土建工程建设高支模施工技术分析

前言：想要写出一篇引人入胜的文章？我们特意为您整理了土建工程建设高支模施工技术分析范文，希望能给你带来灵感和参考，敬请阅读。

【摘要】土建工程项目中，应用高支模工艺可兼顾质量、效益等多方面要求，但其施工内容较为复杂，各环节的衔接至关重要。基于此，结合某项目工程，对该项目应用的高支模工艺展开论述，重点围绕模板结构、脚手架设置、混凝土浇筑、模板拆除等内容进行分析，并从安全管理及施工质量2方面提出技术控制措施，以期给类似工程提供参考。

【关键词】高支模；土建工程；模板施工

1引言

随着社会经济持续发展，工程建设规模逐步扩大，高支模施工技术的地位逐步提升，是应用效果较佳的建筑技术，可实现安全、高效的施工作业。但该技术的应用难度较高，作为施工单位，应从安全管理和施工质量管理2方面采取技术控制措施，确保高支模施工技术的应用效果。

2工程概况

某土建工程项目主体施工内容为22层的建筑，总高度75.3m，总建筑面积26545m2，根据建筑结构要求，将架梁跨度最大值设为7.7m，主梁横截面尺寸为621mm×1210mm。第一层功能定位为商业店铺，均采取的是层高6.0m的设计形式，搭建多效能门型脚手架。本文则围绕第一层施工展开针对性探讨，提出高支模施工技术的应用要点。

3高支模施工技术概述

高支模的突出特点在于支模高度≥5m，高支模工艺指的是在支模高度≥5m的建设条件下所采取的施工技术。此外，伴随建筑行业的持续发展，当前对高支模作业的定义有所延伸，还包含结构跨度达18m、相关辅助达8m的施工作业。不同于常规支模施工方式的是，本文所提出的高支模施工技术难度更大，对技术人员提出更高的要求。对此，要从材料、人员、工艺等角度入手，做好质量控制工作，高效完成高支模施工作业。

4高支模型施工工艺

4.1施工流程

按照如下流程做好各环节施工作业：测量放线（横梁、轴线位置）→设纵向梁板→搭设主体龙骨→组装横梁底模→搭建楼面模板结构→加固横梁板钢筋→灌注施工→养护作业→拆模（满足强度要求时）。

4.2施工准备工作

房建土建工程的建设难度较大，若要有效应用高支模施工技术，则必须在正式施工前做好准备工作，使现场作业条件趋于理想化，尽可能排除不良因素的干扰。例如，在支顶部位的准备工作中，则要采取压实处理措施，以便增强该处回填土的密实度，使其维持稳定状态，确保后续高支模工程的施工作业可在安全的环境中进行【1】。全面勘察现场环境，明确不足之处并灵活采取调整措施，给后续相关环节的施工奠定良好条件。

4.3施工重点

4.3.1模板构架的设置案例工程中的模板结构选择的是厚型夹板（18mm）+松木材质型板（20mm）相结合的方式，横梁底侧板的尺寸控制标准为46mm×66mm，并按照此要求设置侧向板。确定立柱高度，利用该值减去横梁顶部高程值，将所得结果作为立柱侧向板的高度控制标准，即5.0m。调整好各模板的尺寸和位置关系，使其能够完全对齐，但需要形成适量的错开缝隙。具体见表1。立柱包箍选择的是木枋材料，其尺寸要求为76mm×76mm，调整好各立柱抱箍的安装位置，使其间距维持在46cm，按照设计图纸组装模板结构。施工前期的模板堆置过程中存在较明显的重力作用，易导致结构发生变形现象，此时需采取防护措施（如使用强度较高的防护材料），实现对模板的有效防护。

4.3.2设置楼上面支顶结构按照设计要求测量主轴线和横梁支护的具体位置并精确放线，检测楼面的水平向高程值并将数据完整记录，沿竖向梁的走向在指定位置有序完成各门型脚手架的安装作业，调整其位置，尽可能减小安装误差，并采取加固措施【2】。第一层门型脚手架组装作业时，需加强对脚手架侧壁的加固处理，两翼的组装遵循的是同步作业的原则，调整上、下2层的门型脚手架结构，要确保其中各立柱体位置的合理性，即共处相同垂直轴线上。

4.3.3高支模验收及浇筑土建工程施工中，必须在高资质员工的支持下完成高支模施工作业，要加强对人员的培训，除了提高其专业水平外，还要具备足够责任感以及安全意识，兼顾施工质量与进度2方面的要求，实现统筹兼顾。做好土建施工前的准备工作，即技术人员细致检查高支模设计方案，各项细则都要满足规范。此外，施工单位要抽调各专业人员组成监管部门，负责日常施工的监督与管理工作，发现不当之处时责令相关主体及时处理，确保高支模施工作业可落实到位。浇筑选择的是市面上常见的商品混凝土，检验模板体系受力状况，确保其承载力满足要求，在此基础上方可组织浇筑作业。通常，汽车泵浇筑是较为典型的方式，全程要具有持续性与均匀性，确保柱结构各部分的混凝土用量保持一致。施工中加强振捣，提高混凝土的密实性。

4.3.4拆除高支模检验混凝土的强度，若实测结果达到设计值的100%时便满足拆除高支模的条件。要保证拆模质量，应充分考虑同条件试块强度的实际表现，且要面向各拆模人员做好技术交底，使员工掌握正确的拆模方法，以免混凝土结构受损【3】。结束混凝土浇筑作业后要给予一段静置时间，期间混凝土的强度将上升，当其达到强度要求后即可拆除高支模。先浇筑的部分应安排在后期拆除，遵循先洗后拆的原则。施工人员是重要的参与者，应按照合理的顺序拆模，并及时清理支架等相关构件，避免模板残留浮浆的情况，遵循分类堆放的原则，以便后续使用。

5提高高支模施工质量的相关措

5.1施工安全性

高支模施工工作量较大，影响因素错综复杂，因此，在施工时需要在现场搭设围栏，并拉起警戒标志；对于脚手架的装拆作业，要加强对构件的保护，避免彼此碰撞的现象，且不可使用撬棍拆模。

5.2施工质量

为确保高支模施工质量，应注重对施工方案的设计与优化，施工队伍要深入现场做全方位的勘察，以得到的实际结果为依据，确定最为合适的施工方案，将其作为正式施工的基本指导；并加强对原材料的质量控制，选择具有较高资质的供应商，需提供合格证等相关材料，进场时做好检测。高支模施工对于原材料的需求量较大，因此准备足量满足质量要求的材料至关重要，保证原材料质量也是顺利开展施工作业的重要前提，充分发挥出材料的应用优势。因此，加大力度控制材料质量是高支模施工中的必行之举，最为关键的是材料的审查阶段，要按照相关规范做好审查工作，材料的各项指标都必须与设计要求相符，否则不可投入使用。高支模施工材料的管理工作要覆盖多方面的因素，例如，材料的基本参数、尺寸等必须与土建施工需求相符，以便给施工作业提供充足的材料支持，使高支模各环节施工可顺利推进。在面向高支模材料的审查工作中，又必须高度注重对钢材的审查，其在原材料中的占比较大，也更容易对高支模施工质量造成影响，任何劣质材料都不可投入使用。此外，除了保证各材料自身质量满足要求外，还需要考虑材料间的匹配问题，原因在于高支模整体结构由多类材料组成，若某个部分存在问题均会对整体质量造成影响，因此，要协调好材料间的使用关系，整合各材料的应用优势，提升高支模支架的整体品质。

6结语

综上所述，高支模施工技术是土建工程持续发展之下的必然产物，作为新型技术形式，其有效降低了高层建筑施工难度，并创造安全的建设环境。土建工程中，根据实际情况合理引入高支模施工技术后，在保证施工质量的同时还有助于提高施工效率。为充分发挥出高支模施工技术的优势，施工单位则要加强对原材料的质量控制，提高员工的综合水平，根据实际勘察结果编制科学的施工方案等，确保高支模施工技术的应用效果，推动土建工程项目的发展。

【参考文献】

【1】李静.建筑工程高支模施工技术研究[J].工程建设与设计,2020(4):182-183.

【2】陶雁.建筑工程中高支施工工艺及施工技术研究[J].工程技术研究，2020(2):52-53.

【3】张洪伟.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术[J].中国标准化,2019(16):23-24.

作者：吴占山 单位：中铁十一局集团有限公司