油田地面工程管道防腐施工技术应用

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摘要：油田地面工程管道是油田开采工作中的重要结构，对于油田采油以及油田运输工作有非常重要的影响，一定程度上也关系到油田运输的效果，所以在实际的油田开采工作展开中应该注重对油田管道进行有效的维护，针对其管道防腐问题进行有效的处理。本文笔者针对油田地面工程管理防腐施工技术进行探讨、在文章中总结了管道腐坏的主要原因和危害，并对其技术应用要点进行了分析，以XX项目为例总结了其技术的具体实施。

关键字：油田　工程管道　防腐施工技术

0引言

石油资源是当前我国社会发展中的重要资源，是工业生产中使用的重要资源，其提炼的汽油和柴油也是汽车的动力能源，石油资源开采是当前我国社会发展的重要动力，在实际的油田开采过程中，包括油田开采系统、油田运输系统等，而实际的油田开采过程中，其运输系统主要包括地面工程管道模块，确保其管道模块应用合理，就能够确保石油开采和运输工作良好完成。但是，实际的油田开采工作过程中，其地面工程管道还存在一定的腐锈问题，容易造成管道泄漏等危害，所有在实际的油田开采过程中，应该注重对防腐施工技术进行合理的应用，提升其管道运行效果。

1油田地面管道工程腐坏问题及危害

地面工程管道承担着油田的开采运输工作，对于油田的整体工作运行产生了一定的影响。而在实际的油田管道工作运行过程中，还存在有一定的腐坏问题，其腐坏问题严重影响到了管道工程的运输工作，也不利于管道运输管理，所以在实际的管道运行过程中，需要对其工作进行有效的处理，提升其工作运行效果。首先，管道设备防腐层老化问题将会造成腐败问题，对于其工作运行造成了严重的影响。经过长时间的使用，管道防腐层容易出现脱落或者氧化现象。一旦管道防腐层脱落或者损坏，就会导致其自身防腐性能下降，从而管道内受到自然因素以及石油运输的影响就会形成腐蚀问题，影响到管道输送效果；其次，管道设备的运输工作也会直接导致管道出现腐蚀问题。在实际的石油运输过程中，有可能夹杂聚合物、矿物质、二氧化碳气体、细菌等腐蚀性和氧化性物质，对于管道的运输造成了严重的影响，不利于管道运输效果控制，也影响到实际的管道工作运行；管道腐蚀问题将会严重影响到管道工作运行效果，管道腐蚀严重将会导致管道破裂、管道裂缝等多个方面，严重影响到了管道的工作运行，所以在其具体的工作过程中，需要对管道腐蚀问题进行有效的处理，确保其管道处理更加有效。

2油田地面管道防腐施工技术要点

油田地面管道防腐施工技术具体是指在管道工程展开过程中，要求完成管道的综合防腐处理，确保管道施工应用更加有效，也能够最大程度上提升管道处理效果。在实际的管道处理过程中，可以从管道选材优化以及防腐工艺实施两个方面完成对管道防腐施工。（1）合理选材油田地面管道的材质合理选择对于管道的核心处理有重要的作用，一定程度上关系到管道的防腐控制效果，对于管道的运行而言也有非常重要的作用，所以在实际的管道防腐施工技术应用过程中，应该合理的选择管道材料。传统的油田管道使用钢材作为主要的材料，钢材极易出现腐败问题，所以在实际的管道工程处理过程中，应该做好对管道工程的合理控制。选择应用防腐螺旋管材料，可以实现对管道的防腐能力提升，确保管道的使用寿命增加。另外，在当前管道选材过程中，还应用有复合管道材料作为石油传输的核心管道材料，确保管道施工更加有效，提升管道处理效果；（2）防腐施工技术应用油田地面管道工程施工过程中，还应该注重对防腐施工技术进行合理的应用，通过防腐施工技术的合理控制，确保技术应用更加有效，也能够最大程度上提升防腐施工技术应用效果。①在实际的管道防腐施工过程中，可以选择应用新型管道防腐材料，完成管道防腐层设计。如，使用半光泽带锈防腐涂料可以有效的提升的管道的防腐性能。其材料应用过程中，粘度为150s/DIN4、300℃状态下不会发生性质变化，干燥时间为30min左右、能够实现良好的管道防腐施工，提升管道表层的防腐性能；②可以采用管道内部防腐技术完成对管道的防腐施工，在实际的管道防腐过程中，选择应用聚乙烯以及环氧树脂等材料进行涂刷，可以实现管道的防腐施工，同时管道防腐施工中也可以选择应用新热喷玻璃管道防腐技术，通过其技术的应用可以实现管道内部硫化氢等腐蚀性气体的隔绝，确保管道使用寿命增加，提升管道的防腐施工效果；另外，在实际的管道施工过程中，也有应该管道焊接处理，采用合理管道焊接工艺，实现对管道焊接的有效控制，做好焊接接缝处理，通过管道接缝的有效控制，能够最大程度上提升管道处理效果，也能够提升管道防腐能力[1]。

3案例分析

3.1工程概况分析

本项目为XX油田内的管道西侧线路施工，施工中整个管道采用20#无缝钢管作为施工的主要方向，整个管道工程施工长度为17.5km。以下是本工程进行管道防腐施工技术应用的要点内容[2]。

3.2防腐施工技术应用

在本次管道防腐施工过程中主要完成了管道质量检查、管道防腐层涂刷、管道焊接施工等多方面内容，通过合理的管道施工控制，确保管道施工应用质量更高。首先，在本次管道防腐施工过程中，要求在管道防腐施工前完成管道检查工作。①要求完成防腐管道末端的内外表面检查，检查表面是否存在裂缝、结疤、折叠、损伤等问题；②对管道尺寸进行检查，要求管道的尺寸精度要控制在10mm之内，提升管道施工效果；其次，在本次管道防腐施工过程中，要求完成管道防腐涂料涂刷。在本次项目施工中其防腐材料选择应用聚乙烯涂层施工、其编程涂刷厚度要求达到5m左右、涂刷中要求进行电压检测，要求电压在≤25kV之内，要求实际涂刷过程中控制其温度在180～210℃之内，通过合理的工艺控制，确保管道防腐施工更加合理[3]。

4结语

在油田地面工程管道防腐施工技术应用过程中，应该注重对管道材料进行合理选择，同时也可以完成防腐材料涂刷，确保管道防腐施工合理。

参考文献

[1]周春磊.油田地面工程管道防腐施工技术应用分析[J].化工管理,2020,No.548(05):178-178.

[2]吴长城.油田地面工程管道防腐施工技术的应用分析[J].全面腐蚀控制,2020,034(001):121-123.

[3]王超.油田地面工程管道防腐施工技术应用分析[J].全面腐蚀控制,2019,v.33;No.236(11):117-119.

作者:宋洪刚 单位:大庆油田采气分公司基建工程管理中心