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摘要:近年来我国大型水利工程数量不断增多,机电设备作为水利泵站工程运行的基础,做好机电设备安装和检修工作具有重要意义。本文分析了大型水利泵站机电设备容易出现的问题,并提出了大型水利泵站机电设备安装和检修措施。
关键词:水利工程;泵站;机电设备;安装;检修
随着社会经济的发展,大型水利工程数量不断增多,其中泵站机电设备是非常重要的组成部分,会直接影响水利工程运行稳定性、安全性、经济性。为了能够降低大型水利泵站运行隐患,要特别关注泵站机电设备的安装与检修工作,找出泵站机电设备运行中可能存在的问题,采取针对性的措施,并做好机电设备的日常检修工作,这样才能够确保水利工程运行效益。
1大型水利泵站机电设备安装中容易出现的问题
1.1螺母与螺栓
在泵站机电设备安装当中,做好螺栓与螺母的连接可以提高设备安装牢固性、稳定性、安全性。螺母、螺栓连接过紧,则会增加拧扣的松动概率。由于设备运行在振动、电磁力的影响下,会加速金属疲劳度,长期会产生连接问题[1]。如果连接较松动,设备在运行中会导致螺母、螺栓电阻量增加,通电后会增加热量,加剧了接触面氧化速率,不断增加通电电阻,形成恶性循环,导致机电设备运行温度逐渐提升,甚至薄弱部位会融化,产生断路、短路等问题。
1.2机械振动
造成机电设备振动的因素有很多,如果转子、定子间的气隙存在不均匀、轴承间隙较大的情况,则会打破转子的平衡状态,增加振动幅度。一旦转子同心度存在误差,定子、转子摩擦力也会随之增加,转子运行平衡被打破,导致设备机械产生振动问题。在实际操作过程中,如果泵体无法正常运行,可能是因为操作参数加大、出口阀流量较小等问题导致压力差产生振动问题。
1.3超电流
超电流问题是由多个方面造成的结果。外壳和转子之间产生摩擦阻力,造成轴承部位产生磨损问题,如果泵体内存在杂质问题,会增加超电流发生率。电阻值如果计算不当,误差超过指定标准,会直接影响过载电流量,难以达到设计标准,电源缺相。设计中,密度、面对偏差问题也要重点关注,一旦误差超量,无法根据设计标准传输介质,也会出现超电流问题。
1.4泵组同心度与轴线度不稳定
如果运行中泵组出现振动并伴随着噪声,此时会增加轴承温度、降低泵组运行效率。造成此类问题主要是因为泵组同心度、轴线度存在问题。大型水利泵站安装的水泵、电动机、减速器数量多,并且很多都并非出自同一厂家,增加了设备安装组合、参数调整难度。虽然在设计中这些设备的适配性非常好,可以满足使用标准,但在实际安装中会产生诸多兼容性问题,导致同心度、轴线度不稳定。
2大型水利泵站机电设备安装的措施
2.1施工前期
安装机电设备前必须对机电设备安装工程有一个明确了解,确定安装工作重点和难点,严控施工技术标准,做好施工方案选择,实时监控设备安装情况[2]。施工工艺要进行可行性分析,结合机电设备实际安装要求控制安装流程。提前做好安装人员的专业培训工作,提高安装技术、安全意识,减少人为因素的影响。认真检查机电设备安装中所需的机械设备、工具、保护装置,确保后续机电工程安装工作顺利开展。
2.2施工中期
严格按照设计标准、施工规范进行安装工作。在泵房车间顶端位置安装起吊设备,保证起吊设备安装的平稳性、稳固性,为泵站机电设备后期维修奠定基础。在主水泵安装中,要做好基础中心线位置检查工作,严格控制水泵和基准线误差,所得误差不得超过允许误差量[3]。对地脚螺栓进行加固处理,避免水泵在运行中出现松动、振动情况。在完成主水泵安装工作后进行主电机安装,严格按照设计图纸内容进行拼接、吊装、紧固,不得随意更改施工流程。在泵房车间阀门和进出水管道连接中,一定要控制安装精度,避免连接不当造成设备损坏。供电设备、机电设备要同时安装,确保主机之间的联动性。
2.3施工后期
在完成机电设备安装工作后对其进行性能检测,确保机电设备运行的安全性。在水泵检测中,工作人员要手动拨动转动组件,保证转动组件能够正常运转,阀门等组件要进行多次检验,从而提升整个结构的稳固性。逐个检查水泵的所有电气线路,如果发现质量问题要立刻重新排布电路。用兆欧表仔细检查电气设备绝缘电阻,确保能够符合实际标准[4]。电气设备、相关组件要调整到合适的范围,在能够确保电气设备性能达标的基础上,模拟检测操控控制系统。在保证所有设备线路均完好的基础上,对机电设备通电检查,确保设备运行情况良好。在通电检测过程中,如果发现机电设备运行存在问题,要立刻停电进行检查,解决问题之后再进行检查。
3大型水利泵站机电设备检修措施
为了能够确保大型水利泵站机电设备安装后安全、平稳运行,做好对机电设备的检测工作尤为重要,其不仅能够有效减少运行故障发生率、降低故障频次,还能够延长机电设备的使用寿命。
3.1定子转动的高温现象
如果机电设备在实际运行中长期超负荷运行,则会增加设备的运行温度,降低发电机组运行的安全性。在实际检测工作中,可以尝试采用自动化控制系统,通过现场总线、传感器、中心系统实时对发电机组进行监控,如果温度超出了安全临界点,自动化系统会自动调节或发出声光警报。同时,严格控制管理系统数量,降低整个泵站系统的运行能耗,避免超额负载运行,能够延长机电设备的使用寿命。
3.2定子引出线电缆外皮破裂
为了避免定子引出线缆外皮破裂等问题,一旦发现外皮出现老化、裂痕,要立刻进行临时包扎,停止发电机组运行,做好安装防护工作,从而减少机电设备漏电概率。在必要的情况下要根据线缆外皮破裂情况更换外表皮或线缆,降低机电系统的安全隐患,保证发电组能够正常运行。
3.3组合轴承漏油
轴承漏油与发电机组结合方式存在直接联系,或者轴承端盖位置没有做好密封工作,导致油沿着螺纹部位流出。检修时可以将轴承端盖更换为铜垫,可以起到很好地防止漏油效果。
3.4异步电动机故障
考虑到异步电机运行环境、结构存在一定的差异,即使是相同的故障类型也可能出现不同故障表现形式,这就需要检修人员日常总结异步电机的故障表现、故障发生原因、故障解决方法,不断累积检修工作经验,确保可以及时、有效地做好设备检修工作。
4结束语
大型水利泵站机电设备安装过程中,为了能够确保机电设备正常运行,必须要严格按照规范标准、行业要求控制每个安装工序,注重各个流程的安装细节,同时还要结合机电设备安装中的问题采取有效处理措施,做好设备的检修工作,只有这样才能够提高泵站机电设备运行的安全性、稳定性。
参考文献
[1]邬明敏.浅析大型水利泵站机电设备安装和检修的措施[J].河南水利与南水北调,2016,(2).
[2]陈会城.大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施[J].珠江水运,2015,(18).
[3]孙序营,马新涌.大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施[J].南方农机,2017,(4).
[4]马明海,张翠芳.水利泵站机电设备安装及检修方法[J].黑龙江科技信息,2016,(2).
作者:王银东 单位:甘肃省景泰川电力提灌管理局