微创新在建筑机电科技创效中应用
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摘要：本文详细阐述了微创新的特点，提出微创新方法在成熟的机电安装行业应用思路，从预留预埋、安装两个阶段，列举了施工过程中建筑机电安装行业的不同的创新创效内容。
微创新（INSIDETHEBOX）是采用微小的改动及优化，对现有的产品或工艺进行升级。这种创新方法是广大基层员工在具体的工作实践中，应用丰富的实际操作经验，发挥群众的聪明才智，提出的有效优化、小创意、小发明，再应用到实际工作中，从而发挥微创新最佳效益。微创新包括提升服务质量，提高工作效率，落实人性化管理，打造智慧工地等各方面的内容。从小处着眼，贴近业主和管理的需求，不需要较长的讨论审批流程，马上推行，不断试错，错了立即再次微创新。这种创新方法，投入小，可实施性强，尤其适用于传统的建筑机电安装项目的科技创效。
1建筑机电项目概况
随着建筑业发展放缓，建筑机电的精细化管理在方案设计、施工图深化设计阶段已经开展，有的开发商已经引入机电咨询公司，对施工图进行专项的优化工作。作为机电安装施工方，拿到的图纸设计已经很完善并优化到了极致。在高大精的机电安装行业，设计优化的空间一直存在，但公司的机电项目大多是房建领域的机电安装，作为科技创效的设计优化已经没有空间，只有在施工环节还存在优化空间。机电安装的工艺相对成熟，微创新如何在机电科技创效中应用是值得研究的课题。在房屋建筑工程中，机电安装工程的管线、孔洞预留占到机电产值的25%，由于份额较少受到重视程度小。但预留预埋工作的精确度和故障率却对后期的安装造成较大影响，每发生一处偏位或管道堵塞，往往要花费该部位工程实际造价10倍以上的代价才能修复。因此准确预埋、高效施工，是机电预留预埋的关键。近年来，公司在机电预留预埋阶段，采用微创新的方法，对常规施工的质量通病和低效工艺进行革新，采用新材料、改进工艺，改进小配件，集成工序等一系列创新，确保施工质量，提高效率，取得了良好效果。
2微创新在建筑机电预埋预留和安装阶段的应用
2.1机电预留预埋阶段的科技创效
2.1.1预留洞模具的应用和改进。（1）组合式留洞神器。新型相应规格的模具，固定时采用自攻丝进行固定，封口采用配套封口盖，待楼板混凝土凝固后进行模具拆除，收集拆除的模具，下层重复使用。特点：施工完成后免拆除，安装管道前拆除，免除了洞口的安全防护封堵，组合模具施工效果见图1。（2）一次性免防护留洞模具。使用一次性预留洞模具为塑料制品，规格从DE50-DE200，高度10cm～15cm可适用于各种厚度楼板。一次性模具留洞不需要前期预制，不需要在浇筑完成后拔出，减少了拔套管时对预留洞边缘的破坏，留洞成型质量大大提高，一次性预留洞模具安装效果图见图2。（3）高周转留洞塑料桶。使用新型锥型塑料套桶替代传统预留套管模具，新型锥型塑料套桶成型洞口呈阶梯结构，增加了接触面积，具有很好的防渗性能。2.1.2工艺集成。（1）可调型预埋止水节。引用排漏宝安装施工工艺，属于集成工艺，免留洞、吊洞，可调节立管垂直度；提高质量、降低综合成本。可调型预埋止水节见图3。（2）组合套管安装。预留洞封堵模板（堵洞卡）由PVC原料加工而成，专门用于快速封堵新建楼房管道预留洞安装上下水管道后楼板与管道之间的缝隙（取代了传统工序铁丝吊胶全板），从根本上解决了预留洞缝隙施工难的问题。施工工艺升级，免吊铁丝，便于安装和拆除。（3）立管堵洞模具。在模板敷设完成后，在板面按照图纸标识位置对管道进行定位，按照已经标识好的位置对止水节进行安装、安装复核定位并检查是否牢靠，待主体结构完成后对UPVC立管进行安装。定位准确，成型质量好。2.1.3研究新工具。（1）多功能线管封堵模具。成排电管管口封堵工艺，根据配电箱锁母间距，制作与配电箱锁母等间距线管封堵器。与传统工艺相比，减少PVC管增加锁母和封堵环节，线管封堵器安装简便。间距固定，重复利用，节约管材，安装效果图见图4。(2)可调节预埋配电箱填充模块。预留预埋阶段为避免配电箱箱体变形，现场制作配电箱支撑体系，将配电箱全方位固定，防止在混凝土浇筑时产生形变。预留配电箱支撑体系为可拆卸式，当墙体模板拆除后可将其拆下，移至下一层预留作业面重复使用。模板拆除后箱体未发生变形、凹陷及破损现象，说明支撑体系起到支撑作用，安装图见图5。
2.2机电安装阶段的科技创效
在机电安装阶段，工期紧，安装质量保障和提高工效是机电工程优化创效的关键点。项目团队在安装中通过改良零配件，研究适合现场的支架、安装辅助工具、对现有的施工工序进行任务统筹，优化组合，减少了交叉作业，降低了整体施工成本，实现科技创效最大化。2.2.1改进零部件。（1）新型电管接头。电气线管盒接系统，解决现有技术中接线盒或箱盘的箱体与线管施工时容易滑脱的问题，以及接线盒或箱盘的箱体与线管施工效率低、后期穿线时盒接管口对缆线外皮损伤的问题。（2）新型电线管中间接头。一种新型电气线管接头系统，要解决电气线管施工容易滑脱、预埋施工容易漏浆堵塞线管的技术问题；并解决电气线管连接施工效率、并解决预埋施工电气线管漏浆堵塞的问题。新型金属接头示意图见图6。（3）可调型排水管支架。该施工技术克服了排水管线位置跑偏及排水倒坡、水平支管与竖向主干管粘接口松动而发生渗漏、防水保护层被破坏等问题，提高工作效率，节约成本，提高了施工质量。可调型排水管支架示意图见图7。2.2.2施工工具。（1）空调机组吊装架。利用机房的外窗进行设备的过渡转运，解决了现场空间狭小，机组运输路线长，方向调转困难等问题。同时缩短了转运周期，省去了机组解体和重新组装搬运的时间；未对机组的核心部位进行分解，保证机组安装完成后处于最佳的运行工况，有效避免了拆解机组造成的工作性能不稳定等情况。空调机组吊装架部件见图8。（2）市政管道防护架。一种新型市政管道安全作业防护棚系统，要防止市政管道沟两边堆土及边坡土方滑坡对管道作业人员的伤害问题；解决市政管道沟内作业人员的防晒问题，极大提高施工效率。防护架组装图见图9。2.2.3工序优化。（1）单工序流水施工方法。国家会议中心项目110kV变电站紫铜接地专网施工，采用单一型流水线式火泥熔焊施工技术让不同焊接节点焊接形成工序流水化、顺序化，操作机械化，提升了节点的焊接效率及质量，节省了施工工期。传统施工工艺与新型施工工艺对比见图10。（2）装配式配电间施工方法。采用BIM技术，充分考虑预制及安装、节能与环保、运营维护等因素，设计出人性化、智能化、绿色节能的高精度机房模型，再出具工业级装配图纸。在装配前预制模块，待施工条件具备后，将模块运输至现场进行整体装配。（3）大跨距电井防火封堵施工方法。预留洞口全部用防火材料封堵，减少常规修补洞口的支模，避免二次浇筑工作，从而降低总成本。（4）成组管道整体吊装架施工方法。将零散加工整合成部件拼装集成工艺，减少高空作业，提前预制加工，改善劳动环境。
3结语
建筑安装行业的利润空间越来越小，只有精细化管理、各专业、各工序紧密配合，优化衔接，才能以质取信业主，以效率谋生存。微创新将是安装公司在今后应对各种安装工序优化、持续改良工艺的有效方法。
作者:吕振兴 单位:中建二局第一建筑工程有限公司
