机械加工论文全文(5篇)

摘要：近几年来随着国民经济的不断发展与进步，机械加工制造业逐渐朝着自动化技术的方向发展，且随着科学技术的迅猛发展，机械加工制造领域对自动化技术提出了更高的要求。所以我们要不断发展自动化技术，加强自动化技术的创新与优化，将自动化做到精益求精，加大自动化技术在机械加工制造领域中的应用力度。本文以机械加工制造中自动化技术的应用为研究对象，探讨当前应用现状及相关问题，并提出相应的不足之处，希望可以进一步促进我国自动化技术在机械加工制造领中的应用。

关键词：机械加工制作；自动化技术；应用探究

1应用自动化技术的相关内容

1.1自动化技术的简单叙述

自动化是时代的必然趋势，传统人力生产让我们的创造力一直处于一个较为薄弱的状态，且不可抗拒的因素众多，就很容易对最终结果产生负面影响，在过去，我国的创造力仍然处于一个较为落后的状态，在这种状态的影响下，我国更难以与国际市场接轨，在国际市场上的竞争力微不足道。因此，转变我国创造力较为落后状态成了当下机械加工制造发展的重中之重，而自动化技术的应用，则可以从根本上最直接、快速的起到优化作用。自动化技术指的是机器在无人干涉的情况下按照原先预定的程序指令里完成行为动作，在没有人员关照的情况下也可以完美的自我完成生产工作。与传统人力生产相比，自动化的安全性、稳定性更强，不会受到个体的影响而导致不必要的损失，另一方面，自动化技术具备更高的工作效率，相同条件下，自动化技术的生产力远远高于传统的人力生产效益。总的来说，自动化技术的最终目的就是为了提高生产效率，优化生产质量，为企业创收更高的经济利益与社会利益。值得一提的是，很多人容易将自动化技术的服务对象搞混，自动化技术其实并不单纯的仅仅是指人工智能，它服务的对象还是人，它的相关操作还是需要人为处理来完成，自动化技术就是以人为主体，利用相关技术将人力资源从繁琐、复杂、枯燥、无任何技术含量的环节与步骤中解放出来。

1.2自动化与机械自动化技术

上文简单的阐述了自动化的相关内容，简单来说，自动化讲的是动态的，它的发展道路也是随着时代的变迁而改变的。在人力生产作为第一生产力的阶段，人们将各式各样能够代替人力生产的机械称为自动化技术，在这个过程中人们无需参与相关事宜，机械就可以完成绝大部分工程项目的处理工作。而发展至今，自动化的理念与发展方向已经全然升级，过往人们推崇的自动化技术与自动化理念在生活中已随处可见，在新时代，自动化理念融入了新的科学技术，其发展道路不再仅仅是为了代替人力生产，在一定程度上还可以发挥思考作用，在发生故障的第一时间对故障位置展开判断与预处理，拥有一定的人工智慧，这就是当下自动化技术的发展理念与发展方向。

摘要：《机械制造工艺学》课程是技工类院校的一门专业技术主干课程，本文分析了这门课程在教学中存在的问题，并从教学内容，授课方法等方面对该课程进行了分析，通过分析和研究，逐步找到问题的原因所在和相应修订的措施，从而增加了学生学习积极性，增强了课程教学效果，培养了学生的理解问题，分析问题，进而解决实际问题的实践能力。

关键词：机械制造工艺学；教学创新；教学模式；教学改善

0引言

机械制造工艺学课程，是技工类院校机械类专业的一门主干专业课，主要讲述机械加工工艺的理论和典型零件的机械加工等传统工艺知识。通过对课程的学习，使学生掌握机械加工工艺的基本知识，以及具备分析和解决实际工程问题的能力。该课程有助于提高学生的综合素质，对于培养高技能、高素质人才具有很大的意义。机械制造工艺学课程的特点是实践性强，实用性强，课程的内容与生产实际联系紧密。在教学中，一些理论概念和工艺原理等知识对于无任何生产实践经验的高中毕业生来说其教学质量可想而知。如何能够深入开展教学工作，提高教学效率，提高学生的学习兴趣，激发学生的学习热情，引导学生学好这门课，是对教学提出的新要求，因此只有对课程不断的研究讨论和分析，采用新的教学手段和授课方法，才能解决教学中目前存在的问题，提高教学质量。

1新型教学方法

作为职业院校专业课任课教师，我尝试采用以下若干种方法进行授课： 

1.1分组讨论法

摘要：研究生是科研项目的参与者和基础试验工作的执行者，是推动科技进步的中坚力量之一，是未来科研工作的主力军。为机械工程学科研究生开设具有较强学科交叉特色的课程——工程材料检测技术，对培养创新意识、提升综合科研能力具有重要意义。以具体科研问题为例，分析了开设该课程的必要性，说明了如何设置教学内容，讨论了课程实施和考核方式。

关键词：机械工程；研究生；学科交叉；工程材料；检测技术；课程

机械工程学科研究生的传统课程因学科交叉性差，涉及面单一，不能适应社会发展的需求，不符合OBE（Outcomes-BasedEducation）和创新创业教育的理念[1-4]。在国家自然科学基金委的《2017年度国家自然科学基金项目指南》中，前言部分提出推动学科交叉；在资助机械学和制造科学研究的工程科学二处面上项目说明中，指出优先支持与自然科学和其他工程科学深度交叉融合。这是因为超、精、尖、特装备的设计、制造、测试离不开对相关工程材料的清晰表征和充分认识，离不开对检测技术的准确理解和熟练掌握。本文基于机械工程学科中的科研问题，分析研究生学习工程材料检测技术课程的重要性，说明如何设置教学内容，并讨论了课程实施和考核方式。

一、课程重要性

长期以来，工程材料检测技术或相近课程只是材料科学与工程专业研究生的必修课程。许多学校的机械工程学科没有开设该课程，研究生只能通过自学获取材料检测知识，缺乏系统性和针对性。机械工程专业的研究生，在完成学位论文或参加导师其它科研项目的过程中，需要面对零件选材和加工、零件性能和失效、加工对象质量和缺陷等问题，都与工程材料的本质有关，如何检测和表征工程材料十分重要。高档冷轧板材是附加值很高的汽车工业用材，板型控制则是冶金机械专业中的技术难题之一。在研制新型冷轧机的试验阶段和中试阶段，板材板型质量不仅与轧机参数有关，而且与所用试验板坯的原始组织状态有关，需要用专门的技术进行检测。由两种或多种不同成分金属叠加轧制而成的复合板，是当前板材加工的研究热点。在评价所开发的相关轧制设备时，要对所轧板材的组织和性能进行分析；关键部位是复合板各层之间的结合层，需要检验它的厚度、组织和结合强度。自润滑轴承的性能和寿命，不仅仅取决于所设计的结构、形状和尺寸，更取决于所选用工程材料的组织和性能。例如，粉末冶金法制备的青铜含油脂自润滑轴承，其孔隙率和孔隙尺寸对压溃强度至关重要；四氟乙烯纤维织物类的自润滑轴承，在不同条件下所呈现出来的摩擦系数变化，与表面形貌特性有关；涂层自润滑轴承的寿命，取决于涂层自身压破强度和涂层与基体结合特性。超精密加工代表了机械加工的最高水平。超精密加工表面质量包括粗糙度、波纹度和面形精度等。影响表面质量的因素，除了机床精度、振动、刀具、切削参数与环境条件外，最主要的是材料自身的切削性能。硬脆材料切屑形成的同时，表面会留下大量微裂纹；韧性材料则在加工面表层形成大量滑移线和位错缺陷。切屑的断裂机制、断裂层形貌、已加工表面粗糙度值，都离不开先进的工程材料检测技术。

二、课程内容

机械工程专业的研究生，本科阶段一般只学过工程材料基础和简单的试验方法，基本没有接触过借助大型设备进行的检测技术。因此，在针对机械工程专业研究生设置检测技术课程时，需要介绍基本原理、主要应用范围、数据如何分析以及如何制备试样，内容不宜太深奥。具体讲授哪些检测方法，则根据他们所遇到的实际科研和工程问题，用到什么检测技术就讲什么，不求全面，只求实用。冷轧板材原始板坯组织状态方面。织构用X射线衍射技术（XRD）、背散射电子衍射技术（EBSD）检测，XRD适用于宏观织构的分析，EBSD更适用于微观。碳钢板坯原始奥氏体晶粒尺寸不均匀，会导致亚结构的尺寸不均匀（例如α相尺寸），必须借助扫描电子显微技术（SEM）观察；铝合金板坯的晶粒尺寸不均匀，可用EBSD、偏光金相、XRD分析。复合板结合层方面。结合层尺寸，用显微硬度技术确定硬度分布，由此判定结合层厚度；也可通过能谱仪（EDS）检测不同元素的线分布或面分布来确定。结合层的显微组织，用透射电子显微技术（TEM）观察，也可以利用EBSD中的背散射成分检测功能。结合层的结合强度，用剪切拉伸和剥离试验检测，之后用SEM对断口和剥离面进行观察。自润滑轴承方面。粉末冶金法制备自润滑轴承其孔隙特性，用SEM表征。织物自润滑垫层在不同载荷下的形貌，同样需要借助SEM。涂层自润滑轴承性能，用滚动接触疲劳试验或压头压入法检测，涂层结合面组织结构用TEM观察。超精密加工领域。超精密加工的质量已远远优于传统机械加工，粗糙度致低于1nm，大大超过了指针轮廓仪的检测能力。检测超精加工工件表面形貌的方法有扫描隧道显微技术（STM）。对于绝缘工件，用原子力显微技术（AFM）进行检测。加工面表层的硬度变化，用纳米压痕技术检测。以上只是列举了几个典型例子，机械工程学科的科学和工程研究中需要借助工程材料检测技术完成的案例还有很多。

摘要：为了提高机械专业的学生的材料学相关知识教学水平，对《机械工程材料及工艺》课程的教学改革进行了探讨。分析了《机械工程材料及工艺》课程在机械专业人才培养体系中的重要作用，指明了该门课程理论教学与实验教学的重要性，深入探讨了《机械工程材料及工艺》在工程认证环境下的改革，并对该教学环节的教学方法进行了探讨。

关键词：机械工程材料及工艺；课程改革；教学方法

1参与机械专业调研，确立课程改革方向

专业课程改革离不开对专业人才的需求以及教学现状的调研，调研是开展课程改革的基础工作，是课程改革的第一步[1]。首先对在校的机械专业学生和已经参加工作的毕业生进行调研，得到对《机械工程材料及工艺》课程改革需要解决的问题。然后对这些问题进行分析，找到解决问题的最优化方法，并将这些方法在实践教学中进行检验。最后，对课程教学改革进行总结，并提出今后将要面临的困难和解决方法。通过调研主要了解到以下信息：①企业对毕业生未来的需求：企业需要招收的大学生能够进行简单的培训以后直接上岗工作，能够参与产品的设计开发与制造。②在校学生对教师教学的要求：学生需要授课教师讲课生动、易懂，不能古板教学，同时能够用实际生产案例进行理论分析与实践操作过程的讲解。③教师对于所授课程的要求：增加机械加工材料相关内容的教学环节，提升学生认识材料、了解材料、掌握合金材料性能的能力，增加机械加工材料在整个课程中所占的比重。④学校对于课程的要求：课程结构合理，体现工程性，要求专业教师具有实践操作的能力。⑤学生对于课程安排的要求：排课合理，课程不能太集中，应该给予学生充分的时间进行学习、理解及吸收。通过深入了解行业对于机械专业人才的需求状况和职业能力的要求，了解目前学校机械专业人才培养的现状和存在的问题，以便根据行业的职业岗位需求分析机械专业学生的培养规格、培养目标、培养方式、知识能力与素质，确定培养目标、优化课程体系和教学内容，使得本专业的人才培养更具有针对性和适应性，更好的为机械行业发展服务。

2机械加工材料及工艺课程改革方法

首先，《机械工程材料及工艺》是机械设计制造及其自动化专业的一门专业教育必修理论课，该课程原有名称为《金属工艺学》，学时为40学时，其中实验学时为6个，分三次实验进行；理论教学课时为34个，主要讲述金属材料的基本理论知识；工业用钢；钢材的热处理；铸造、锻造、冲压、焊接、切削加工等加工方法以及工艺。该课程是机械制造及其自动化专业学生学习专业课程的首要课程，直接影响着后续的其它专业课程的学习，因此，经过上述的调研研究发现理论知识授课内容广泛，但是相对应的学时不够，所以课题组经过讨论研究决定增加总的课时量。目前该课程的主要研究内容为金属零件工艺方法的综合性知识，各种金属材料和热加工工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互关系。该课程的主要任务是使学生掌握金属零件的加工工艺过程和结构工艺性，常用金属材料的性能及对加工工艺的影响，热加工工艺方法的综合比较等，培养运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。课程教学以课堂讲授为主，采用理论教学与实验训练、课堂实例分析、课后作业和课外学习相结合的方式，重点分析讲解金属材料性能和热加工工艺，使学生具备机械制造工程的工程材料知识和一定的实践能力。该课程的目标是通过本课程的学习使学生树立正确的金属零件制造方法的设计思想，掌握各种金属材料及热加工工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用，金属零件的热加工工艺过程和结构工艺性，培养运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。具体为：①掌握各种金属材料及热加工工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用；②具有综合运用制造金属零件工艺方法的综合性知识，能掌握金属零件的加工工艺过程和结构工艺性，合理应用工艺方法的综合比较等；③具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。针对该课程的主要内容、教学目的，提出改革方法：①以两个主线为线索，贯穿该课程的内容框架。一条主线是机械专业有关机械加工材料及工艺的原理、理论知识的学习与巩固；二是实验环节的验证。②强调学生的现场动手能力。实践教学对于增强学生的感性认识、学习和掌握理论知识，提高学生的综合素质、培养学生的实践能力与创新精神具有重要作用。教师应该亲自主持和设计实践教学，将实验教学与理论教学相结合，体现工程实践性[1]。为了培养学生自主学习的兴趣和积极性，锻炼和提高学生的动手能力，还应该为学生开设铁碳合金金属的金相组织观察、冲击韧性、硬度测试等的综合实验。并通过与多家相关公司进行合作，推进教育教学与生产劳动和社会实践的紧密结合。③构建多层次的课程考核方法。首先，在考核比例分配上，可按作业完成15%（分三次进行，每次占5%），实验15%（分三次进行，每次占5%），小论文10%（关于铁碳合金的相关内容）；期末考查70%（闭卷考试进行），来进行组合考核。在这种层次的考核方法中，增加了平时成绩及实验环节所占的比重，减少了期末考查所占的比例，分配相对合理。其次，设置多种考核题型供学生选择，如考查学生的理论知识掌握能力、具体案例的分析能力、铸锻焊结构设计能力等等，尤其是对于铸锻焊等结构设计的理解与分析。同时，针对实验操作，对学生进行分组考查，即考查了学生自身的操作、观察能力，又考查了学生之间的协作能力。最后，考核的主体尽量多元化，评价可以是学生自评、学生之间互评、小组互评与教师评价等多种评价形式。④提升教师自身实践能力。在教学过程中教师要努力把科研成果、工程实践和工程经验转化为教学内容，把新知识、新理论和新技术充实到教学内容中，为学生提供符合时代需要的教学内容[2]。首先，根据课程内容与教师发展方向，选择与教学内容相关的企业进行实习及现场实践操作。其次，学校应对教师的实践能力进行考核，以此来增加教师实践的积极性。最后，教师需要随时更新自己所学知识，以适应社会不断发展的需要。

3总结

【摘要】在机械工业厂房中，拥有一个理想优质的工业地坪是许多设计者和使用者所期待的。论文对现阶段机械工业厂房中常用的耐磨混凝土地坪进行了全方位剖析和总结。

【关键词】工业地坪；优质；混凝土；垫层；面层

1引言

在机械工业厂房中，大面积工业地坪的质量好坏将直接影响厂房的生产和使用。近年来，随着大量厂房项目竣工和投入使用，由于地坪频频出现问题而带来的困扰，让越来越多的业主和设计者认识到工业地坪的重要性。如何才能拥有一个理想优质的工业厂房地坪是值得探讨和研究的。

2拥有一个理想优质工业厂房地坪的必要条件

1）合理的地坪设计方案：合理的地坪方案是保证优质地坪的前提条件。在地坪设计时，应先根据地坪的使用荷载对地坪下的地基和混凝土垫层进行详细的设计和说明，然后，根据使用功能对地坪面层进行选择和设计。地坪方案设计时防潮层的设置经常被忽略，在现行的国家建筑设计标准图集06J305《重载地面、轨道等特殊楼地面》和12J304《楼地面建筑构造》中也没有对防潮层提出要求，但实际上在混凝土垫层下设置PE防潮膜可以很好地防止混凝土浆水的离析，还可以让混凝土垫层自由伸缩。2）合格的地基：有些特殊地质条件的地基，还需要根据地勘报告设计合理的地基处理方案。设计合理，施工到位，才能保证地基的合格。由地基引起的地坪问题往往比较严重，不易修复。3）专业的地坪承包商：（1）保证原材料的质量；（2）专业的设计和施工经验；（3）拥有专业的设备；（4）拥有专业的管理人员和施工人员；（5）特别的细节处理与经验。4）必要的维护和保养：地坪在使用的时候还必须做好必要的日常清洁和定期的保养维护。

3机械加工厂房地坪的使用条件和要求