煤矿机械设备维护和管理浅析

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摘要：要保障煤矿生产的稳定运行，必须要重视煤矿机械设备的维护和管理工作，这一工作的质量将会直接对煤矿生产的整体经济效益产生影响。本文在分析煤矿机械设备特征的基础上，针对煤矿机械设备运转中常见的故障类型以及维护工作中出现的问题，研究并探讨了煤矿机械设备的维护管理工作策略。

关键词：煤矿机械设备；维护管理；问题；策略

煤矿生产机械设施出现故障问题不但会带来一定的经济损失，甚至还会带来较为严重的煤矿安全生产事故。煤矿生产企业除了应用先进的故障诊断技术，提前预防、解决煤矿生产机械故障之外，也需要借助维修和管理工作的落实，保障煤矿的生产机械设备能够始终处于一种健康稳定的运行状态下。本文针对煤矿机械设备维护管理工作中出现的问题提出了相应的优化、落实的策略，以便为今后煤矿机械设备的维护管理工作落实提供借鉴参考。

一、煤矿机械设备特征分析

目前我国煤矿中只有不到10%的比例属于露天煤矿，我国煤炭生产企业基本上都维持一种井下作业的状态，因此，与一般的工农业生产机械设备相比，煤矿生产机械设备具备如下几项显著特征：第一，机械设备工作环境相对恶劣。因为煤矿机械设备绝大部分都处于井下作业，井下的照明环境相对较差，并且在煤矿生产过程中所出现的粉尘、噪音、有害气体等都会对煤矿机械设备的正常稳定所产生影响。第二，机械设施的运行工况较差。绝大部分井下作业的煤矿生产机械都会在高速、振动、冲击的工况条件下持续进行工作。第三，煤矿生产机械的工作持续时间相对较长。井下作业的煤矿生产机械基本都是维持一种持续不断地运转状态，正是因为这种运行时间相对较长的特点，配合上相对较恶劣的作业环境，使得煤矿机械很容易出现故障，无形中加大了安全生产事故的发生概率，这也是其维修管理工作需要全面落实的重要原因。

二、煤矿机械设备在运转中常见的故障类型分析

（一）按照故障发生原因划分

从煤矿机械生产设施故障原因的层面看来，其常见的生产故障具体可以划分为以下几种类型：第一，机械损坏性故障。这类故障主要是煤矿生产机械设备出现了断裂、变形或是压痕等现象。第二，机械退化性故障。这种故障是由于机械设备在长时间运转过程中出现的老化或者是损耗故障。第三，因为生产机械内部压力失衡所引发的失调性故障。第四，煤矿生产机械内部的零件出现松动、脱落带来的机械松动性故障。第五，因为在生产环节中受到不良工作环境的影响而出现的机械堵塞和泄漏等功能失效故障。

（二）按照故障程度进行划分

从煤矿生产机械设备的故障程度看来，其故障整体可以为早期故障、偶发故障和耗费故障。对于早期故障而言，通常会发生在煤矿机械生产设备的磨合期，这一阶段所产生的各种机械故障产生通常都是因为生产机械本身设计和制造中存在漏洞。煤矿生产机械的偶发故障存在着较为显著的偶然性以及损坏程度较深的特点，这也是煤矿生产机械作业过程中最为常见的一种故障现象。耗费故障也是煤矿机械设施出现故障频率最高的时期，不但机械设备的故障发生频率有了显著提高，并且设备的老化速度相较于前两个阶段也有显著提升。

三、当下煤矿机械设备维护和管理工作中出现问题

（一）煤矿机械设备维护工作问题

1.意识上不重视。煤矿生产机械相关操作人员并不具备完善的维修意识，认为设备维修工作需要专业的维修人员负责。除此之外，煤矿的管理人员缺乏机械设施及时维修的意识，将维修工作视为一种企业生产成本加大的负面工作，只有在煤矿生产机械出现严重故障之后，方才进行机械设备的维修。煤矿的领导层同样没有认识到机械维护保养工作对煤矿生产发挥的重要作用，从而导致维护管理工作相关制度体系并未全面妥善的建立，只是单纯将之交给相关的管理人员负责，再加之完善管理维护措施的缺乏，导致煤矿生产设备维护和管理工作效果大打折扣。

2.维修上本末倒置。目前煤矿生产企业仍旧有部分只有在生产设备出现较大的故障问题或者是完全瘫痪的状态下，才会对其进行维修，并不重视日常维修保养工作的落实，这也是煤矿生产安全事故频发的主要原因之一。煤矿机械生产设备的前期维护工作，不但能够保障生产机械始终处于一种稳定的工作状态，同时使用寿命能够得到一定程度的延长，对于保障工人的人身安全有着重要的价值。部分煤矿在生产机械使用的过程中出现了本末倒置的情况，只有在固定时间才会进行设备的检修，但因为设备出现故障的时间以及频率呈现出了随机化特征，一些潜在故障很有可能会带来严重的安全生产事故。

（二）煤矿机械设备管理工作问题

1.管理人员配置不足。煤矿生产工作量相对较大，工人日常工作之后已经没有时间和精力去落实机械设备的日常维护保养工作，再加之煤矿生产企业并未配置数量足够的设备维护人员，这就导致每一位管理人员需要负责的维护管理工作任务量相对较大，长此以往，管理人员就很容易失去管理工作的积极性，从而使得管理工作陷入发展困境。除此之外，设备的管理人员因为并未接受系统化的岗前管理工作培训，对煤矿机械设备管理方面的专业知识储备不足，使得煤矿生产机械设备出现的各种故障无法得到及时处理，隐性故障的长期积累除了会带来严重的生产损失之外，也在无形中加大了人身安全事故的发生概率。2.管理工作体系不够健全。煤矿生产企业因为并未建立完善的机械设备生产维护管理方案，对相关机械管理人员缺乏必备的约束力，再加之领导层忽视管理工作的落实，并未建立一个完善的由上到下的管理体系，导致机械设备的维护管理工作无法得到制度层面的支撑。现如今，煤炭作为我国主要的能源之一，由于社会经济发展对于煤炭能源的需求量逐渐增加，煤矿的生产方式、技术手段以及所用的机械设备都呈现出多元化的发展趋势，这也为管理人员工作带来了巨大挑战，之前所制定出的管理工作体系完全不适应现代化煤矿生产的要求，全新的管理工作体系以及方法缺失，致使机械设备的维护管理工作陷入困境。

四、今后煤矿机械设备维护和管理工作优化策略

（一）提高管理人员对机械设备维护、管理工作的思想认知

为了保障管理人员能够从思想层面重视机械设备的使用维护和管理工作，需要由煤矿生产企业组织相关人员，进行机械设备使用和维护管理等方面的专业知识培训。帮助管理人员接受专业化的系统培训，从思想层面认识到机械设备维护管理工作的重要性，制定初步完善的维护管理工作方案。除此之外，相关培训工作的落实也能够提高管理人员在工作过程中和使用设备技术人员之间的互动，做到实时掌握煤矿机械设备生产体系的运行状况，并在发现隐藏运行故障的同时，及时要求相关技术人员进行维修或者整改，以此来保障煤矿机械能够始终处于一种安全稳定的运行状态下。

（二）管理工作体系的健全

煤矿生产企业中的机电科是专门负责全部机械设备管理的职能部门，在机械设备维护管理工作中，机电科需制定出完善的机电设备管理制度。各个区队的队长、书记作为机械设备管理的第一责任人，需要在全面了解机械设施完好标准要求的前提下，针对机械设备的管理工作实施责任到人制度，而那些性能不够完好的设备严禁投入生产和运营。除此之外，各个队组和区内的管理人员需要严格遵循机械设施标准，并对各项检查工作内容进行详细记录，在发现问题的同时，则需要按照责任追究制度处罚相应的责任人。同时也可以通过器械设备维护管理工作的落实、设备完整状况和主要领导的工资奖金进行挂钩处理，以此强化各个区域领导人员的责任心，推动机械设施维护保养工作的落实。

（三）管理维护工作人员专业素质的提高

要保障机械维护管理工作发挥运行性能和使用寿命等方面的作用，管理人员必须要具备足够的专业知识储备。管理人员业余时间需要自主进行维护管理工作知识学习，同时也需要积极参与集体培训，以便在学习了解全新机械设备维护管理工作理念和技巧的同时，掌握一些较为常见的机械设备运转知识和出行过程后的常见现象，做到第一时间发现、解决部分常见的机械设备运转故障。在企业组织管理人员进行集中培训之后，需要对其进行集中化的机械设备维护管理实践操作考核，并将考核结果与管理人员的绩效奖金等进行挂钩处理，保障机械设备维护管理工作人员能够将所学到的全新理论知识、技巧运用到今后的管理工作实践中。

（四）预测性维修工作开展

预测性维修工作需要由设备维修人员借助现代化科学技术手段，检测处于正常运行状态下的各种煤矿机械生产设备，对其实际的运行工作状态形成精准的判断。这种预测性的维修工作便是对机械设备的工作状态进行实时监控，一旦经过检测发现异常运行情况，则维护保养人员可以在精准定位故障位置、原因的前提下，进行针对性的维修工作，最大限度的降低机械故障对于企业生产带来的负面影响。这种预测性维修工作的落实，需要煤矿生产企业通过信息技术、大数据技术等建立完善的信息化在线机械设备监测平台，并在检测故障信息之后第一时间向维修人员发出警报，以便维修人员采取针对性措施解决问题。

五、总结

在我国煤矿生产机械化水平持续提高的背景下，机械设备的维护管理工作质量对于煤矿生产企业的经济效益将会产生显著的影响，同时这也是保障工作人员人身安全的必然要求。针对目前煤矿机械设备维护管理人员意识不到位、数量配置不足等问题。煤矿生产企业需要在提高管理人员思想认知、专业素质的前提下，重视管理体系的健全以及预测性维修工作的落实，做到第一时间发现、解决机械设备的生产运行故障。

参考文献

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作者:张天宝 单位:甘肃华亭煤电股份公司砚北煤矿