谈工业工程方法在冰箱公司中操作的优化

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摘要:二十一世纪以来，在科学技术不断发展的基础上，工业化取得不断进步，满足人类对物质文化的需求。工业化的进程中，任何企业，特别是制造业，生产线更是他们的核心，直接关系到企业的发展前景。优化研究改善的目的是为了研究在降低成本的前提下，提高生产效率。

关键词:工业工程;生产线;粘贴海绵;优化研究

泰勒的动作研究开辟了工业工程时代，经过科学家们多年的努力研究探索，工业工程得到迅猛发展，至今已涵盖了许多领域。可以说，工业工程的理论与方法在人类进步历史中的作用不可或缺，没有工业工程，人类的进步和发展不会有今天的成绩。在X冰箱公司预装生产线上粘贴海绵工序的实际研究过程中，本文运用了工业工程的最基本也是最经典的理论和方法来解决当前存在的问题，并得到更加良好的运转方法。

1优化研究概述

优化是指为了达到更好的目的而采用的一系列方法。优化技术在现代企业中应用广泛，例如在研究企业生产线的平衡问题时，都会使用优化技术。优化技术的诞生一直到今天，随着网络与计算机技术的发展，大规模的优化问题得以解决。由于优化技术广泛见于经济计划、生产管理、等重要领域，因此它受到政府部门、科研机构和产业部门的高度重视。

2X冰箱公司预装生产线上粘贴海绵操作中存在的问题

X冰箱公司的生产线是指在一系列工作中将原材料组合在一起，最终生成产品。生产线是制造行业中应用广泛的生产方式，生产线平衡是这种生产方式评价的重要指标，也是企业追求的长远目标。根据操作指导书，现场调研以及跟相关人员的交流和沟通，我们了解到，任何原材料或者零件在进入流水线生产之前，都要保证其合格标准，并且，在其预装生产线上的员工都各自有分工，能够熟练地完成自己的工作任务。但是，美中不足的是，我们发现依然存在一个问题，即对于预装生产线上粘贴海绵操作的员工而言，虽可以胜任自己的工作任务，但是整体上自身的消耗是比别人的多，每天的工作都使得自己筋疲力尽。

3优化改善方法

为了解决此问题，我们进行现场考察，发现粘贴海绵的工人在一个工作周期的动作路线包括:员工从自己的工作位置(即传送带旁边)转身并走到放置原材料海绵的位置取海绵;取了海绵之后，返回到传送带旁边继续进行工作。其次，我们根据工业工程动作分析原理，对该员工进行了动作分解，发现该员工的工作在一个周期内大致可以分为粘贴海绵、去拿海绵、拿回海绵3个分解动作;根据以上的信息，我们采用5W1H的提问方法，对其进行分析，即Where:预装生产线上;when:一个工作周期内上;who:进行操作的员工;what:粘贴海绵的操作;why:为了保证生产的顺利进行;how:以4个分解动作为一个周期来完成;在进行5W1H分析的基础上，然后我们再运用工业工程学中程序分析的ECRS四大原则，即取消、合并、重组和简化的原则进行提问分析，根据ECRS提问技术，我们发现，对于这四个分解动作，其实来回走动的动作是可以取消的。因为该动作是不必要的动作，不仅没有带来任何效益，还带来以下两个不好的效果，1．导致工作时间的浪费;2．导致工人更容易疲惫。优化改善建议:根据海绵的密度小，体积小的特点，我们将原材料海绵放置在工人的旁边或者头顶上方，让工人对海绵触手可得，这样就可以省去工人因为拿海绵而走动所花费的时间。这是从生产布局的角度出发而进行改善。根据改善的结果，我们知道，在一个周期以内，员工进行了两个分解动作，即粘贴海绵、就地拿海绵，然后，我们再用ECRS提问技术进行分析，发现这个时候已经没有可以继续优化的选项。与优化之前对比，我们知道，优化起到了两个效果:1．省去工人因为回走动而花去的时间;2．从人因工程学的角度来讲，降低了员工的疲劳程度，员工能够在更加轻松的环境下作业，降低劳动强度之后的员工能够主动地进行作业。在当今社会发展的过程中，制造行业起着举足轻重的作用。它给人民的生活带来了许许多多的方便和快捷。科技不断进步，社会不断发展，人类生活水平不断提高，对制造业提出更高的要求，这其实对企业来讲也是一种考验和挑战。要在如此激烈的竞争中脱颖而出，企业必须不断地改进和完善自己。对于制造业而言，完善自我的最好的方法就是进行优化改善，特别是对生产线、装配线、流水线的改善，这样才能提高生产效率。

参考文献:

［1］易树平，郭伏．基础工业工程［M］．重庆大学出版社，2006．

［2］王文章．现场工业工程(Ⅳ)．工业工程，2000．12，第3卷第4期

［3］李赞明．工业工程在生产实践中的应用．工业工程，2000(3)．

［4］郭伏，杨学涵．人因工程学［M］．沈阳:东北大学出版社，2001．5．

作者:陈建 单位:四川大学