机电一体化工程技术应用及发展趋势
前言：想要写出一篇引人入胜的文章？我们特意为您整理了机电一体化工程技术应用及发展趋势范文，希望能给你带来灵感和参考，敬请阅读。
摘要：社会经济高速发展背景下社会生产节奏加快，机电行业迅猛发展，国家大力鼓励机电技术发展。机电一体化作为先进的科学技术，在机械生产中得到广泛应用。文中分析机电一体化技术的特点，探讨机电一体化工程技术的具体应用，给出分析技术发展趋势，以期为类似研究提供借鉴。
关键词：机电一体化；技术应用；发展趋势
0引言
机械工程中机电一体化技术发挥着重要作用，尤其是电子技术、计算机技术的发展，机械工业已经初步形成机电一体化产业结构。机电一体化工程技术应用时，需要综合考虑各方面因素，制定合适的技术方案，切实发挥机电一体化工程技术的优势。
1机电一体化工程技术的重要性
机电一体化已成为行业发展的必然趋势，制造业在快速发展的今天也带动了技术的革新。对于机械生产而言，对内燃机的需求量不断提升。因此合理利用机电一体化技术可以提升生产效率，保证生产质量，有利于我国的大规模生产。在机械生产的过程中，内燃机的应用可以代替传统的人工劳作，不仅提升了效率，还能有效降低对劳动力的需求。在内燃机制造过程中，随着机电一体化技术的不断发展，有效改善了机械生产环境，通过对生产流程进行优化，可以选择更好的生产技术，提升制造的精度，提升机械生产标准，加快机械化生产进程。就内燃机生产而言，由于人们对生产的效率和质量越来越重视，因此内燃机的功能也越来越丰富。传统的机械企业制造，需要经过繁琐的流程，具体包括对各类零件的加工以及设备框架的制作和组装工作。这些工作将会消耗大量的人力和物力，也为企业的制造工作增加了成本，不利于企业经济效益的提升。使用机电一体化技术，不仅可以简化生产流程，还能进一步满足机械生产的需求，推动内燃机加工技术创新。
2机电一体化工程技术的作用分析
2.1提高工业智能化程度
机电一体化工程技术快速发展，技术水平与企业产能之间存在密切联系，设定精确的产品参数，也是推进工业领域的健康发展。现代化工业技术的核心就是内燃机，也是内燃机与工业产品的核心。内燃机生产时对切割精度与产品质量有着较高要求，也是典型的技术密集型产业。内燃机行业引入机电一体化技术，通过系统程序录制信息，完成信号转换，切实满足市场对内燃机大量需求的现实，推进工业智能化建设，促进内燃机运行效率提升。
2.2利用计算机优化运行
通过引入机电一体化技术，内燃机行业的集成制造技术逐渐成熟，利用自动化与集约化的方式完成内燃机配件的加工。同时，内燃机设备设计与加工过程中，需要准备好原材料，如生产过程、输出产品等，完善管理体制，利用机电一体化技术实现内燃机设备的自动化加工。内燃机设备生产过程中，需要主动运用计算机技术，优化生产加工运作模式，也可以利用计算机设备获取更加精准的测试数据，夯实内燃机设备自动化生产的基础。
2.3推进生产网络化发展
随着机电一体化技术的迅速发展，在操作精度与产品实际功能方面起着重要作用，对内燃机产品构造结合开放性设计，提高机床智能化程度，相关数据传输需要结合网格化，提高数控机床加工的精确度，实现保证产品生产过程中稳定性的目的，确保内燃机安全生产的实效性。
3机电一体化工程技术的应用及发展趋势
3.1信息流自动化的应用
信息流自动化以计算机技术为基础，以机械生产制造的过程为系统，需要根据机械产品的市场需要、产品设计要求、工艺技术特点、企业组织生产、原材料的购置、成品的库存等信息进行集成，生产信息能够逐次、准确地传送到下一流程地址。借助信息化手段，充分发挥计算机集成制造系统、集成计算机辅助设计、计算机辅助工艺流程设计、计算机辅助制造等单元信息的功能，可以对机械产品的零部件生产组装进行标准化和统一化处理。借助这种方式可以从根本上解决内燃机生产周期过长和信息获取途径不畅造成的问题，打破传统的机械生产模式的限制，改善生产水平，扩大经济效益。因此，需要充分利用信息流的自动化应用，改善产品的设计效率和生产效率，提升加工精度，让内燃机在机械生产中发挥更大的价值。
3.2生产自动化的应用
在内燃机的制造过程中，生产自动化是非常重要的环节。对于机械工程的生产自动化应用而言，可以从生产设备的自动化和生产管理的自动化两个方面开展工作：第一，内燃机生产设备的自动化。机械生产设备的自动化主要是对内燃机的加工速度、加工流程以及加工态势进行控制，并做好相关的执行工作，生产系统可以根据设定的逻辑程序，逐一开展工作，确保在规定的时间内完成生产任务。对于机械工程生产设备而言，从零部件的钻、铰、锉、攻等机械加工中利用数控机床和加工中心，积极调整市场对产品加工的需求。之后，在焊接的过程中，充分发挥机器人的作用，配合使用导轨、气动、电动夹具等辅助工具，提升生产制造的转换效率，改善焊接的效率和质量。第二，对内燃机制造的管理进行自动化处理。传统的机械工程生产管理，企业需要根据年度计划和生产订单制定相应的生产计划，对于内燃机制造涉及到的人员、设备和材料进行组织管理。应用现代自动化系统可以通过拉式生产的方式进行管理，提升精细化的管理程度。另一方面，在计算机技术和网络应用技术不断发展的今天，机械工程生产的管理工作，应该充分利用网络进行机械化管理，加强各道工序之间的信息沟通，尽量减少信息沟通的流程，提升效率。
3.3库存自动化的应用
由于内燃机并不是随时生产随时销售。因此需要做好对产品的管理工作。对于机械生产的企业而言，需要建立相应的仓库进行存储，并做好库存的管理工作，随时为机械生产提供产品。因此在机械的仓储中需要充分利用机电一体化技术进行有效保管，以机械仓库作为库存和物流运输的中心，借助现代信息技术和网络技术建立局域网络，对机械成品的型号、种类和数量等进行管理，并做好与物流环节的对接工作，提升信息录入的效率。利用机电一体化技术，可以实现对机械数据信息资源的共享，并及时对销售情况进行反馈。根据市场的具体情况，及时做下一步的销售工作作出调整，保证命令的下达，提升内燃机制造的精细化程度，更好地满足市场的需求。内燃机企业的生产和管理对于我国设备水平的提升具有重要意义。在普及机械化生产的过程中，机械生产企业需要充分现代技术的优点，发挥机电一体化技术和管理的优势，降低成本，扩大经济效益，助力我国现代的进一步发展。针对我国机械数控加工过程中存在的问题，需要重视管理的优化工作。当前我国机械工程加工过程中存在不同程度的管理问题，其中最基本的处理方式就是对内燃机进行科学管理，充分发挥设备的价值。
3.4传感器技术
传感技术在我国的多个领域中发挥的作用越来越明显，这在很大程度上来源于机电一体化技术的帮扶和支持。对于传感装置而言，灵敏度是关键。在实际使用过程中，传感技术在提升自身精确度的基础上，还需对外界干扰具备一定抵抗性。而通过对机电一体化技术的利用，可以更好地满足技术方面的要求。如，驾驶汽车本身需要耗费较多的精力。但智能传感器技术的应用，可以充分发挥其智能化得有点，帮助驾驶人员及时分析道路的情况，让驾驶人员能够提前了解道路的基本情况，提前做好相应的应对工作。另一方面，自动化控制技术的应用可以更好地对汽车的行驶情况进行记录，并保存行驶记录，在遇到问题时可以及时进行数据比对，快速发现问题。
3.5应用实施于数控生产技术
随着机电一体化技术的出现，我国的内燃机制造产业得到了进一步的发展。在生产过程中，数控生产技术发挥的作用越来越明显，这也得益于机电一体化技术的发展。在数控操作中，借助智能制造理念能进一步推动数控生产技术的发展，这对于提升生产的质量和效率具有非常重要的现实意义。在我国数控技术发展中，主要以CPU和总主线为代表的，针对数控构造中的智能控制系统进行优化。凭借这种智能特征，即使其生产过程中内燃机出现使用故障，也能借助智能系统展开实时诊断，保证数据传输的安全性，降低对生产的影响。另一方面，智能制造的应用离不开计算机技术的支持，利用计算机能够为实际操作提供便利。
3.6智能机器人的合理应用
随着智能制造技术的发展，智能机器人开始活跃在大众视野中，并在多个领域担任职能，发挥作用。智能机器人的引入，不仅提升企业生效效率，保证产品质量，而且技术人员可以根据生产需要对机器人进行程序设置，加强对机器人主脑的控制，提高产品质量，促进企业经济效益的提升。将智能机器人结合智能制造技术，针对机器人的性能进行优化和完善，这不仅是科技领域的发展，对相关行业和企业的发展更是意义深远。比如，在传统生产过程中都是依靠人力进行，这不仅需要大量资金投入，还存在极高的失误率和安全问题。但是结合智能制造技术，只需要设置好程序，机器人就能自行开展工作，特别是在一些高危行业中，智能机器人已经完全替代人工操作，不仅节约成本，而且失误率低，全面提升生产安全性。
4结语
总之，现阶段机电工程技术的应用时，要综合考虑各方面因素。相比于传统技术，机电一体化技术具有显著优势，可以降低机械工程成本，对工作流程进行优化，需要主动探索与创新。机电一体化工程技术应用时，要对其发展趋势进行分析，为类似研究提供借鉴。
参考文献：
[1]徐飞好.机电一体化工程技术的应用及其发展趋势探讨[J].内燃机与配件，2021（17）：205-206.
[2]李玲玲，范纬世，李敬瑜.浅谈机电一体化技术在工程机械中的应用与研究[J].信息记录材料，2021，22（05）：92-93.
[3]黄小华.工程机械中机电一体化技术的应用及发展趋势[J].南方农机，2021，52（04）：165-166.
[4]尹帮军.工程机械设备中机电一体化技术的应用探究[J].河南科技，2020，39（35）：62-64.
[5]祁明胜，张冬梅.机电一体化技术在机械工程中的应用及发展趋势[J].造纸装备及材料，2020，49（05）：33-34，37.
作者:卢文 单位:江西省机电设备招标有限公司
