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【摘要】本文主要研究加强工程建设中拌和站砼生产及核算的措施,针对这一问题分别从制定严格的技术方案、严控原材料采购以及优化材料核算分析三方面入手,希望通过这三方面的措施能够有效实现对于工程建设中拌和站砼生产及核算的控制,同时也为后期更好的控制拌和站砼原材核算提供参考。
【关键词】工程建设;砼生产核算;技术方案
1前言
随着社会主义市场经济的不断发展,建筑市场逐渐形成以建设工程招投标为主要的成熟体系。建筑行业内企业之间的竞争更多的体现在造价方面。企业要想实现自身的良好发展,取得良好的经济效益就必须通过有效的手段控制施工过程中的人力成本和原料成本,在保证施工质量的基础上通过控制成本来降低企业整体运营成本,获取更好的经济效益。而工程施工中会涉及许多方面的经营管理,成本控制比较复杂,如砼占工程成本的比重较大,而砼原材控制又对砼控制起决定性作用,所以对拌和站砼原材成本的控制至关重要,因此在现阶段加强对拌和站砼生产及原材成本控制的研究具有重要的现实意义,能够从技术方案、原材料采购以及材料核算分析等多个方面入手,全面实现对拌和站砼的生产的成本控制,促进拌和站的良好发展。
2加强拌和站砼生产及原材核算的措施
2.1制定严格的技术方案
砼原材的配合比不仅关系到砼的质量,也直接决定拌和站的原材成本。不同的配合比技术方案使用的材料种类和数量都有一定的区别,因此必须首先制定更加严格合理的技术方案,选择最合适的材料配合比,在保证砼质量的前提下尽量降低原材成本。砼配合比不是简单的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等材料的用量计算,最重要的是不同材料的比例关系以及配合使用实现的效果。确定砼配合比方案最根本的前提是保证满足施工要求,然后再选择合适的原材按照一定的比例进行配合,不同的原材会得到不同性能的砼,也会影响到拌和站砼的原材成本。比如说常见砼中会使用大量河砂作为原材,能够得到较好的品质效果,但是这种材料成本比较高,如果能使用机制砂,成本将大幅降低,例如某项目工程案例如下:该项目通过技术方案改进后,且经相关部门批准后,可以使用机制砂替代河砂。原使用河砂的方案中,仅河砂一种材料的价格约为100元/方,而机制砂的价格约为70元/方,两者每方的差价约为30元。该项目需要使用的砼总量为15.00万方,其中需要使用河砂或者机制砂约为8.10万方。计算可知,通过计算能够节省成本约243.00万元,因此制定合理的技术方案是十分必要的。如果在建设地附近有比较近的可开采的河道等,就不需要花费太多的成本运输河沙,使用河砂价格会更低,因此要结合实际情况因地制宜优化方案后进行选择。
2.2严控原材料采购
材料的质量直接关系到混凝土的质量,如果选购材料质量比较差就会增加拌和站砼的生产加工成本,原本100立方就能够满足的工程需求可能需要增加20%的原料才能达到标准的质量。因此为了有效控制材料质量,对拌和站采购的材料应明确规定,严禁不合格的材料进场,所有原材料都应检测合格后方可使用,对不合格材料要进行退场处理。这样通过源头控制,能够严格确保材料的质量;同时要组织相关人员到材料产地进行不定期的抽查检测;而且能够在保证材料质量的前提下,应选用运距较近的供应商,降低原材料成本,实现对于砼原材成本的有效控制。通过对原材料采购质量的控制能够有效提高拌和站生产砼的质量,提升砼的性能,在保证工程质量的前提下,减少砼的使用量,从而降低拌合站砼原材料的成本。
2.3优化材料核算分析
上面两种措施是在技术方案以及原材料方面对拌和站砼的成本进行控制,而在实际生产中很容易出现材料超耗,成本增加的现象,因此要对混拌合站砼的原材料核算分析进行两层控制节超和双层核算。首先要控制两层节超,一是指砼的初始设计使用量与实际消耗量的节超,二是指根据实际生产方量推算出的原材料消耗量与实际计算得出的原材料消耗量之间的节超。其次是要抓住双重核算,一是指砼的生产者和使用者关于砼的具体使用节超的核算,二是指拌和站分布和生产者关于砼原材料使用的核算。综合利用两层控制节超和双层核算最终是为了实现对于砼的使用量的控制,杜绝出现使用量与设计设计使用量不符的情况(同时要充分考虑施工过程中的合理损耗),从而实现节超分析。
2.4应重点做好材料的收发存以及相关数据的整理及统计工作
其一,在拌和站的运行过程中,施工单位首先把所有砂石料、水泥、外加剂以及粉煤灰等原材料发放到不同的拌和站,并定期进行库存盘点,然后拌和站再根据不同分项工程需要的砼标号将细分发放到下属的小队分班以及具体负责的分项工程中,这样采购的原材料就真正参与到工程实体的建设中。其二,在砼的使用过程中,分项工程根据其自身特点及完成程度会存在一定的理论消耗砼量,不同工程的消耗砼量也有所不同。然后拌和站统计人员再结合工程施工所需要的砼量,就能将下属小队各工班在所负责的工程归属的拌和站发出的砼量以及实际的消耗量进行全面的统计。最后再对比分项工程的实际消耗量与初始的理论消耗量,计算得出具体的砼量节超。在此基础上,结合砼的配合比就能推算出原材料的消耗量。综上,一般拌和站砼材料的节超主要体现在设计量与使用量之间的节超和理论消耗量与实际消耗量之间的节超。通过对两项节超的分析,掌握导致超耗的原因,比如说技术控制不到位,出现超灌就会导致使用量超出设计量等。分析出原因后再采取针对性的措施进行控制就能减少不必要的损耗,进一步优化材料的核算,控制材料成本。
3结语
拌和站砼原材料成本的控制对于降低建筑企业成本,保证建设质量具有重要的作用。本文从技术方案设计改进、原材料采购以及原料核算分析等三方面分析论述了关于原料成本的控制,能够有效解决砼拌和站运行中存在的问题,降低原材料成本,提高企业经济效益。未来随着经济社会的不断发展,工程建设规模将不断扩大,砼拌和站将会发挥更加重要的作用,控制砼拌和站的原材成本的意义也会更加明显,同时也会遇到更多更复杂的问题,这就需要砼拌和站工作人员不断加强对于砼拌和站原材成本控制的研究,制定更加合理的控制方案,全面提高成本控制的效果,实现砼拌和站生产的良好发展。
参考文献:
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[3]罗泉.混凝土拌合站成本控制的有效策略[J].中国科技纵横,2011(18):159~160.
作者:黄志雄 单位:中铁二十二局集团第一工程有限公司