煤矿机电管理问题及解决措施

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煤矿在开采和生产过程中，需要相关企业配置机电设备，同时需要有专门的机电管理人员进行管理和操作，这样能够有效地保障安全生产煤矿。考虑到在进行煤矿开采进行井下工作的环境比较特殊，因此在进行机电设备的管理过程中也要满足一定的要求。所以，从事煤矿机电操作和管理的工作人员应该要具有较高的综合素质、管理能力和操作技能，这样才能够有效地提高煤矿的生产安全。

1煤矿机电管理的概述

作为一门具有复杂性的系统工程，煤矿机电管理在生产煤矿过程中起着重要的作用，从事煤矿生产的企业在对煤矿进行开采、运输、管理煤炭等不同环节工作需要由机电管理人员通过机电设备进行完成。煤矿机电设备管理效率的及时与否，直接会影响到煤矿生产的经济效益和生产安全。在对煤矿机电进行管理的工作中经常会出现缺少专业的管理人才、机电管理人员没有较高的综合素质、不稳定的管理队伍等等问题，这些都直接会影响到煤矿机电管理的工作。随着科技的发展，煤矿机电设备也不断提高自身的现代化水平，其中设备结构也不断复杂。

2煤矿机电管理中存在的问题

2.1缺乏稳定的煤矿机电管理人才队伍，管理人员没有较高的素质

煤矿行业属于高危行业，在从事煤矿工作中会存在高风险、工作艰苦、环境恶劣等特征，煤矿机电管理的工作人员队伍人员具有不同的专业性和素质，管理队伍不稳定，行业没有对人才具有较大的吸引力。现在煤矿行业很少能招到专业的毕业生，然而机电设备管理现有的人员相对没有较高的文化水平和素质，在实际工作中他们也不积极进行相关技术的钻研和学习，最终导致在引入和适应先进的机电设备时，他们不懂得如何进行操作，或者是在设备使用之后没有对设备进行有效的维护，极大的损坏了设备的实际使用性能，缩短了设备的使用寿命，虽然设备的生产商能够对设备进行维修，但是也经常会出现不及时处理事故的现象，这样很容易延误煤矿的生产秩序和生产期限。另外，煤矿生产中使用的机电设备具有繁多的种类，在使用中具有较为复杂的技术，比如说一些先进的采煤、高科技煤炭提升设备以及变频控制与电力线通信载波控制技术等等。所以煤矿机电设备管理人员不稳定、人才素质较低等问题直接影响到煤矿设备的使用。

2.2缺乏对机电设备进行润滑管理

在煤矿机电设备的管理中机电设备的润滑管理不到位，影响到设备的实际使用性能。相关研究发现，煤矿机电设备在实际的生产过程中一般会消耗25%~55%的能量用于设备运转过程中发生的摩擦反应，其中大部分设备零件会因为磨损受到损坏，而出现设备安全隐患的原因70%~80%在于设备润滑的缺失。目前机电设备润滑管理的工作人员没有较高的专业技能和专业知识，在煤矿生产、机械设备使用过程中不同环节工序较为复杂，这样就导致相关的润滑设施无法得到全面的配置，严重影响到机电设备的润滑管理工作。

2.3没有规范的制度进行设备的综合管理

目前我国煤矿行业还没有形成规范的制度对机电设备管理进行制约，在生产中，企业只对生产产量较为重视，从而忽视了机电设备的使用，造成设备没有得到及时的保养，在生产中拖慢生产进度，若是接到紧急任务，就会出现手忙脚乱现象，因此应该要严格规范机电设备管理制度。此外，目前机电设备管理使用的技术和方式无法满足企业的生产进度需要，比如说机电设备没有较强的基础管理能力，机电设备也参差不齐，现场使用的设备与记录的设备型号不符，同时也缺少机电设备的相关图纸和技术资料，机电设备整体管理上比较混乱，在管理中工作人员更加重视对固定设备的排水、提升、通风等工作，很少管理流动设备，这样就会容易造成安全隐患，不利于煤矿生产。

3解决煤矿机电管理问题的对策

3.1加强建设稳定的设备专业管理人才队伍，提高管理人员的综合素质

为了能够解决煤矿机电管理工作中的问题，首先应该要加强建设一支稳定的设备管理专业人才队伍，定期对管理人员进行培训，确保他们能够及时学习并熟练掌握各自的职责要求工作、行为规范，掌握专业的管理技能和知识，其次企业应该要对培训讲师、内容和培训方式进行完善，确保管理人员接受培训时能够顺利掌握自己的专业技能。此外还应该要不断培养管理人员的职业道德，确保他们能够在工作中进行学习，在学习中对相关的技能和综合素养进行习惯性的练习。最后，对管理人员的培训应该要注重实效性，可以对培训工作进行最终的考核，培训结束后，对管理人员进行考评，挑选合格优秀的人才上岗就业管理，确保他们通过培训能够提高自身的综合素质和管理水平。

3.2改进并完善对机电设备的润滑管理工作

为了解决煤矿设备管理中出现的润滑管理问题，提高对设备的现代化润滑管理水平，煤矿企业还应该要不断改进并完善对机电设备的润滑管理工作，建立统一的机电设备润滑管理队伍，同时形成完整的煤矿生产标准，确保煤矿生产的各种高科技机电设备得到统一的管理，并进行润滑科学管理，同时企业还应该要加强配置润滑设备、专业油品和检查设备，确保对所有设备进行科学的管理，同时进行有效的润滑，有效地减少设备在运行中的磨损程度，延长机电设备的使用寿命，达到节能减耗的目标，从而提高煤矿生产的经济效益。

3.3增加资金投入，加强对机电设备的综合管理，提高设备的生产水平

为了能够确保煤矿生产工作的展开，企业可以对机电设备加大资金揉入力度，确保设备能够及时进行更新，及时发现不合格的机电设备，避免出现设备凑合使用、拼装和改装现象，根据科技对设备在生产运行中的灵敏度进行改进，提高设备的生产水平，最大地发挥设备的性能，另外管理人员应该要对传统的设备进行新技术和装备的改造，实现机械化发展，同时还应该要提高机电设备的数字化和自动化发展，确保机电设备运行中的安全性。煤矿企业还应该要提高对机电设备的基础管理，确保现场使用的设备与记录的设备型号、功能、数量、生产状态一致，完善对机电设备的图纸和技术资料管理，对整体设备使用实现网络化的管理，有效地提高机电设备信息化和现代化管理水平；其次企业应该要对机电设备整体的型号选择、规划、生产使用、保养和维修、更新和改造进行整体的综合管理，确定规范的制度进行科学的管理，确保所有设备能够在生产中有安全保障，及时对设备进行检修，并利用新技术管理设备，同时定期测试设备的性能，并持续进行设备改造，保证机电设备能够在实际的运行中发挥自身的作用，保证煤矿生产的进程。

4结语

总之，煤矿机电设备管理工作比较复杂和繁琐，针对机电设备管理中存在的问题，煤矿企业应该要及时对设备管理人员进行培训，提高管理人员的综合素质和专业技能，在设备管理中，及时更新、维护和保养机电设备，对所有设备进行润滑管理，减少设备的实际损耗，确保机电设备能够正常运行，提高煤矿生产的经济效益。

作者：刘爱文 单位：大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司安监分局