机电试验室安全监管探讨

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本文作者：李回国、高绪洪、宁萍 单位：顺德出入境检验检疫局

随着检验检测技术的发展，检测设备检测手段的多元化，科学的安全管理、先进的安全检测技术、广泛的安全教育是实验室产品检测安全的重要保障。所谓的安全定置管理是对作业现场人、物、场所三者之间的关系进行科学的分析研究，从而进行设计、组织、调整、控制与协调，实现现场的程序化、标准化和规范化，实现人、物、场所在时间和空间上的优化组合，提高检验检测效率，提高实验室人员的综合素养，实现安全、文明检验检测的目的。

1安全定置管理及其原则

安全定置管理的原则是：（1）坚持相对稳定持续改进，不断深化；（2）从实际出发，讲究实用；（3）静态定置与动态定置相结合；（4）规范化，制度化原则；（5）实现群体参与的原则。机电产品检测实验室是由检测设备、仪器、检测工具、检测辅助设施、待检测产品、检验检测组织管理和实验室人员在特定时间的有机组合组成的。它既有硬件部分的内容，又有管理效果的体现。而实验室安全事故的发生，是由于人的不安全行为和物的不安全状态共同作用的结果。

实验室人员是检测活动中的主要组织者及参与者，是提供检测服务的重要资源。检测在GB/T5481-2000的定义是指按照程序，由确定给定产品的一种或多种特性进行处理或提供服务所组成的技术操作，一个检测实验室工作质量的好坏决定于人员的服务和安全意识，人的不安全行为受社会环境、家庭因素、情绪的变化以及安全生产意识等方面影响，不易控制和掌握。而物的不安全状态有着它固有的规律性和稳定性，人与物和场所之间是相互依赖、相互影响、相互作用、相互转化的辨证关系。造成人的不安全行为和物的不安全状态的主要原因可归结为四个方面：技术的原因、教育的原因、身体和态度的原因以及管理的原因。为防止在实验室检测活动中发生各种安全事故，从人的角度来说，就要强化管理，强化安全教育，使个人的活动、行为等受到安全管理要求的束缚，从而实现有效的安全管理。安全定置管理的目标不能仅靠领导和管理人员来完成，还要充分发挥全体实验室人员的主动性和积极性，全员参与，实现安全检测管理目标。

从物和场所的角度来看，检测实验室就是要合理布置检验检测设备、仪器，保证合理的作业空间和间距，布置醒目的安全标志，工作环境的照明采光满足检测需要，符合有关标准，电器线路安全规范，工具、量具整齐放置，安全通道畅通，待检测产品、已检测产品安全整齐堆放，易燃易爆物质严格规范管理……。例如，检测实验室安全通道，是保证检测人员在通道上行走和运送物品，遇紧急情况时能顺利撤离保证安全而设置的，如果安全通道被阻塞或占用，人员容易被散乱放置的物件绊倒和重物砸伤而造成事故，一旦遇到火灾等紧急情况，现场人员将无法顺利撤离，因此说安全通道的定置管理水平对安全检验检测来说是十分重要的。又如检验检测设备、设施的合理布局问题：设备设施合理布局、相互距离、操作空间的大小，各种防护罩、防护网等对检测人员在工作中的安全有着重大关系，如果布局不合理或混乱，操作空间窄小，检测产品或物件突然飞出时容易对检测人员造成伤害，布局不合理还会令人产生环境的压抑感，操作不畅，心情不愉快而产生误操作等不安全动作，造成意外。

测量仪器、工具、检验检测所需的材料、药品溶剂的定置摆放是否符合要求，也对安全检测有着一定的影响，如果摆放不合理，混乱堆放，即会不便于管理，影响作业效率，又会对安全生产构成威胁。再比如，如果作业现场采光与照明条件不好，操作人员就不能清晰地看清周围情况，容易接受错误的信息而导致事故。

综上所述，虽然安全生产与定置管理是两个不同的概念，但是两者在某些方面有着共同的内涵和目的，检测实验室做好安全定置管理不但会促进检验检测效率和文明作业程度的提高，也会对安全检验检测大有益处，还会在检验检测过程中不断促进技术改进，消除不安全隐患，提高检验检测过程的安全性。

2安全定置管理的过程

安全定置管理的过程包括“5S”方法和PDCA循环法。“5S”内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）和素养（SHITSUKE）（如图1）。整理的要求是区分多余物（去除）和必须品（保留），防止混杂不清。例如在检验检测过程中必须把被检测物品及时进行分类，检查物品的类型、批次、待检测项目、被检测物品和已检测物品要及时分开；常用的测量仪器、工量具、药品溶剂等要合理放置在作业区内，不常用的要分类存放，以免影响检验检测。整顿的要求是定位放置，使用仪器、物品做到物各有位，物在其位，使人、机、物协调，降低安全隐患。实验室定置图的绘制应认真、细致、规范并采用安全标准信息符号进行标注，加强色调定置管理，以便识别、操作和检修，完善现场检查制度。检测实验室在交接班时要及时检查仪器的好坏，把所有仪器、仪表断电后放置回原位。

清扫的要求是清扫场所做到无尘、无异物、无脏物，检测检验场所干净明亮，清洁的要求是维持检验检测场地的整齐，对检验检测现场随时清扫，下班时要及时清扫实验室，清除检测仪器、工作台上的污垢。素养的要求是培养检测人员的自我管理和约束能力，养成良好的文明检测习惯，自觉遵守规章制度…….。这样在检验检测过程中广泛开展“5S”活动，极大地提高了实验室的管理形象（如图2），检测人员的检测能力培养得到保障，检测过程的质量也得到保障，检测人员的综合素质有所提高，使检验检测过程更加规范化、制度化，提高实验室检验检测过程的安全性。

PDCA循环法就是按计划（PLAN）、实施（DO）、检查（CHECK）、处理（ACTION）几个科学程序进行管理循环（如图3），是一种科学的工作思路。检验检测现场是一个动态系统,物流、人员流、信息流、能量流都在不停地变化中的场所，安全定置管理就是“动中求序”，“序中求安”。在实验室检测过程中明确工作思路、决定工作程序，从“要我安全”变成“我要安全”，而实现安全生产、安全检测。因此，不能把定置管理错误地理解为“把一切都固有化”，而应该理解为把动态变化的实验室现场检验检测系统有序化、规范化、标准化,使现场检测系统始终处于“受控”状态,以确保现场检验检测的安全。在实验室管理人员接受检验检测任务时，由于检测对象、检测内容、检测项目的不同，管理检测人员的素质、纪律状态、安全意识也不同，这就要求检验检测现场安全定置管理随着现场生产系统的动态变化而不断地持续推进、持续改善，这也正是PDCA循环法的原理所在。

安全定置管理目标建立后，应制定实施计划并组织实施，具体应按PDCA循环法进行。当实验室接受到产品检测任务后要分析现状、找出问题（PLAN），针对检验检测标准制定详细作业指导书，依据5W1H原则（为什么制定why、达到什么目的what、在何处执行where、由谁负责完成who、什么时间完成when、如何完成how）,制定检验检测措施计划；严格执行计划（DO）；严格检查检测计划执行结果（CHECK），检查是否达预期目标；当检测任务完成后要及时总结经验，对出现的问题制定处理措施，提出改进指导意见（ACTION）。

安全定置管理目标不能只靠领导和管理人员来完成，检查人员才是检测现场管理的主体，应充分发动检查人员，在值班领导的指导下共同参与，要广泛宣传、培训，让领导和检测人员充分掌握安全定置管理的原则和要求。每期产品进场检测必须首先进行安全教育，针对每个检测人员的具体工位和检测责任，教育和督促检测人员自己动手整理、整顿、定置，才能真正解决“定置容易，保持难”的问题。实施阶段是取得成效的关键环节，应制定严密的实施计划和措施，并把安全定置管理纳入产品检测过程的安全检测责任制，把它转化为现场检测各班组和个人的岗位目标、具体任务和职责。在安全定置管理目标实施过程中和完成后，都要求对各检测项目完成的情况进行检查、考评，在结合实际的基础上不断完善和提高，形成具有自己实验室特色、专业特色的安全定置管理技术。