工业工程的汽车车灯装配过程

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摘要:汽车车灯装配是汽车生产中的一项重要内容,工业发展水平直接影响着汽车生产水平,进而对车灯装配质量和效率造成间接影响。基于此,本文在分析车灯装配线所存问题的基础上,提出对汽车车灯装配线实施优化设计,制定管理策略。希望能为汽车车灯的装配管理提供借鉴。

关键词:工业工程;汽车车灯;装配;优化

工业工程是一门交叉学科,也是对人因工程与工作研究等两大应用技术的综合应用。随着工业工程的快速发展,汽车装配技术的创新发展速度也有了大幅度的提升,车灯装配是决定汽车车灯照明系统所具备功能发挥的一项重要因素,车灯装配的质量,直接影响着汽车车灯照明系统的运行质量。目前,汽车车灯装配还存在一些有待解决的问题,导致车灯装配与工业工程发展不匹配,需采用具有针对性的措施予以解决,确保车灯装配线的生产效率能够得到提升,从而提高汽车车灯装配的经济效益。

1车灯装配线存在的问题

汽车车灯装配线的生产流程主要包含八道工序,如压装调节螺母、装转向反射镜、装导线分总成、装配光镜分总成等。从目前部分汽车装配企业的生产来看,汽车车灯装配线还存在一些问题,导致车灯装配的效率比较低,装配质量也无法得到保证。

1.1部分生产流程不合理

生产流程是工业生产的基础条件,能够为工业生产提供指导。在工业生产过程中,人机布置与流水线操作直接关系着生产流程的制定。从实际操作来看,由于车灯装配的人机布置缺乏合理性以及生产流水线缺乏平衡,导致车灯装配线的生产流程存在不合理之处,导致汽车车灯装配效率偏低,装配质量无法得到保证,从而导致汽车生产成本的增加。人力与机械设备的不合理布置,造成生产工序增加,生产流程出现折线,导致时间浪费,影响到工业生产效率的提升。同时,生产线上出现存滞品以及生产岗位的不合理设置、生产人员的不合理安排,会导致人力资源及库存的浪费,从而导致生产流水线发生不平衡,各个工序在负荷分配方面出现不均衡,进到导致工业生产需要花费更多的时间。

1.2生产现场缺乏管理

从目前部分汽车装配生产企业的发展现状来看,生产环境较为混乱,生产现场缺乏科学管理是汽车装配生产普遍存在的问题,导致生产现场的物料和工具随意堆放,缺乏完善的消音设施,从而导致汽车装配生产会受到噪音的影响。汽车车灯装配需要使用到不同类型的螺钉、灯泡等大量物料,以及气动扳手、各种型号的螺丝刀等多种类型的工具,而这些物料与工具的不合理放置,会影响到汽车车灯的装配,也会导致汽车装配生产效率被降低。同时,在车灯装配过程中,压装机等各类工具的使用会产生较大的噪音,而消音设备的缺乏会导致生产现场存在较大的噪音,并对生产人员的健康及装配操作造成影响,从而导致汽车车灯装配的进程受到不利影响。

2汽车车灯装配线的优化设计

2.1优化人机布置

为了提升汽车车灯的装配效率,针对车灯装配线存在的问题,根据车灯装配线的生产流程,结合SWIH提问技术,通过分析车灯装配现状,可从车灯装配所涉及的操作、检查、搬运等方面提出问题,据此对生产流程进行分析,对重叠的操作工序进行合并,降低物料与工具搬运所花费的时间,优化人机布置,以便简化汽车车灯装配线的生产流程。比如,对于转向反射镜的装配,为了提升装配效率,可对换装转向反射镜作业区和反射镜灯壳的作业区,降低移动次数,将装远近反射镜作业区设置于装配光镜的右侧,在车灯各部件合装的同时,对各部件的装配质量进行检查,避免车灯装配存在毛边、破损等问题,从而确保汽车车灯装配质量与效率能够得到提升。通过优化人机布置,可实现对车灯装配作业中物料与工具搬运距离的缩短,也能够降低移动次数,减少检查时间,有利于改善车灯装配线的生产流程,从而实现对汽车车灯装配效率的提高。

2.2准确测定车灯装配线的作业时间

车灯装配线作业时间的测定,是影响车灯装配流程设置及时间安排的重要因素之一,而装配线作业时间的测定是否准确,直接影响着车灯装配的效率。通过准确测定车灯装配线的作业时间,可为车灯装配作业安排及生产人员作业时间的设置提供参考,作为衡量标准对车灯装配作业流程进行改善,减少作业时间的浪费,从而达到提高装配效率的目的。为了提升汽车车灯装配线作业时间测定的精准度,可采用直接测定法和间接测定法对装配线作业时间进行测定。其中,直接测定法是指在工业生产现场,在直接测定作业工时的基础上,通过评定作业工时,制定适宜的作业时间标准,规范化管理装配线作业,以便提升装配作业效率。直接测定法主要涉及两种方法,一种是工时测定法,另一种是工时抽样法。间接测定法是指在分析往期资料的基础上,对生产作业时间标准进行制定,合理划分装配作业时间,从而提升装配作业效率。间接测定法主要涉及3种方法,分别是统计分析法、预定动作时间标准及定额标准资料法。

2.3装配线优化

为了更好地保障汽车车灯装配,在坚持动作经济原则与ECRS四大原理的基础上,应从工位、装配作业、标准作业时间等方面对车灯装配线进行优化,对重叠的工位进行合并,对装配作业方法及工作台的布置进行改善,对标准化的作业程序进行设置,加强对生产人员的培训,科学管理和存储物料与工具,对不同种类的物料进行分类储存,将不同工具放置在固定的位置,对车灯装配作业实施标准化管理,以便提高车灯装配的效率。同时,在合理制定人机布置方案的基础上,对存在瓶颈的作业工位进行优化,协调各工位之间的工作交接,制定健全的工位交接制度及人机操作标准,以便为车灯装配作业提供保障,从而确保汽车车灯装配的质量和效率能够得到提高。

3汽车车灯装配线的定置管理策略

针对汽车车灯装配线存在的问题,为了更好地保障车灯装配,应加强对车灯装配现场的管理,通过实施现场定置管理,加强对物料、工具、人员及作业时间的管理,对物料和工具的放置进行规范,提升装配线生产流程的合理性,科学布置人力与机械设备,标准化管理装配作业,以便提升车灯装配的效率。根据定置管理的相关原则及要求,依据装配作业的现场条件,接生产工艺的相关要求,应成立定置管理小组,合理调整生产现场的物料、工具及人员,对安全操作进行规范,建立定置管理责任制,制定室内物品平面定置图,定位管理各个种类的物料和工具,对装配生产车间的各个主要通过、次要通过及其他通过进行明确标识,对各个装配作业区进行合理划分,科学设置装配生产工序,以便为车灯装配提供保障,从而实现对车灯装配质量和效率的提升。

4结语

综上所述,针对目前车灯装配线存在的各种问题,应在优化装配线及人机布置的基础上,采用科学的方法对装配作业时间进行准确测定,以定置管理的方式,加强对汽车车灯装配现场的管理,提升车灯装配的质量和效率,以便降低汽车装配生产成本,从而确保汽车生产企业能够获得更大的经济利益。

参考文献

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作者:董家升 单位:天津斯坦雷电气科技有限公司