地下连续墙施工质量控制要点探究

前言：想要写出一篇引人入胜的文章？我们特意为您整理了地下连续墙施工质量控制要点探究范文，希望能给你带来灵感和参考，敬请阅读。

［摘要］如想使地下连续墙施工质量能够得到有效提升，便需对地下连续墙的质量控制要点加强分析，本文根据实际情况，重点对地下连续墙的施工质量控制要点做了深入的分析。首先从导墙施工质量的控制、护壁泥浆质量的控制、成槽施工质量的控制三方面来对地下连续墙施工质量控制进行了深入细致的分析，之后在此基础上，又对钢筋笼制作与吊装质量的控制重点进行了深入的探究，希望通过这些内容的分析与研究，能够为地下连续墙施工质量的不断提升提供一定参考。

［关键词］地下连续墙；施工质量控制；控制要点

地下连续墙结构是现时期基坑工程当中比较重要的围护结构，特别是南方地区对于这种结构的应用比较广泛。其震动性非常小，而且噪音也非常低，不会对工程现场周围环境产生大的干扰和影响。另一方面这一结构具备良好的防渗性和适应性特点，在建筑工程中的应有具有比较重要的价值和作用。

1地下连续墙特点及施工前准备

1.1地下连续墙特点

地下连续墙主要是在基坑四周修建的具备一定厚度的钢筋混凝土封闭墙体结构，可将其当作建筑基础的外围结构，也可当作基础基坑临时性的维护墙体结构。地下连续墙的止水性较好，可以承担垂直方向所施加的荷载，刚性较大，可以承担土压力和水压力水平方向的荷载，因为其所具备的这些特点，所以地下连续墙具备挡土、承重和抗渗性，属于一种多功能深基坑支护结构，对相邻建筑的影响非常小。对于施工形状没有明确要求，而且墙体深度也较好掌控，可建设刚度较大的墙体；所需机械设备非常多，造价较高；对于泥浆的配置有较高的要求，还需预先建设泥浆回收重复使用设施；如把地下连续墙当作建筑物基础结构墙体，那么造价相对会低一些；可与锚杆相配合使用，也可单独在基坑内当作支撑来使用。对地质有良好的适应性，各种土质都可使用，尤其是对于软土地质来说更适合；施工过程中的噪音和振动相对薄弱，较适合在对环境要求较苛刻的地区使用，特别适合与建筑物相邻较近的工程。

1.2地下连续墙施工前准备

掌握施工现场和附近工程地质资料与地下水实际情况，了解地下管线和周边管线实际情况，合理设置管线保护对策。安排工程技术专业人员熟练掌握图纸详情，标注设计要求与目的。结合工程量、施工条件及工期，合理的投入施工设备与劳动力。结合施工现场具体情况，来修建临时道路，以满足施工现场机械设备、材料、人员进出施工现场所需，另外还需设置泥浆池与泥浆循环系统。

2地下连续墙施工质量控制要点

2.1导墙施工质量的控制

在导墙结构的施工中，需根据所用施工工艺具体要求来实施工作，针对底部位置的施工区，需选择使用回填夯实的加固方式来提高导墙体的强度。如想横跨或者是接近导墙沟结构的废弃管道就一定要先实施封堵处理，由此让其达到相应的严密度，这样便不会出现任何漏洞性病害。导墙墙趾一定要深入到不存在扰动情况的原状土层结构当中，或是深入具有较强稳定性和牢固性的基础结构当中，这样操作的主要目的是防止在应用中发生破损的情况；导墙沟结构的侧壁土体就是导墙混凝土浇筑结构外侧土模，一定要保证宽度不可以超过标准范围或是出现坍塌类事件。导墙结构属于整体结构中的导向体系，为此一定要确保其尺寸、垂直度、平面位置及平整性这些内容都能够与技术标准保持相符[1]。当导墙立模完成整体施工以后，需对导墙平面尺寸实施放样处理，此外还需对放样的最终结果进行检测，对于数据精准度一定要保证可以达到相应的技术标准以后才可以继续接下来的施工操作。导墙结构内的模板都拆除以后，需在沟内设置圆木和钢筋支撑类结构，同时还需对导墙沟进行土方回填，这样可以有效防止导墙结构出现超范围的变形问题。导墙结构所使用的混凝土强度一定要达到一定标准，同时还要采取相应的养护，之后才可以实施地下连续墙结构的成槽施工。在混凝土的养护环节，上部不可以经过大型设备如起重机和土方车，并且也不可以堆载或是存放大型的配件，防止出现墙体开裂或是偏移。

2.2护壁泥浆质量的控制

（1）制作泥浆所用的原材料一定要达到标准，而且所用质保材料也都需保证合格有效。根据现时期土层实际情况来明确泥浆配比参数，如有特殊地质存在，需根据实际情况来制作泥浆。（2）在现场施工过程中，对于泥浆池或是泥浆箱容量均需要达到正常施工标准，储备量也需要满足现场最大成槽量两倍多。（3）对于新制成的泥浆一定要贮存超过24小时以上，或是向泥浆内注入适当的分散剂，并且还需做好水化处理。另外泥浆需实施全面性的技术指标检测和分析，由此在保证与标准相符的情况下，再投入使用[2]。

2.3成槽施工质量的控制

第一，挖前质量控制重点。根据现场施工实际情况、人员、设备、技术标准等方面来划分单元槽段，一般情况下，单个槽段长度应控制在4m到6m。从分段槽的角度来看，在正式施工以前，需进行编号，并且还需做好各环节的管控。（1）对成槽工艺和施工进度计划及机械条件等进行综合分析，由此确定开幅数量与成槽施工工序，以保证各成槽操作顺序可以有序的紧密衔接，一定不要因工艺不理想、人员缺失、设备不合格而对工程施工进度产生影响。（2）对槽壁结构稳定性进行检测，如稳定性欠缺，需及时采用合理的处理方法来解决。（3）对槽机稳定性进行检测，保证液压抓斗垂直度和泥浆技术参数有效性。第二，开挖过程中的质量控制重点。（1）槽段开挖环节需对开挖长度进行明确，并且对接头处情况进行分析，对于单元槽的成槽开挖施工需应遵从先两侧，后中间的原则，保证液压抓斗各部门受力都是相同的。抓斗在出入导墙口位置时应缓慢的提速，防止泥浆发生波浪现象，不然一定会影响导向下部与背后土层结构稳定性。（2）对于成槽实施阶段需在成槽机中配置垂直度显示设备，由此保证垂直度合格性，如发现有问题存在，应及时的进行纠正，保证垂直度始终都处于合格状态；当垂直度出现较大偏移时，需选用超声波装置来对垂直度进行检测，根据最终结果采取最为适合的纠改方式。对成槽深度规格进行检测和控制，每抓挖至槽底以上500mm位置时，便需暂停机械操作，在开挖到设置深度以后，从一侧不断向另一侧开挖。（3）成槽施工阶段，需准备好足够的泥浆材料，同时保证材料供应及时，保证泥浆面要始终超过地下水位0.5m以上，另一方面还要高过导墙面以下0.3m[3]。对于施工区域内的集水井和排水沟都要保证良好的畅通性，流量符合标准，确保施工能够顺利实施。如面对雨天，需及时采取相应的对策防止雨水进入对泥浆质量造成影响。对于单个槽段在实施成槽施工时，一定要对泥浆进行多次检测，另外每部分所抽取的检样数量不能低于三次，如发现有与标准不符的，应及时做出合理的改进。在土层结构成槽时，如存在泥浆漏失，需进行堵漏处理。成槽过程中，如发现存在严重的坍塌问题，对此段范围内的不合格槽结构进行重新成槽施工，对于存在液化的砂土层，需及时调整好泥浆配比，或采取恰当的加固处理。槽段附近范围内禁止大型机械的进入，避免造成槽内变形情况的出现。当开挖至与设计标高一致以后，需顺着槽深方向继续开挖几斗，这样可保证表面平整性。在完成施工后，应采用超声波来对各参数进行检测，以此保证各项参数都能够与设计标准相符。第三，防治槽段坍塌的有效对策。如果是因降雨所造成的地下水位上涨，应合理的增大泥浆比重，当雨量太大的情况下，应暂停成槽施工，并且还需把槽口封堵好；在地下水位下降时，需进行实时的监测，以保证不会对整体工程质量产生任何不利的影响。第四，槽段刷壁清底的质量控制重点。待全部施工工作完成以后，对于后续的槽段善后工作，需采用专业的刷壁设备，对先期成形槽段接头实施清刷，清刷深度应一直到达槽底，而且刷壁次数不能小于20次，保证刷壁设备上没有泥为止。在刷壁操作完成以后，要进行清基和泥浆置换等操作。

2.4锁口管安装与拔出的质量控制

锁口管在进入施工现场以后，在使用前，需预先进行试装，以此确保现场实际施工时能够顺利完成。锁口管的安装需在钢筋笼吊装施工前实施，在吊装过程中，需缓慢垂直吊置到设计位置，垂直度的偏差一定要控制在1/200范围内。锁口管的接头处应连接牢固，并且要与地下连续墙的位置保持统一。锁口管长度需直接的深入到槽底土层下的300到500mm处，顶端需超过导墙顶端的1.5m到2.0m。锁口管后预留间距应选用黏土材料来做填充处理，要注意的是一定不能采用挖机来进行回填。锁口管在灌注混凝土前应进行合理的提升，每30min应将锁口管旋转半周或是提升1次，每次上提到50min到100min最为合适，在终凝前，应将锁口管全部拔出为宜；在提升环节应始终保证垂直、均匀、慢速，一定不能损坏混凝土结构。

3钢筋笼制作与吊装质量的控制重点

3.1制作质量控制

（1）钢筋笼的制作一般需在现场制作平台进行，由此保证排水顺畅性；在制作平台上应标注好钢筋间的距离、预埋件、插筋入钢筋截断等重要位置，由此确保钢筋笼质量。（2）用于钢筋笼起吊的桁架应保证其在进行吊装时的稳定性及刚度，保证各技术参数都能够达到标准。对于主副桁架制作，需确保各重要位置质量。（3）钢筋笼横纵间距属于较关键的一种技术参数，一定不要出现偏差，并且还需确保各焊接点的质量，使焊点数量能够与要求相符，一定不要出现焊接质量问题，特别是吊点位置和吊点焊接质量一定要保证其可以达到相应的技术标准，不然一定会导致吊装事故的发生[4]。

3.2吊装质量控制

（1）根据现实施工吊装高度和吊装质量标准来明确最为适合的起重机械，主吊与副吊均需通过详细的计算才可以确定，这样可保证起吊机本身吊装能力能够满足整体吊装需求。（2）对起重机性能情况进行检测，看其是否合格，人员是不是岗位工作所需，保证人员、设备及构件都能够符合技术标准，并且一定要根据技术规范来实施吊装工作。（3）在起吊前，现场不可以有闲杂人，把吊装机械回转半径600mm以内的影响起吊的物体全都清理干净。（4）拉直钢丝绳，在起吊前需对吊点位置的锁扣安装情况进行检测，以确保各结构的位置安装都与要求相符。（5）钢筋笼在进行起吊时应与地面保持30cm距离，需检测钢筋笼是不是存在变形，并且还要对吊点是不是损坏进行检测，把散落在地的钢筋和电焊条等物质都清理干净，在保证没有存在任何安全隐患以后才可以实施后续吊装施工。

3.3有水环境下混凝土灌注质量的控制

墙体混凝土应严格执行混凝土灌注施工标准，应采用比设计标准强度等级高的混凝土材料。此外对于灌注混凝土所用的导管应保证连接牢固和稳定，并且还需在实际使用前实施水密性检测，检测压力应控制在0.6到1.0MPa。水下混凝土的和易性应与相应技术标准保持统一，而且塌落度应保证在200±20mm。如果塌落度无法达到相应标准的情况下，应禁止应用于实际工程。

4结语

总体来说，地下连续墙结构属于现时期较重要的一种基坑类结构，在施工时需采取合理高效的质控对策，强化各环节的监管，由此确保地下连续墙质量合格性，切记不可以出现任何对质量和安全产生影响的隐患性因素，从而有效提高基坑工程质量，以更好地满足新时代社会需求。

参考文献

[1]刘欢.翠湖站地下连续墙施工技术分析[J].太原城市职业技术学院学报，2019（5）：176-178.

[2]吴明.湿陷性黄土地区地下连续墙施工技术探究[J].建筑技术开发，2019（6）：39-40.

[3]余震.地下连续墙一墙两用施工质量控制要点[J].建设监理，2016（9）：65-69.

[4]王志强.地下连续墙施工质量控制要点[J].工程与建设，2015（1）：120-122.

作者：杨帆 单位：中铁二十二局集团轨道工程有限公司