机械加工技术数控加工应用分析

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摘要：我国无论在经济方面还是在科学技术研究方面发展速度都在不断加快，随着我国改革的不断深入，我国综合国力水平在不断提升，在一定程度上促进了我国机械加工业的快速发展。机械加工业的发展在一定程度上能够直观反映出我国工业发展水平，机械加工业的发展离不开先进技术的支持。数控技术在机械加工业的应用是机械加工发展的重要标志，数控加工技术建立在计算机控制技术的基础之上，换而言之，数控加工是由计算机控制和管理的。数控加工技术在机械加工技术中的有效应用，在一定程度上有效的提高了机械加工的精确性、加工效率，而且还降低了人力资源的投入，从而减少了生产成本。

关键词：机械加工；数控技术；应用

引言

机械加工业的发展直接关系到我国经济的发展，与此同时，机械加工业的发展在一定程度上带动了我国工业和农业的发展。我国计算机技术水平在不断的提升，这使得我国所拥有的数控技术愈加成熟，并且其应用水平也得到了有效的提升，特别是在机械加工制造中的应用。由于受到许多因素的影响，与其他发达国家相比，我国机械加工业起始发展时间比较滞后，虽然在近些年来我国机械加工水平得到了有效的提升，但是和一些发达国家相比仍存在着很大的差距，为了能够有效改善这种现状，则应当更加关注数控技术在机械加工业中的应用。

1数控加工技术的概念

数控技术建立在计算机技术的基础之上，其全称为数字控制加工技术，这项技术是由计算机所控制的，通过计算机相关的设备发送相关的信息指令，然后设备接收信息指令并读取其中信息，之后做出相应的反应动作，最终实现对机械加工。传统的机械加工方式比较传统落后，加工效率较低，加工过程繁琐复杂，难以有效保障机械加工精度。然而，在机械加工过程数控技术在一定程度上可以使机械加工过程更加精简，能够有效促进机械加工规范化、高效率、安全、有序稳定进行，最重要的是可以有效的提高机械加工精度，大幅度降低机械加工成本。数控技术就一定的复杂性，包括多种学科专业知识，涉及的领域较广，主要包括网络传输技术、机械制造技术、计算机科学技术等等。数控技术在机械加工制造中有着重要的应用价值和应用意义。数控技术的工作原理是通过计算机发送指令，相关的设备接收信息指令并读取其中包含的内容完成相关的操作，从而实现对机械的加工制造。近年来，在机械加工制造中所采用的数控技术通常都是由电子计算机控制，所以在机械加工制造之前需要将相关的操作指令输入到电子计算机中，然后将相关的加工程序输入到相关的加工设备中，通过这种方式能够有效实现机械自动化数控加工。与落后的人工操纵方法相比，基于计算机科学技术的数控自动加工技术具有良好的操作灵活性，而且还可以有效的提高机械加工制造效率、精度、稳定性。在数控技术中还应用到许多计算机软件，这使得数控技术功能更加丰富和强大，机械加工制造效果更佳，例CAM计算机软件、CAD计算机软件等。我国在数控技术研究方面取得了优秀的成绩，随着一些微电子技术研究水平的提升和在数控技术中的应用，这在一定程度上促使机械加工精度越来越高，作业难度越来越低，加工效率不断提升，促使数控技术应用面更加广泛。数控技术在机械加工中的有效应用，是我国现代化建设和发展的重要标志，在此基础之上我们还应加强对数控技术的应用研究。

2机械加工技术中的数控加工的应用

2.1工业生产中的应用

数控加工技术被广泛应用在各个行业各个领域，并且有着良好的应用效果，例如在工业环境中的应用。众所周知，工业环境极其恶劣，许多从事工业生产的工作人员身体健康极可能受到威胁，如有毒、高温、多粉尘的恶劣的工业生产环境，如果工业生产人员在这种恶劣的环境条件下工作，那么极可能威胁到其生命安全。为了能够有效保障工业生产可以安全的进行，那么就需要做出相关有效的控制措施。在此方面，往往会使用到大量的机械设备，只有在这些机械设备相互配合下才可完成相关的任务，在这些机械设备运行管理过程中通过应用数控系统，能够有效的实现机械设备管理目标，从而实现对这些设备的综合控制，能够有效达到工作目标。除此之外，在许多大型的工业生产过程中往往采用流水线的生产方式，通过这种方式有效的提高了工业生产效率，促进了工业发展，与此同时，流水线工业生产方式大大增加了工业生产工作量，工作人员需要承受更高的工作压力，工作人员长期处于这种高压的生活条件下，极可能造成生产质量不达标等严重问题。为此，通过在工业生产流水线中科学合理的应用数控系统，不仅可以有效实现对生产产品质量初步检测，而且还可降低工作人员的工作强度和工作压力，促进工业生产稳定安全进行。

2.2机床中的应用

数控加工技术在机床中也同样有着重要的应用。在机械加工的过程中常常会采用大量的机床，在此方面数控加工技术有着重要的应用，机床设备是机械加工过程中使用最为基础和重要的设备，机床基础机械加工设备存在良好的操控能力，无论是在提升机械加工效率方面，还是在提升机械加工精度、质量方面都有着良好的应用效果。在此基础之上，将数控技术科学合理的应用在机床机械加工过程中，可以使机床功能更加强大，可有效提升机床设备机械加工的规范性和精确性，可强化机床设备机械加工自动化控制水平，保证机械加工产品的质量。若在机床中应用数控技术，相关的技术人员仅需要将机床需要进行的动作科学合理的设置在数控系统中，然后再把所使用到的刀具、工件等配件位置在机床设备上有效设置，通过这种方式能够有效达到机床自动加工目标，通过这种方式有效的降低了工作人员的工作强度，提高了机械加工效率。

2.3汽车制造业中的应用

伴随着我国国民经济水平的提升，人们生活质量水平得到有效提高，我国所拥有的私家车数量越来越多，汽车制造行业有着良好的发展趋势。传统的汽车制造方式难度较高，汽车零件生产过程比较繁琐复杂，并且难度较高。数控技术在汽车制造业中有着较高的应用价值，数控技术的有效应用在一定程度上有效提升了汽车零件生产的精度，促使汽车零件生产过程更加的简化，大大降低了汽车零件生产难度，有效提高了汽车零件生产质量，从而提升了整体的汽车生产质量。我国对数控技术研究力度在不断加大，数控技术应用水平在不断的提升，应用范围越来越广，在一定程度上实现了汽车加工技术的融合，这在一定程度上不仅促进了汽车制作行业的发展，而且还有效提高了数控技术应用价值。

2.4煤矿开采工业中的应用

数控加工技术不仅在工业生产、机床设备、汽车制造业有着广泛的应用，而且在煤矿开采工业中同样具有良好的应用效果和较高的应用价值。众所周知，煤矿开采施工存在着许多的不安全因素，而且施工环境极其恶劣，施工难度特别高，极可能发生矿井塌陷等严重的问题，这在一定程度上严重威胁到煤矿开采人员的生命安全。然而，在煤矿开采业中有效应用数控技术可有效提升煤矿开采的安全性和煤矿开采效率，数控技术的应用能够有效提升开采机械设备的作业能力，可促进煤矿开挖和煤炭运输环节安全规范化进行。通过数控技术的应用，可有效防止煤矿开采人员参与地下挖掘施工环节，从根本上避免了矿井塌陷问题引发的人员伤亡事故。

2.5在工业机器人中的应用

随着我国科学技术水平的提升，许多先进的工业机器人被广泛的研究出来，并且被应用在各个行业各个领域。许多工业机器人被广泛的应用在机械加工制造行业，可有效实现对人类手工操作进行精确模拟，甚至可以完成人类无法完成工作，可在恶劣的环境中工作。在机械加工制造的过程中，工业机器人可以严格按照事先设置的运行轨迹和程序完成相关的工作，例如自动操纵、搬运活动等。这在一定程度上有效的降低了机械加工工作和工作强度，而且还能够有效提升工业加工生产安全进行，有效的提升了机械加工的质量和效率。在通常的条件下，工业机器人通常被应用在装配、焊接、喷涂等方面，能够在恶劣的环境条件中代替人类完成高强度工作任务。数控技术在工业机器人中有着良好的应用效果，能够对工业机器人运行状态进行监控，并指挥其高效完成相关的任务。数控技术通常会被应用在工业机器人控制机构方面，在工业机器人运行的过程中主要负责指挥其完成相关的任务操作，在实际应用的过程中还可以完成对全部信息的详细记录，能够达到指示驱动装置运行的效果，从而使工业机器人高效完成指定的工作。另外，在工业机器人中科学合理的应用数控技术，可有效实现对工业机器人运行状态的监督，可实现对工业机器人感觉系统和传感系统的检测。若在实际运行的过程中发生故障问题，那么能够使工业机器人做出相应的报警行为，从而方便相关的技术人员对其进行故障处理。数控技术在机械加工方面的有效应用，是我国现代化建设的标志，是社会生产水平提升的重要体现。虽然我国数控技术研究水平和应用水平得到了有效的提高，但是与其他发达国家相比还存在较大差距，因此我们仍应加强对数控加工技术的应用研究，不断提升数控技术在机械加工中的应用水平。

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作者：史中方 单位：南京六合中等专业学校