略谈机电设备安装质量的控制要点

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1机电设备安装工程项目施工阶段质量控制

1.1做好施工技术交底

各单位工程、分部工程和分项工程开工前，应由项目技术负责人根据质量计划要求向分包单位负责人或施工的作业组长进行书面技术交底，办理签字手续并归档，最后呈送给公司工程管理部。在工程施工过程中，当工程出现施工方案、技术措施及设计变更时，应向施工负责人进行书面技术交底后方可执行。在开工前，施工现场应有标高、坐标、轴线位置的基准参考点和相应的控制方案，并经项目技术负责人查验后实施，这些基准参考点和控制方案不得在施工过程中擅自变更。

1.2加强设备和材料的质量控制

对机电设备和材料供应商的选择尤为重要，采购设备前应详细调查供应商的有关情况，包括其设备装备水平、质量保证体系、以往的业绩、财务状况和履约能力等，并选择几家综合实力强的供应商采取招标竞争的方式，以公平合理的选出最合适的供应商，确保安装工程质量。对采购的设备和材料还要做好进场检查，检查设备铭牌标注的型号、规格是否符合设计要求，数量是否与合同一致，传动部位是否灵活，密封件是否完好，外观和零部件是否完整，随机文件（产品合格证、材质化验单等）是否完整，只有以上条件均符合要求后，方可让设备进场。对不合格机具、材料等做出标记，清除现场并退回给厂家。以便从源头上确保机电安装工程的质量。施工现场设备的保管也是重要的一环，如果现场保管不善，可能导致设备功能下降或发生损坏。现场设备保管部门必须建立设备保管台账，做好保管维护工作和记录，对于重要的设备应按厂家的要求进行保管。

1.3做好施工放线

放线是机电安装工程施工中最重要的工序之一，放线的准确性直接决定设备接口的定位是否准确，从而也就决定了安装工程的质量，所以凡是有接口的设备必须统一基准，各种设备要以同一位置为统一定位基准，施工过程中还要做到后安装的设备以先安装的设备进行定位校核，此基础上再根据具体情况进行必要的微调，以确保后续设备安装接口的准确性，并提高了整个系统运行的可靠性。

1.4加强关键工序的质量控制

机电安装工程中要设定重点和关键质量控制点，并加强这些部位的施工质量控制和检验试验控制。关键工序的施工应由专业技术人员编制专门作业指导书，着重加强施工技术交底，并进行教育和培训，特种作业人员应按规定持证上岗。施工作业人员应严格按施工操作规程、验收规范、设计要求和作业指导书进行施工，工程变更应严格执行变更程序，经项目经理批准后方可实施。工序的检验和交接应严格按照规定的程序进行，认真填写工序交接控制表，检验不合格工序未经处置不得进入下道工序，必须对质量缺陷按不合格控制程序及时处置，并做好记录。对检查发现的工程质量问题，应由项目质量技术负责人判定不合格程度，采取相应的纠正预防措施后，由技术负责人验证并记录实施结果。对严重不合格或等级质量事故的纠正结果，要呈报到公司工程管理部。项目部应结合工程具体情况，积极推广应用新设备、新技术、新工艺，开展QC攻关活动，以提高工程质量。项目部还应定期检查和考评项目质量计划执行情况，对实施过程中出现的问题、缺陷，召开质量分析会，以便及时纠正并为后续工程提供经验和借鉴；同时对质量控制较好的工程典型，应提出表扬并予以奖励，以供大家学习，并激励大家提高质量意识，抓好工程施工质量。

2机电设备安装工程项目竣工验收阶段质量控制

单位工程竣工验收前，要严格做好各项安装工程的检验和试验，包括空调调试、仪表、消防报警设备调试、单机试运转、联合试运行等，并由各专业施工员及项目技术负责人收集好相关的各项质量记录，并报公司工程管理部审核。最终检验和试验合格后，应采取防护措施对工程成品加以保护。有关专业技术负责人按合同要求编制竣工文件，包括材料设备合格证、施工过程质量记录表、施工日志、预决算书、检验表、评定表、工作联系单、变更通知、签证、交底等，并做好工程移交准备。工程竣工资料应在工程竣工验收后一个月内呈送给公司工程管理部，经审核后移交公司档案室保管。

3结束语

机电安装工程应坚持“质量第一，预防为主”的方针，加强采购、安装、调试、运行和检验等环节的质量控制，加强不同各种之间的协调和沟通，共同确保建筑机电安装工程的施工质量，为更好地发挥建筑的使用功能打下基础。

作者：陈超明 单位：化州市建工建筑工程有限公司