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摘要:想要保障锅炉及热力设备的高效、安全、稳定运行,就要对工业锅炉水质进行常规的化验,本文主要阐述了工业锅炉水质常规化验的意义,对工业锅炉水质进行分类,以及介绍了工业锅炉水质常规化验方法。
关键词:工业锅炉;水质;化验方法
引言
工业锅炉中,想要保障热效率,避免出现不必要的热量损失,水作为其重要的导热介质,有着十分重要的作用。只有保障锅炉内热量传递的均匀,才能保障工业锅炉的安全、高效运行,避免出现能源浪费的现象。一旦工业锅炉内的水存在较多的杂质,就会造成工业锅炉内的受热点不均匀,严重的情况可能引发锅炉出现结垢、鼓包等现象,降低了工业锅炉的传热效率,可能还会造成工业锅炉在运行中出现安全事故。
1水质常规化验的意义
通常情况下我们将工业锅炉中的水质分为两类,一种为硬水,一种为软水,一旦工业锅炉中的水质出现酸碱度或者硬度较高的情况,就会可能造成锅炉底部出现结垢、鼓包的现象;如果锅炉水质中酸性含量过高,就会加速锅炉钢板的腐蚀速度,钢板会逐渐的变薄,影响锅炉水质的热传导性能,能源的过度浪费[1]。所以我们需要定期的组织相关人员对锅炉水质进行常规的化验,尤其是水质的酸碱度,将检测的结果记录在案,实时的对水质的硬度和pH值变化进行检测,一旦检测出锅炉水质硬度或者酸碱度超过标准范围,就要及时的找到原因并解决,避免留下安全隐患,保障工业锅炉的安全、高效运行,实现节能减排的目的。
2工业锅炉水质分类
2.1硬水进入锅炉的特征与影响
硬水就是我们所说水的硬度比较大,硬水水质中会含有大量的Ca2+、Mg2+及Na+等离子,锅炉的运行会受到硬水水质的影响,造成一系列收缩变化,锅炉的热量增加,锅炉长时间的运行后,内壁的温度会越来越高,热胀冷缩的现象比较明显,造成锅炉的受热不平衡,热传导的效率下降,在温度升高压力逐渐变大的情况下,锅炉可能存在爆炸的危险[2]。
2.2软水进入锅炉的特征与影响
软水形成的主要原因为硬水中的Ca2+、Mg2+等离子以Na+离子为交换剂进行朱鹮,水质的硬度下降。软水同样会对锅炉的运行产生影响,会造成锅炉内的酸碱度不平均,可能pH值有所增加,也可能碱度增加。水离子在锅炉的运行过程中会发生一系列的反应,如果锅炉内水质的碱度较高,就会影响锅炉内的零部件,可能出现加速腐蚀的现象,给锅炉的运行留下安全隐患。
3工业锅炉水质常规化验方法
3.1锅炉水质硬度化验及软化方法
水是锅炉组成重要组成部分之一,锅炉能够正常的工作运行与水质硬度有着密切的关系,所以我们需要对锅炉水质的硬度和软化方面进行检查和研究。锅炉水在使用时一定要遵守以下几点原则:(1)取样,将100mL的锅炉水样品导入250mL的锥型瓶中;(2)将3mL的氯化铵溶剂和少量的固体铬黑T指示剂加入250mL的锥型瓶中并摇晃;(3)摇晃的过程中加入适当的EDTA溶液,一直到试液逐渐的变成了蓝色为止;(4)最后记录整个过程,判断锅炉水质的硬度。
3.2锅炉水酸碱度化验
锅炉水质酸碱度的化验过程中,一定要按照相应的流程,遵守相应的规范,使用科学合理的化验方法,通常情况下将玻璃电极作为指示电极,液体pH值的调整按照以上为参考,pH值测量时控制pH值在4或者9的位置。首先,称取10.21g的邻苯二甲酸氢钾,并将邻苯二甲酸氢钾放入到水中,观察其发生的变化。在称量之前因为所得溶液稀释效应比较小,因此不需要下燥。想要避免溶液出现发霉的现象,可以适当的添加一些微溶性酚或者其化合物等防霉剂。应用的过程中我们需要将一些不常用的旧玻璃电机加入到其中,浸泡一段时间后,再将饱和氯化钠电极浸泡到稀释的溶液里,最后进行秘存。我们对化验仪器使用前,一定要熟悉和了解操作流程,尤其是仪器在运行30min之后,需要对温度补偿、调零等高度重视,保障化验的整个过程开展顺利。
3.3锅炉水溶解氧含量
锅炉水中随着溶解氧含量的不断增加,氧化的现象就会越来越严重,长期下去就会造成锅炉内部因为氧化问题出现安全隐患,影响锅炉的正常运行。锅炉水溶解液中一定要先加入0.8~0.9g范围之内的靛蓝二磺酸钠然后使用二级试剂水湿润,加热过程中添加浓硫酸,并保障加热的温度在80oC左右,加热的时间大约为30min,最后加入少量的二氧化碳起到稀释的作用。
4结语
想要提高工业锅炉水质常规化验水平,就要不断的提高化验人员的专业技术水平,熟悉和了解工业锅炉水质常规化验操作流程,形成规范化、制度化、常态化管理措施;同时工业锅炉水质常规化验过程中,可能对化验结果产生影响的因素比较多,我们在减少人为操作失误的同时,还要深入的讨论和分析水样检测结果,保障检测结果的准确度,保障工业锅炉在运行中的安全、高效、稳定,促进工业锅炉节能减排的长远发展。
参考文献
[1]刘翠,刘光耀.电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义[J].科技与创新,2016(07):105.
[2]郭丹萍.关于电厂工业锅炉水质常规化验方法分析[J].山东工业技术,2017(02):19.
作者:范洪远 苏傲然 单位:大庆油田质量安全环境监督评价中心