谈人造板热压机液压系统故障诊断系统

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【摘要】人造板热压机是生产人造板的重要工具，热压对产品的质量有着重要的影响。在生产过程中，液压系统是热压机的重要组成部分，决定着人造板的生产质量和效益。针对液压系统中出现的各类故障和问题，需要诊断系统提供一定的信息，为用户提供参考。因此，诊断系统的研究工作是十分重要的，不仅有利于提高工作的效率，更有利于提升企业的整体实力。

【关键词】人造板；热压机；液压系统；故障诊断系统

1人造板热压机的相关概述

1.1人造板热压机的概念

随着经济的发展，人们对家具的质量和装修的标准越来越高，而大量地使用天然木材将会导致环境的破坏，目前，热压机是制造人造板的重要机器，它的性能决定了人造板的生产质量。在生产过程中，液压系统在整个机器运作过程中起着至关重要的作用，它不仅是机器的动力来源，更是机器的中枢系统，决定了产品的生产质量和生产数量。根据热压作业的要求，热压机需要提供热量，还要向板坯提供一定的压力，生产出合格的人造板。热压机性能十分重要，和生产的效益及创造的收益都有密不可分的联系。

1.2液压系统的工作原理

液压系统是热压机设备正常运行的动力来源，在生产线上，液压系统起着决定性的作用，直接决定了生产产品的质量。在生产的过程中，液压系统的主要作用是实现热压机的移动，控制热压机上升、下降、保持运动状态不变。热压过程中，主要的影响因素有温度、湿度等。只有在适宜的工作环境下，才能制造出高质量的产品。热压的流程主要有以下几个阶段：第一步，板坯进行压缩，这一步的主要目的是排出空气；第二步是温度渗透环节，这一步要控制好温度，温度直接影响了加压的时间和生产的效率；第三步加压至一定的厚度，然后利用液压系统进行控制；第四步是降压、排气、对产品进行定型。热压机是依靠液压系统进行一系列的动作调整的，从而控制压力，保证设备的正常运行。

2人造板热压机液压系统的常见故障

在生产的过程中，由于多种因素的影响，液压系统容易出现一系列的问题和故障。工作人员必须不断地在工作过程中进行总结，把相应的问题记录下来，及时地对机器进行维护和保养，从而保证企业的正常生产，确保产品的质量。目前，热压机液压系统的主要问题集中在以下方面，分别是热压机不启动的问题、速度过快或者过慢的问题、油液流量变动过大或者过小的问题以及出现油击现象的问题。每种故障的背后都存在着一定的原因，找到问题所在，并且做出相应的解决方案是十分重要的。

2.1调试阶段常见故障

在调试阶段，液压系统的故障原因主要集中在以下几个方面：首先，器件速度不够稳定，液压阀的阀芯不灵活，可能会卡住或者是方向装错，在元件的连接处，发现渗漏的情况；其次，控制元件堵塞导致压力系统不稳定，阀类元件变形或者太软，控制系统运行出现问题；最后，液压系统的设计出现问题，元件之间不能较好地匹配，造成机器出现故障。

2.2初期运行阶段常见故障

在经过调试阶段后，液压设备进入了运行的阶段，在这个过程中，可能会出现以下几种故障：首先，密封的质量不够高，导致产生漏泄的问题。由于机器产生了震动，管接口可能脱落。其次，管道中的杂物由于油液流动，从管道壁上掉下，导致过滤器堵塞，这时，液压系统的速度和压力都不能得到很好的控制。最后，机器的散热性能较差，可能会导致油液的温度超过正常的标准，引起油液的泄漏，导致对压力和速度产生影响。

2.3设备运行中后期常见故障

在设备运行中期，如果没有及时地更新油液，可能会导致液压油的污染。一方面，机械和设备在长期的使用过程中，累积的杂质脱落，可能会造成元器件的堵塞和油液的污染，从而导致液压系统出现故障。另一方面，如果油液中掺杂了较多的水分，会导致油液氧化，污染压油，并且给微生物提供了一定的生长环境，很不利于机器的维护。在机器运行的后期，要及时地对元件进行维护和保养，减少工作过程中的消耗和磨损。如果没有及时维修，非常不利于机器的使用。如果发现这类问题，相关的工作者需要防止污染物掉落，并且及时对已经落入液压系统的杂质进行清理，进行机器的维护工作。

3热压机液压系统故障诊断系统

3.1故障诊断系统的优势

热压机液压系统的故障诊断系统利用专家系统技术，使用计算机的智能程序替代某行业的专家，对产生的问题进行分析、推理和解决。热压机故障诊断系统结构和逻辑十分清晰，维护和更新都很方便，可以使用基于MVC模式的SSM（SpringMVC+Spring+Mybatis）框架。首先，专家系统能够集思广益，收集大量的资料和知识，在解决问题时能够做到客观公正，不带有个人主观因素，得出来结论是更有参考价值的。其次，专家系统在诊断效率方面具有极大的优势，能够快速地诊断出问题所在，并且给出相应的诊断结果。最后，专家系统知识库的知识可以进行实时的更新，进行添加、移除以及修改，并且，专家系统是基于人工智能的理论发展起来的技术，具有学习的功能，其模型可以实时进行更新。系统的每个模块之间是互相独立的，实现了远程、网络化、多专家、多系统的协同诊断一体化模式。

3.2故障诊断系统开发工具

选择适当的计算机环境，尤其是软件环境，才能够有效地建立故障诊断系统。对于软件环境的设置，要考虑到使用专家系统时的方便性、效率和软件环境，能够提供知识表达机制、推理机制、获取知识的手段和知识库的维护手段。目前，开发专家系统主要有三种形式：第一，采用专家系统开发工具，这是为开发专家系统专门创建的程序设计语言。系统建立者只需根据工具的知识表达要求，填入相应的知识。第二，采用人工智能机器语言，这种方法有很大的灵活性，可以按照系统设计者的意图来构造知识库及推理机的计算机内部形式。第三，采用一般高级语言，如C++、VisualC++等。对用户来说，Windows操作系统具有良好的用户界面，操作简单，为编程人员提供了方便的编程环境。

3.3故障诊断系统框架分析

故障诊断系统的总体结构是由人机交互界面、系统诊断、知识获取和帮助四部分构成。人机交互界面是用户、专家和诊断系统进行信息交流的平台，可以实现故障现象输入和诊断结果输出显示。系统诊断主要有知识库、诊断推理和诊断结果三部分构成。知识获取有两种方式：一种是外部收集；另一种是机器通过自学自动获取。最后是帮助环节，主要为用户提供解释服务和技术支持。专家系统主要是由知识库和推理机组成的。程序员收集该领域的相关书本知识、常识性知识以及专家的经验性知识，将它们进行分析、归纳、整理，转化为概念模型存储到数据库中形成知识库。推理机是在一定的控制策略下，根据用户提出的故障现象，搜索、识别、选取知识库中的事实进行推理，然后把推理的过程和结果返回给用户，回答用户的问题。

3.4诊断系统的应用

在系统诊断的过程中，主要是通过以下流程：专家系统获取故障现象，然后把用户提交的故障列表提交到推理机，如果找到了相类似的故障，就可以找到相应的解决办法。如果没有该类的故障，那么用户可以通过专家在线和查阅资料等方式找到其他的解决方案。诊断完成后，系统会自动生成诊断的报告书，主要由现象和原因组成，然后把信息传递给询问者，帮助用户解决问题。

4结语

人造板热压机的正常运行不仅能够增加生产的数量，而且能够提高产品的质量，提高企业的生产效率。本文围绕人造板热压机液压系统故障的诊断系统展开了深入的探究，从人造板热压机的相关概述出发，深入分析了热压机诊断系统。热压机液压系统故障诊断系统的应用，为用户提供了大量可靠的故障解决方法，值得深入研究和思考。目前，我国的人造板热压机液压系统的管理和维护工作还有待进一步提升，很多经验没有进行系统的整合，导致错失了很多宝贵的经验，已有的诊断系统得不到完善，不能满足用户的需求。因此，建立智能化的诊断系统，利用专家的经验，实现自动诊断是非常重要的。

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作者：陈小利 林静 黄戌霞 单位：宁德职业技术学院信息技术与工程系