钢铁企业电气自动化控制设备可靠性

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摘要：为了提高生产效率和质量，钢铁企业要积极应用电气自动化控制设备，并保证设备安全可靠。当前钢铁企业电气自动化控制设备存在一些问题，文章就此展开分析，并提出合理的可靠性分析方法，以期有效发挥电气自动化控制设备的作用。

关键词：电气自动化控制；钢铁企业；设备；可靠性

钢铁企业是我国工业生产中重要的组成部分，钢铁企业目标在于生产质量过硬的产品，同时还要提高生产效率，这样方可确保企业的经济效益得到提升。各种各样的设备是主要的生产力，融入先进的电气自动化技术开展设备控制，就可以保证设备更加可靠。文章主要就钢铁企业电气自动化控制设备可靠性进行分析，旨在更好地发挥设备的功效。

1电气自动化控制设备可靠性的意义

电气自动化控制设备的可靠性是衡量设备质量与功能的核心标志，在钢铁企业生产过程中，设备需要在规定时间内完成生产任务，不会影响产品质量，这就是设备可靠性的主要表现。电气自动化控制设备的可靠性越高，产品质量就越会得到保障，而且还会在原有的基础之上获得进一步提升。电气自动化控制设备可靠性能保证设备的故障率大幅度降低，使产品更加安全。目前，钢铁企业面临的竞争压力越来越大，为了提高其市场竞争力，就要不断完善电气自动化控制设备的可靠性，使产品满足客户的需求，吸引更多客户。

2电气自动化控制设备可靠性的影响因素

2.1环境因素

电气自动化控制设备很容易受到环境的影响，从而出现一系列问题。湿度、温度、气压、污染均会影响设备正常运行，如设备过热、结构遭到破坏、设备运行问题频发，严重者将会直接导致设备罢工，对钢铁企业的生产造成尤为不利的影响。

2.2元器件质量因素

在电气自动化控制设备中有许多电子元器件，这些元器件的和质量如果得不到保障，就会影响设备的可靠性。一部分元器件的生产厂家不重视质量，只图利益，这样就会在生产元器件的过程中不重视质量监督和控制，导致元器件质量参差不齐，如果在没有对元器件进行严格检验的情况下就投入使用，就会给设备带来严重的安全隐患。

2.3电磁波干扰因素

电气自动化控制设备的运行环境通常比较恶劣，这是因为在环境中会充斥许多磁场，各种电磁波会对设备的运行造成不利影响。电磁波干扰所带来的主要影响时设备运行不够稳定，而这就会导致电气自动化控制设备可靠性不断下降。

3电气自动化控制钢铁企业设备可靠性测试的现状

钢铁企业在不断发展的过程中，已经越发重视对电气自动化控制设备可靠性的测试。设备可靠性将直接关系到企业的竞争力提升，钢铁企业在生产中要积极采用自动化控制技术保证产品质量和生产效率，并提高设备的质量，降低生产成本。电气自动化控制设备的零部件质量往往会存在一些问题，这样就会影响设备可靠性；维护措施不完善，自动化技术的使用安全缺乏保障，也会影响设备的可靠性。鉴于钢铁企业电气自动化控制设备可靠性缺乏有效保障，就要对工业生产的流程进行优化，提高工作效率，对电气自动化控制设备可靠性进行测试。要加大投入力度，不断改进钢铁制造流程，应用先进的自动化控制系统，有效改进生产效率，使产品质量更有保证，提高电气自动化控制设备可靠性。

4对设备的可靠性进行测试

由于钢铁企业的生产过程很复杂，为保证电气自动化控制设备可靠性，就要保证可靠性检验工作持久、有效。通常，企业会积极开发完善的自动化控制电气标准化仪器进行检验。为保证检验结果准确、可靠。要对设备进行若干次测试，结合设备的模型对设备进行监测，再结合设备的性能进行监测，对监测数据不断优化即可。因此，对电气自动化控制设备的监测工作十分复杂，既要重视设备的综合性能测试，又要对部分设备进行单独测试，这样才能进一步保证测试结果的准确性[1]。

5控制设备可靠性的措施

为提高电气自动化控制设备的可靠性，就要减少环境、零部件等问题造成的不利影响。钢铁企业中的设备运行环境往往比较恶劣，设备中的一些零部件由于质量不过关，很难经受得起严苛环境的考验，高温、压力、电磁干扰等问题绝不容忽视。要积极完善设备的运行环境，改善设备的工作条件，使设备正常运行。由于一些企业在使用设备的过程中没有重视对设备的管理和维护，因此影响设备可靠性。此外，设备在长时间运行的过程中，可能会因超负荷运行、操作不当等原因致使其功能不断下降，频频出现故障，这样不仅会给维修工作带来许多困难，还会影响设备的使用寿命，增加运行成本。企业要加强对专业人员的培训，使其能规范操作设备，定期对设备进行保养和维护，从而提高设备的可靠性。在提升设备可靠性方面，有一些比较先进的技术很有成效，如PLC、安全总线技术等，钢铁企业可结合实际情况引进相关技术，使设备可靠性得到保障[2]。

6电气自动化控制设备可靠性测试方法

6.1现场测试法

钢铁企业应用现场测试法对设备的可靠性进行测试时，一般要对数据进行测算，测算方法是统计法。得出结果后，要将结果与最初使用的数据进行对比，这样就可以了解设备可靠性情况。现场测试法可以保证测试结果更加直观，在第一时间内确定设备的可靠性情况，而且操作比较方便，不会额外拆除零部件，直接对设备进行测试即可，有效保障设备的安全。由于现场测试法效率高，速度快，许多钢铁企业均会采用这种方法[3-4]。

6.2实验室测试法

实验室测试法主要是将钢铁企业中的设备设置在实验室之内，对其进行测试。实验室测试法能确保测量方法更加多样化，这样就可以得出更加充足的数据，这对判断设备可靠性提供更加充分的参考。实验室测试法可以有目的地改变某些数据，并对数据进行分析，一般可以改变测量计划，也可以创设设备的工作环境，模拟设备的运行状态，这样就可以为设备可靠性的测量与判断平添更多保障。尽管如此，实验室测量法还存在一些弊端。尽管实验室测试法比较多样化，而且可以根据设备的运行环境进行测量，但这些数据只会在实验室内有很高的参考价值，一旦走出实验室，许多数据的差异性就会更加明显。实验室测试法创设的工作环境与实际环境还存在一些差距，测量数据也会与实际工作数据有所不同。实验室测试法的成本比较高，企业在应用时需考虑自身实际情况，可对设备进行批量监测。

6.3保证测量法

保证测量法可以对设备的情况和故障进行测量和排查，从而保证设备可靠性。由于电气自动化控制设备中存在许多零件，零件的质量将直接关系到设备可靠性，因此应用保证测量法就可以对容易产生故障的零件进行详细检查，排除其故障，一旦发现问题，就要对其进行检修，确保零件质量。保证测量法能从根源上找到故障，解决故障，使设备稳定运行。不过，保证测量法的工作效率比较低，排查与测试的周期比较长，这样就会影响正常生产。钢铁企业在进行设备自查时，可以采用这种方法。为提高电气自动化控制设备可靠性，要合理应用相应的测试方法，还要对设备的设计阶段进行严格控制。要仔细研究产品设计参数，制定合理的设计方案，确保设备和零部件质量符合要求。由于设备在运行过程中很容易受到温度的影响，因此必须提高设备的散热效果，避免出现设备发热的情况。

7结束语

为了进一步提高电气自动化控制设备可靠性，钢铁企业需要采取合理的测试方法和手段，使设备中的问题及时得到监测和排查，有效提高设备质量，使设备正常运行。当设备可靠性有所保障后，钢铁企业生产效率就会得到进一步提升，产品也可以更好地满足客户要求，企业的经济效益就会得到进一步提升，企业会在激烈的竞争中占据一席之地。

参考文献：

[1]王晓刚,李旭圆,王金鹏.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].通讯世界,2017(1):139-140.

[2]孙凤江,佘志双.关于电气自动化控制钢铁企业设备的可靠性分析[J].科学技术创新,2019(33):158-159.

[3]邓媞,陈晓玲,李楠.基于可靠性测试方法的电气自动化控制设备设计[J].中国设备工程,2019(13):90-92.

[4]刘春雷.人工智能技术在电气自动化控制中的应用研究[J].电子测试,2020(3):126-127.

作者：张君 单位：本钢招标有限公司