铁路大跨度预应力混凝土梁桥施工

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摘要：随着中国社会经济的快速发展，各类基础设施建设取得了长足的进步，特别是在铁路工程建设方面有了突破式的进展，为中国国民经济的发展和交通事业的良性运行提供了必要的保障。在铁路工程的施工建设过程中，大跨度预应力混凝土连续梁桥施工技术被广泛应用。在这样的背景下，需要高度关注相关技术要点和注意事项，在实践的过程中落实相关要点内容，以此为相关铁路项目和工程施工建设提供必要的支持。基于此，以具体案例为着手点，重点分析铁路大跨度预应力混凝土连续梁桥施工技术要点以及注意事项等相关内容，希望能够为相关从业者提供有益启示。

关键词：铁路；大跨度预应力混凝土连续梁桥；施工技术；注意事项

在中国国民经济的迅猛发展过程中，需要铁路工程的大力支撑。在铁路工程的施工建设中，充分发挥大跨度桥梁工程的建设效能，可以有效加快中国的物流体系建设速度，同时为交通事业的良性发展提供必要条件。在铁路大跨度预应力混凝土连续梁桥施工技术应用过程中，需要充分落实相关技术要点，以此推动预应力混凝土连续梁桥的高质量发展，实现更安全稳定的运行。

1工程概况

本文中所介绍的案例是某大跨度混凝土连续梁桥，长336m，箱梁体截面特点为单箱单室、变高度、变截面，底板、腹板、顶板局部向内侧加厚，均按直线线性变化，梁底下缘按二次抛物线变化。该工程是比较典型的铁路大跨度预应力混凝土连续梁桥，因此在该工程的实际施工建设过程中，要充分明确相对应的技术要点，并且在实践的过程中有效落实，这样才能使该工程体现出更加良好的效能，在安全性、稳定性方面得到显著提升[1]。

2铁路大跨度预应力混凝土连续梁桥概述

上述工程也就是铁路大跨度预应力混凝土连续梁桥，它具有十分显著的动力性能好、变形小和受力性能好的优势，同时其结构刚度更大。该类工程的桥面伸缩度相对来说比较小，而且在桥面的行车过程中相对更为安稳，整体的变形挠度曲线相对比较平缓，因此在该工程的施工建设过程中可以更有效地应用该类连续梁桥。在公路桥、铁路桥或者横跨江河等方面，各类桥梁体现出良好的应用价值[2]。该类连续梁桥所涉及的断面形式主要包括变截面箱、等截面箱等，整体的箱形截面具有十分显著的抗扭刚度，其刚度更强，动力性能更加良好，同时在运行过程中有更加良好的受力效果，受力更加均匀可靠，深度更加匀称，因此可以呈现出更加良好的抵抗效果，使正负弯矩能够得到有效优化。基于此，绝大多数的桥梁工程在具体的操作过程中选用的是箱型截面。

3铁路大跨度预应力混凝土连续梁桥施工技术要点

3.1下料处理

为进一步增强连续梁钢绞线稳定性，就应该在下料环节对其表面进行科学的表面稳定化处理层保护；在进行钢绞线穿束施工时，相关人员应认真分析钢绞线下垂情况，并对存在的问题进行妥善处理，最大限度地降低穿束施工带来的负面影响。

3.2有效做好临时支墩施工工作

在该工程的具体实施过程中，从根本上做好临时支墩施工工作是必要的前提，在具体的施工过程中，要确保悬臂施工过程中连续梁和施工所产生的不平衡弯矩得到有效承受，这样才能体现出更为显著的综合效能。在实际的应用过程中，一般设置4个临时支墩，承台作为临时支墩基础，其施工质量需得到有效保证。在承台和墩身混凝土浇筑过程中，要严格按支架设计要求设置相对应的支墩预埋件。对不同支墩来说，在钢管应用方面要确保混凝土柱得到有效加固处理。钢管柱内部要填充相对应的混凝土，在浇筑混凝土的过程中，要对钢管内部相对应的混凝土进行振捣，以取得良好的浇筑效果，确保混凝土浇筑更加密实，使混凝土的强度符合相对应的标准和要求。另外也要针对横向和纵向的连接系进行科学合理的设置，确保水平连接杆和剪刀撑能够得到有效加强，使其空间支架结构得到不断优化和完善，进而提升整体支架的安全性和稳定性[3]。

3.3注重做好支架的搭设和预压工作

在对该工程的支架进行搭设和预压的过程中，要注重做好型钢的拼装和焊接工作，确保型钢支架和临时墩能够充分发挥各自的材料特性，进而联合在一起形成整体的受力结构，增强工程承重能力。针对支架来说，要确保其支撑模板能够得到有效强化，同时在内模和外模的自重方面也要得到相应的支撑。对混凝土自重和施工荷载来说，通过底模及纵梁将荷载传递至横梁上，同时利用横梁的承载能力确保相关荷载能够在立柱上进行有效传递，确保相关荷载都可以在承台上进行转移，在施工阶段充分利用承台的承载能力。在托架设计过程中，要注重做好刚度和稳定性安全性的试验工作，严格按照相对应的验算流程有序推进，各项技术性能为支架搭设和预压质量的提升提供了必要保障[4]。

3.4加强钢筋笼制作与安装控制

在钢筋笼制作与安装施工中，为确保施工质量，需把握如下施工要点：①对钢筋规格及性能进行严格检查，并按表1数据进行误差控制。②一节钢筋笼长度不得超过9m，钢筋焊接质量需满足设计标准；焊接操作人员必须持证上岗，以最大限度地保障施工质量与施工安全。③必须对钢筋笼所用钢筋进行除锈、拉直操作，确保钢筋笼质量不会对桩基础质量产生影响。④按不大于2m的纵向间距设置混凝土轮型垫块，确保钢筋保护层厚度满足要求。⑤做好钢筋笼质量检测，包括钢筋材料质量及焊接质量，做好检测记录，在监理工程师验收合格后实施吊装施工。⑥在钢筋笼吊装施工中，随时观察钢筋笼是否出现脱落、变形问题，同时还要避免钢筋笼吊放对成孔造成损害[5]。

3.5科学合理地安装模板

在模板安装工作中，要有效应用钢模板，在仔细进行安装和拼接的过程中，要做好底模的安装工作，并设置相对应的预拱度。在底模设计和安装过程中，要充分结合支架的纵梁和横梁的具体位置进行针对性的施工设计，同时要严格按照具体情况进行施工操作。结合具体要求设置相对应的预拱度，并对底模的标高进行不断的调整和优化。在对侧膜进行加固处理的过程中，要有效应用定型钢模，确保侧模可以通过吊车或塔吊起吊上升到桥墩顶部，然后在支架上进行支撑，同时确保侧模可以在桥墩两侧进行加固处理，然后通过千斤顶对模板的具体标高和垂直度进行相应的调整和优化，之后进行固定。

3.6充分落实混凝土浇筑施工工艺

在具体的施工过程中也要着重做好混凝土的分层浇筑工作，在浇筑过程中要落实一次性浇筑成型工艺，在中间隔板向大小里层进行对称浇筑，在总体的浇筑过程中要遵循“中隔板及底板→腹板→顶板”的横向顺序，充分贯彻落实“变形小的部位先浇筑，变形大的部位后浇筑”的基本原则。在混凝土浇筑之前，要着重检查梁体钢筋以及预埋件波纹钢管等，对于各个预留孔洞，也要进行严格的检测，确保其质量得到切实提升，符合相对应的要求和标准。在混凝土浇筑过程中，要在搅拌站进行集中有效的拌制，同时也要应用混凝土罐车对其进行科学合理的运输。在混凝土泵车进行混凝土运送的过程中，要实现混凝土连续性浇筑，确保梁面混凝土的安全性和平整度，同时要充分做好相对应的面处理工作，在收面的过程中要针对混凝土的顶面高程和坡度进行有针对性的控制，使顶板混凝土的厚度符合相对应的质量规范和要求。同时在顶板混凝土浇筑过程中，要有效应用临时的竖向钢筋，在钢筋上设置顶面混凝土高程标记，在浇筑的过程中要对其进行严格的控制。混凝土浇筑完毕之后，在初凝之前要注意做好第一次的抹平工作，在终凝之前也要做好二次的压光收面工作，以此防范表面出现收缩裂缝等相关问题。

3.7预应力混凝土养护

收浆后，立即对混凝土进行覆盖保湿养生，模板拆除前，采用自然养生（根据季节性确定）。在养护过程中，如果混凝土表面有模板覆盖问题，应向模板进行洒水，确保模板湿润。拆除模板后，需对相关构件进行持续性洒水养护，一般要求养护时间不得少于7d[6]。

3.8做好预应力束张拉

针对各束钢绞线的伸长值进行相对应的测量，与此同时也要通过相对应的计算公式，按照规范进行精准有效的计算和对比，针对伸长值不符合要求的钢绞线，要严格有效地做好处理，进一步明确具体情况和根本因素。预应力钢束或者钢筋张拉操作完毕之后，要避免钢束或者锚头被撞击，对于钢绞线和粗钢筋多余的长度，可以通过切割机对其进行切割。要对挂篮后锚的粗钢筋进行有效处理，之后再进行切割。针对预应力筋锚固之后的外漏长度要有效控制，不能超过30mm[7]。

3.9有效做好孔道压浆和封锚工作

在孔道压浆操作过程中，通常情况下是在预应力张拉完毕之后的48h内有效完成。在对其进行压浆的过程中，要确保浆体的整体温度控制在5～30℃，在压浆之前，要通过高强度的凝胶封闭锚具的孔隙，同时有效控制覆盖层厚度，不能小于15mm。针对同样的孔道压浆来说，要通过压浆泵进行连续的压浆，针对长孔道和弯曲孔道来说，要针对性地进行压浆，使其符合相应的要求和特点，同时也要对排气孔进行及时有效的消除和通气，以此进行相对应的排气。压浆液中加入一定量的减水剂，可提升浆液的整体质量和压浆处理效果。在压浆顺利的情况下，要适当增加水泥浆的浓度，着重做好各部位的检查工作，对水泥净浆的收缩值进行有效测定，以此体现出应有的设计效果[8]。

4相关注意事项

在该工程的具体施工过程中，要着重把握相关注意事项：①充分明确相对应的施工方案和设计图纸，以此为依据对工程的具体情况进行充分的了解和认知，然后按照方案的具体内容推进各项内容，这样才能体现出良好的施工效果，为施工质量的提升提供必要的保障。②严格做好线形控制、应力控制和稳定控制等相关工作。在具体的操作过程中，要贯彻落实安全第一的基本原则，确保其在桥梁施工运营过程中可以采取更行之有效的手段，有效防范可能出现的安全事故或者风险，使桥梁更加安全稳定地运行。要按照具体的要求和标准，做好应力的控制和监督管理工作，如果设计应力和实测应力有比较大的差距，要在第一时间进行应对和处理。③充分做好相对应的施工准备工作。对荷载进行精准的计算，确保荷载导致的挠度值能够得到精准有效的计算，在施工的过程中也要严格细致地测量轴线和标高，确保标高和角度的正确性，同时对具体步骤也要进行有效衔接，使相关方面密切配合、协同推进，对于各类物料、材料要进行科学合理的控制和质量把关，确保将悬臂浇筑过程中大小里程侧的不平衡荷载控制在允许范围内，进而确保挂篮施工更加安全可靠。

5结语

综上所述，工作人员要高度重视本次工作中所涉及的施工技术，进一步明确相对应的技术要点，充分做好质量管控和流程衔接，这样才能获得更加良好的施工质量。同时也要高度重视该类桥梁的结构复杂性和综合性的特点，明确相对应的受力情况，以此为出发点进一步匹配相对应的施工材料、施工技术和施工人员，根据连续桥梁施工的控制要点，在各个阶段进行严格细致的监督管理，确保各个方面密切配合、协同推进，提升整体工程质量。

作者:邓飞 单位:中铁三局集团有限公司