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摘要:我国经济的快速发展带动了我国城市化进程的加快,在城市化发展的进程中,使建筑行业和工业厂房等各类的工程安装中滋生了各种各样结构的房屋建造技术。钢结构施工技术就是其中的一种,利用钢结构技术建设的工业厂房相比于其他结构的工业厂房来说具有强度高、重量轻、易拆卸且施工周期短的特征,这种钢结构的工业厂房施工技术主要就是以钢材为主要的制作材料,所以也具有良好的节能性和抗震性。但是钢结构的施工技术非常考验施工人员的技术,且在具体制作和安装的过程中也很容易出现各种各样的问题,因此,在钢结构工业厂房施工过程中,要加强对施工技术要点的掌握和对整个施工过程的质量把控,从而来保障钢结构工业厂房的建设质量。本文主要就是对钢结构工业厂房施工技术以及质量控制要点进行研究。
关键词:钢结构工业厂房;施工技术;质量控制;探究
钢结构厂房中建设中,其施工技术有着多样性的特点,并朝着低成本、结构与美观的方向发展,如何将钢结构施工技术充分应用并发挥出更大的价值,是当前施工领域应研究的课题。文章分析了钢结构工业厂房中施工技术以及质量上的控制要点,以期为类似项目提供参考。
1钢结构工业厂房的施工技术要点分析
1.1测量施工
在测量施工时,应该先建立水准基点,使水准基点可以均匀的分布,可通过水准基点组来对水准基点进行确定,之后再对钢筋进行标记,并利用水泥砂浆对水准基点进行保护。在进行操作完成之后,可以适当的测试控制两点之间的高程,从而来保障水准基点的可靠性和准确性。有效的对轴线进行控制,可让施工人员选取内控制法来控制平面轴线的位置,可以有效的控制轴线的效果和提升钢结构的安装质量。
1.2地脚螺栓埋设施工
地脚螺栓埋设施工是整个钢结构工业厂房施工过程中重要的环节之一,所以在对其进行施工时,应根据地脚螺栓埋设施工的具体要求来进行具体的埋设作业,从而确保螺栓的精度。其在具体的施工过程中,应该对轴线的标高和位置进行严格的控制,在对地脚螺栓进行全部安装完成之后,在钢管架上进行抄测具体的标高,在桩基础面上对轴线进行投测,以此来提高地脚螺栓安装的精度。
1.3钢柱吊装施工
钢柱吊装的安装主要就是在对其进行吊装时,利用起重机来沿着钢材跨中开行或者跨边开行,起重机是对钢柱吊装施工的重要工具,在对吊装进行安装时,要做好支撑和固定的工作,且需对钢柱的轴线进行合理的调整,可利用专用角尺来进行钢柱轴线位置检查,防止其超出标准范围,如果出现轴线位置不合理的情况,应及时的对其调整或者重新安置,这样才能使在安装钢柱时,有效的确保吊装的稳定性。为了降低高空作业的风险,在场地条件好的情况下,可以利用直臂车;如果场地条件不利时,可以在起吊前设置临时的井字型爬梯,为施工人员上下和操作提供便捷。钢柱就位之后,及时安装垫板固定双螺母,同时将缆风绳拉好,仔细每一项操作管理,保证钢柱的垂直度与安全性。
1.4钢梁安装施工
在钢结构工业厂房进行安装钢梁时,应该依据所要建设的钢结构工业厂房的实际跨度,来确保对钢梁安装的质量能够与实际建筑物所需的跨度相符合,且在进行钢梁的安装时,需要用吊车来采用单机滑行方法或是机旋转方法来对钢梁进行安装,用吊车对钢梁进行安装还能使柱体具有较好的稳定性。另外,在对钢筋的生命线进行设定时,应该要保证钢梁之间可以有活动的空间,所以刻在抬架上进行钢梁的拼接,而对钢梁进行固定时,需要借助缆风绳来进行,这样才能保障钢梁的平面稳定性,最后对刚钢梁进行具体的安装时,为确保在安装的过程中钢梁能够有较好的稳定性,可采取吊钩来对钢梁进行吊起[1]。
2钢结构工业厂房施工的质量控制
2.1施工质量控制要点分析
首先控制测量精度,测量的精度与准确性会对施工质量产生直接性的影响。因此在材料构件运到现场时,应对材料进行测量检验,并在施工过程中对材料安装进行进度控制。其次精度技术控制。要在施工的过程中,严格关注各个环节的加工技术,利用高精度加工方式保证技术的精度。最后精度预埋件的控制中,钢结构组装分为工厂拼接和现场拼接,为了控制组装的精度,应在工厂内进行预组装,当发现预组装过程中出现误差时及时找出问题并采取有利的办法做好现场纠正,进而保证组装的质量。
2.2控制钢构造安装环节的质量
对于钢构造安装环节的质量控制主要就是在安装的过程中,严格的控制安装的质量,对钢构造厂房主体进行安装时,需要在具体安装工作开始之前和一些大型设备装置结束之后进行的;在对钢柱和钢梁进行安装时,需要对钢柱地板的平整度和笔直度以及钢梁的平直度和侧向曲折情况进行控制。在开始接拼之前,应对冲突面进行清理,拼接完成之后,利用扭矩扳对螺栓进行拧紧在对其实施起吊的工作。当起吊完成第一根柱子之后,必须严格测量它的位置是否准确以及笔直度是否达到要求,通过调整将其控制在规范要求的范围之内,然后拉缆风绳将其固定,最后再进行钢主钢梁相关的吊装工作。
2.3钢构造材料以及涂装的控制
对于钢结构的工业厂房进行建造时,对于钢构造工程材料用的较多,所以对其的质量控制尤为重要,且施工材料的质量才是建筑施工质量的基础,因此,在对钢构造材料进行使用时应该选用符合国家现行的商品规范与规划需要。钢材料、焊接以及螺栓等方面是保证钢结构厂房质量的基础,钢结构材质质量控制中,相关人员应认真审查核产品合格证,核查产品生产日期、型号、参数等等方面,核查复试合格证件,相关质量致命等。在保证这些信息无误之后才能将其投入使用。在对钢构件进行涂装时,要对其防腐涂料、涂层厚度、涂层数量以及间隔的时间进行控制[2]。
2.4钢结构厂房主体工程质量控制
在钢结构的施工过程中,钢构件的焊接质量和各构件之间的安装对钢结构工业厂房的整体质量有着直接的影响,所以必须重视钢结构工业厂房施工过程中的各环节的问题。在对地脚螺栓埋设时,应以设计图纸以及设计中的要求来作为埋设的依据,将误差控制在所允许的范围之内,在验收的过程中,应该重视对基础高偏差的监测和对基础中心位移偏差的监测,进而严格控制工程的质量,在具体的安装过程中,应该保证材料焊接的合格率和柱子的垂直度,保证钢结构焊材的质量,当发现出现焊缝未达到规范要求时,应及时利用先进的工艺进行返修,并在涂刷的过程中保证表面的干净,以此来满足质量相关要求。在复验交接中需要有甲方、施工方以及安装方等各方负责人共同参与。当发现出现质量问题不符合要求时,应及时提出处理意见。要保证交接的技术资料清楚无缺漏等。
3结语
近年来我国工业的不断发展,使钢结构工业厂房的建设力度不断的增强,从而使得钢结构成为厂房建设的主要结构形式,基于此,在其建设过程中,就应该采取合理有效的措施加强钢结构厂房的施工质量,进而提升企业的经济效益。
参考文献
[1]胡竑.钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点[J].门窗,2017(12):124.
[2]郑财旺.钢结构厂房施工质量控制要点[J].四川水泥,2017(5):218.
作者:顾超萍 单位:苏州市吴江区政务服务管理