机电一体化论文全文(5篇)

1园林设计中机电一体化机械实际应用中面临的问题

因为要对植被进行处理，所以，园林设计机电一体化技术在实际应用中面临的问题，与农业生产类似。因此，园林设计机电一体化机械在很大程度上与农业机械相似。现在，园林设计机电一体化机械在实际应用中还存在许多缺陷，具体来说，包括以下几点。

1.1种类比较少

现在市场上常见的有各种修剪机、洒水机等，这些比较单一，还有许多机电一体化机械并不常见，如移植机等。在许多发达国家，其园林设计机电一体化设备更加多样化，在美国、欧洲等国家，其园林设计设备种类就更多，用途也更广泛。国内也有许多知名品牌的销售，如绿友、东方园林等，在国内还有许多生产园林机械的著名厂家，在淮安、扬州等地就有许多知名厂家。

1.2普及率低

与数十年前相比，园林设计中采用机电一体化机械的频率虽然有所升高，但就目前来讲，机械的使用率还是偏低，还不够普及。与发达地区相比，我国大部分地方还在用半自动化机械工作，距离全自动机械工作还有一定距离。

1.3利用率较低

一、机电一体化的核心技术

机电一体化技术主要包括技术原理和使机电一体化产品(或系统)得以实现、使用和发展的技术。机电一体化技术是一个技术群(族)的总称，包括检测传感技术、信息处理技术、伺服驱动技术、自动控制技术、机械技术及系统总体技术等。

1)机械技术。是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。

2)计算机与信息技术。信息交换、存取、运算、判断与决策，人工智能技术，专家系统技术，神经网络技术均属于计算机信息处理技术。

3)系统技术。即以整体概念组织应用各种相关技术，从全局角度和系统目标出发，将总体分解成相互关联的若干功能单元，接口技术是系统技术中一个重要方面，是实现系统各部分有机连接的保证。

4)自动控制技术。其范围很广，在控制理论指导下进行系统设计，设计后的系统仿真、现场调试、控制技术包括如高精度定位控制、速度控制、自适应控制、自诊断校正、补偿、再现、检索等。

5)传感检测技术。是系统的感受器官，是实现自动控制、自动调节的关键环节。其功能越强，系统的自动化程度就越高。

【摘要】随着工业化的进展，工业生产中对铜矿石的需求也在增加。目前，为了满足工业中对金属矿物的需求，有必要在铜金属开采中使用新的技术。矿山机械的现代化和技术创新给我国铜矿机械带来了新的挑战。铜矿开采目前正在向大规模开发发展，机器和设备智能也正在稳步提升。本文首先对机电一体化的定义进行了概述，然后对铜金属矿山机电一体化目前的发展现状进行了分析，接着对机电一体化在铜金属矿山机械发展过程中的应用进行了分析，再接着对机电一体化技术在铜金属矿山机械中的发展趋势进行了分析。最后希望通过本文的研究，对这方面的研究能有一定的帮助。

【关键词】铜金属矿山；机械机电；一体化技术；发展趋势

1机电一体化的定义

机电一体化主要指电气和机械方面的组合，它们组合成为单个系统。在这种情况下，计算机控制技术和电气控制技术在一定程度上得到了整合，随着时间的推移，集成技术的程度变得更加重要。因此，机电一体化已逐渐成为传统“电子机器自动化”模式中的智能电子自动化。这种机电一体化主要基于如何加速工业生产效率及合理控制系统。此外，原始的人工处理模式已经逐渐变为无人生产线。能够实现有效的计算机部署，最终使用动态计算能力，并通过网络信息和集成电子终端的适当传输实现完全的动态控制。最终形成一个新的机电一体化系统。

2铜金属矿山机电一体化目前的发展现状

铜金属开采是中国的能源部门。铜金属矿山的机电一体化与重型机械设备有关，是矿山开发的重要产业。自改革开放以来，中国对机电一体化产业的渗透率以及对铜金属开采的强劲投资，使得该产业逐年快速增长。在近50年的发展过程中，发展在这一领域的重要性日益增加，已成为中国经济发展的重要圈子。近年来，由于中国的电机矿产量和关联方的生产和贸易相对较低，因此对铜矿的需求进一步增加。在一定程度上限制了铜矿的机械和电气集成的进步。在建设中国化学工业的过程中，铜金属矿山的机电设备发展较快，年增长率为20-30％。尽管中国电机行业的铜金属开采行业发展迅速，但该行业的建设发展仍存在一些局限性。

2.1科研人员紧缺

一、煤矿机械中机电一体化的特点

1、实现机械生产的自动化和智能化在煤矿机械中应用机电一体化可以实现煤矿机械生产的自动化和智能化，全面提高煤矿机械的运行效率，提高煤矿企业的生产效率。首先，应用机电一体化技术可以实现煤矿机械运行状态监控的智能化。比如，在机械运行过程中，系统可以对电动机和传动系统等的运行状态进行智能监控，一旦发生运行故障，系统能够在第一时间发现并快速确定故障发生位置，发出警示提示工作人员。其次，应用机电一体化技术可以实现机械运行自动化，提升煤矿企业生产效率。比如，应用机电一体化对采煤机进行控制，就可以实现采煤机的自动运行，提升采煤机的采煤速度，提升企业生产效率。

2、降低管理成本，减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化，如此一来，煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员，降低煤矿企业机械管理成本。除此之外，可以大大降低工作人员的工作负担，在机械运行管理工作中，管理人员不必再亲力亲为，每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题，保证工作效率，工作人员可以直接通过计算机控制程序实现机械管理的远程控制，甚至是无人智能化控制[2]。并且，应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化，还能够减少工作人员操作失误的出现，在传统的机械管理工作中，一旦管理人员经验不足或者是专业技术水平有限，在管理工作中就经常会出现工作失误甚至是工作错误问题，保证不了煤矿企业机械的正常运行，影响煤矿企业生产效率。而应用机电一体化技术，则可以有效避免该问题的出现。

二、煤矿机械中的机电一体化分析

1、提高安全生产监控系统的工作效率安全生产监控系统是煤矿企业生产工作体系组成中最重要的一个环节。在煤矿企业的生产过程中，安全生产监控系统能否稳定、高效运行不仅关系到企业生效效率的高低，还直接关系到包括企业机械运行安全以及工人施工安全等在内的企业生产的安全性。因此，在煤矿企业生产过程中，一定要对安全监控系统的运行状态引起足够重视，提升安全生产监控系统的工作效率，保证煤矿企业生产的安全性。我国在煤矿企业安全生产监控系统中应用机电一体化技术的发展时间比较短，所以技术上还存在一定缺陷。目前，机电一体化在安全生产监控系统中的主要应用表现在与X190系统的运用，该系统能够有效提升安全生产监控系统的智能水平，保证安全生产监控系统能够长期稳定、高效运行，进而提升煤矿企业的生产效率。

2、提高采煤机的工作效率煤矿企业的生产主要靠采煤机来实现，因此，提高采煤机的工作效率对提升煤矿企业的生产效率具有极为重要的推动作用。当在煤矿机械中应用机电一体化的理论被提出来之后，首先研究的对象就是在采煤机中应用，所以相对于其他煤矿机械中机电一体化技术的应用而言，采煤机中机电一体化应用技术发展的是最为完善的。机电一体化技术在采煤机中应用的最大体现就在于电牵引采煤机的研制。相对于传统采煤机而言，电牵引采煤机不仅能够实现采煤机的自动化和半智能化，还能够提供更加强大的牵引力，保证采煤机能够在各种复杂煤层中进行采煤工作[3]。并且，电牵引采煤机运行的稳定性也比传统采煤机稳定性强，耐磨损度高，还具有自动检测功能，可以通过定期自动检测对采煤机的状态进行检测，一旦发现故障，可以发出警报并准确指出故障位置，提示工作人员及时进行维修。

3、提高煤矿企业煤炭装载运输工作效率想要综合提高煤矿企业生产效率，除了要提升煤矿企业采煤作业的工作效率，还需要提升煤矿企业采煤工作完成后，煤矿装载运输作业的工作效率，可以说，生产、装载运输作业，就是整个煤矿企业生产工作中最重要的组成部分。而在装载工作中应用机电一体化技术，就可以实现装载运输工作的自动化和智能化，解放人类劳动力，提升科学发展力，进而提高装载运输工作效率。

【摘要】随着我国科学技术水平的不断提高，相关行业需要充分重视机电技术朝着电子化的方向发展，这也是科学技术良性发展的必然趋势。当前，需要将机电技术和电子信息技术进行更为有效的结合，推动机电一体化技术的不断完善和创新。论文以机电一体化技术为切入点，结合社会以及科学技术的发展情况，对机电一体化技术未来的发展趋势进行预测。

【关键词】发展趋势；机电一体化技术；现状

1引言

机电一体化技术是指将当前先进的电子技术和机械设备相互之间进行更为高效的融合，使得处理和控制信息以及机械设备等相关功能呈现出智能化以及自动化的状态。从而令机械系统的应用技术能够高效地构建在相关自动化的处理技术、先进的计算机网络技术等一系列的先进技术基础之上。

2机电一体化技术概述

当前，我国的科学技术水平正在不断地提高，这也从不同方面促进了机电一体化技术的相互整合与深入研究，在各个方面都取得了很好的成果。机电一体化技术现在已经成为一门独立的科学被提出，相当多的高等院校都开设了机电一体化的相关学科，使得未来相关的机电一体化从业人员专业素质不断提升，为我国今后的工业发展作出更多的贡献。机电一体化技术主要的内容有两个方面，即相关的产品和相关的技术。所以与机电一体化相关的工作人员在对这项技术进行运用和研究时，需要对于机电一体相关的产品与机电一体相关的技术之间存在的关系进行充分的考虑，避免对于创新技术的过度使用，否则很可能会造成创新技术与实际生产之间出现脱节的现象。对于机电一体化技术的研究，需要其与更为先进的科学技术实现相互融合，从而生产出更多的高质量产品，进而不断推进机电一体化技术的高速发展。当前，机电一体化技术主要涵盖了以下几个方面的内容：首先，机电一体化技术中最为基础的是机械技术，机械技术与机电一体化技术更好地进行融合，更加有助于机电一体化技术的科学创新以及观念的更替，可以更好地实现机电一体化技术在性能上、材料上以及组成构架上的技术变更，满足产品生产中对于设备的体积缩小、重量减轻、精准度提升以及性能优化的实际要求。在创设机电一体化技术系统时，要对机械设备的制作工艺和理论知识进行更为科学的运用，借助计算机的辅助技术，运用更为专业的计算机系统以及更为先进的人工智能来为推动机械制造技术的进步做好基础工作。其次，信息计算机技术。信息计算机技术主要是以对于相关信息的存取、交换、运算以及决策和判断，专业的计算机技术系统、人工智能技术都是计算机信息技术处理的内容。再次，自动控制技术。目前，自动控制技术所能应用的范围十分广阔，要对其进行高标准的理论指导，要对系统的设计工作进行最程度的优化，要认真做好自动化控制技术的现场调试和系统的仿真应用工作。当前，机电一体化控制技术主要包括了对于速度的控制、方位的控制、自动适应的控制以及系统的自动诊断校正、自动检索、自动再现和自动补偿等内容。最后，传感检测技术。作为整个系统的感受组成，使传感检测技术实现自动调节以及更精确的自动化控制，可以使其发挥出更大的作用，也可以促进系统所获得的信息内容更为精准。机电一体化传感器可以更为快速地获取系统所需的信息资源，可以更加高效地提升机电一体化技术系统的应用水平。

3机电一体化技术现状