。在现代房建工程中，脱模剂的应用较为普遍，除方便后期拆模外，也可减少模板受损的概率，并且保证混凝土结构表面光滑。挑选品牌知名度较高的脱模剂，现场施工人员要掌握脱模剂涂刷方法。在模板冲洗干净且完全晾干后，再均匀涂刷脱模剂，涂刷次数控制在2~3遍，保证脱模效果。

3.2加强模板安装过程中的技术控制

3.2.1特殊结构的模板安装随着房建结构的复杂化，也给模板安装的技术难度和质量控制带来了新的挑战。对于房屋建筑中的一些特殊结构，对于模板安装也有专门的规范和标准。现场施工人员须熟悉这些制度规范，才能高标准的完成模板工程。例如，在进行框架柱模板安装时，将柱模板安装固定后，还要选择一块5cm×5cm的方木，紧贴在柱模板的背后，并且使用对拉螺栓将两者固定起来，进一步提高模板的稳定性。可选择10的对拉螺栓，两端套85mm长，钢管间距不超过40mm，第一道钢管距地面一般不超过250mm，在模板两端及接头处背上木方，并用钉子钉牢，木方为竖向放置，每20cm一道，每道2根钢管，用对拉螺栓和蝴蝶卡固定。对墙体门洞垭口模板的处理。在哑口处配置梁下非标角模和非标模板，其设计高度均为梁底标高加20cm。待墙体混凝土浇筑完成后拆除模板，在梁下皮标高返5mm处统一弹线切割，剔除混凝土浮浆层并露出石子。梁底模用多层板粘海绵条紧贴梁下墙表面，然后支设顶板模板和梁侧模板。剪力墙洞口也是模板安装中需重点关注的部分。像门、窗这些部位，在浇筑混凝土后会出现应力集中的情况，如果模板安装不合格，门窗洞口易发生向内变形的质量问题。在安装模板时，使用普通的竹胶模板及若干80mm×120mm的模板，拼接成定型模板，模板对角位置使用角铁和螺丝固定。同时，在现有的钢筋框架上，再额外增设附加筋。采用焊接的方式，将附加筋和框架钢筋固定。洞口拐角位置，需使用钢板斜撑，形成直角三角形，可起到防止模板位移、保证洞口拐角标准的效果。

3.2.2安装质量监管在模板安装中，一方面要求现场施工人员掌握熟练的专业技能，严格按照标准规范进行作业；另一方面还须引进质量监督机制，形成模板工程质量保证的“双保险”。要抽调一些经验丰富且有责任心的员工，成立现场质量监督小组。从模板质量检查到现场安装质量监督，再到后期模板工程结束后进行统一质量检查，将质量监管责任落实下去。如果检查中发现质量缺陷，立即通知模板工程负责人，分析问题原因，制订处理方案，尽快加以解决。另外，在后期混凝土浇筑阶段，也要注意做好现场观察，对于发生了漏浆问题，或是模板变形情况的，也要及时报告并做好处理，才能切实维护房建结构的安全。

4结束语

在现阶段的房建工程项目中，模板工程的质量管控是否到位，将会对后续混凝土施工的开展，以及整个房屋建筑的质量安全产生直接的影响。以往的房建工程中，因为模板施工中质量控制不严，而引发严重质量问题并产生安全隐患。因此，建筑公司既要关注模板自身的质量，严格执行进厂检验，确保每块模板都符合使用标准；同时还要通过加强技术培训、严格质量监督等措施，确保房建工程框架柱模板、剪力墙洞口模板等特殊结构的安装能够顺利进行。只有采取精细化、严格化的管控，才能最终保证质量安全。

参考文献

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作者：张恒 单位：中国建筑第二工程局有限公司