机械加工技术数控加工应用分析

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关键词：机械加工；数控加工；技术探讨

当前，我国正处在不断发展的阶段，各行各业都机械加工的需求也变得越来越大。这就使得机械制造行业的竞争越来越大，很多企业为了谋求更长远的发展，提高自身市场竞争力，开始尝试对机械加工进行改革，将新型加工技术融入机械加工中，以促进企业的发展，提高自身生存能力。

1机械加工中数控加工的技术原理

数控加工技术，就是利用计算机程序来控制机械操作，实现自动化生产。一方面可以提高工作效率，一方面可以提高精准度。尤其是在当今社会环境中，采用数控技术对企业的发展有着一定的促进作用。在使用数控进行操作和生产的过程中，需要将硬件设施和软件设施进行连接。而实现对接的过程，我们需要更加先进的技术将相关指令编入软件设施中，从而对硬件设施进行控制，实现自动化生产。这里所谈到的硬件设施就是实现生产的机床、器械以及其他相关配套设施。机械加工正是通过这些硬件设施才能够完成操作，而对机械发出的指令是通过编程技术和相关软件来完成的。与传统生产技术不同的是，数控生产部需要只需要很少的员工就可以完成，相关企业可以减少员工方面的开支。在平时生产的时候，只要有少数几个人对机械进行看管就可以。

2机械加工中数控制造技术的优势分析

随着社会的发展和进步，数控技术已经得到了广泛的应用和发展，尤其是现代企业中，采用数控技术不仅可以接受成本，减少对员工工资的支出，还能够发挥更有多的技术优势。（1）保证生产效率。以传统人力生产技术不同，采用数控加工技术只需要很少的人力就能够完成较大的工作量，同时，保证生产效率。在生产过程中，技术人员只需要提供真确的机械模具信息，并将相关数据输入机械加工制造技术中，就能完成一系列的加工操作。在操作的过程中，相关工作人员，需要保证机械的正确使用和规范操作，使得机械遵循一定的流程，从而在短时间内就可以完成加工。目前，数控技术已经得到了广泛的应用，通过减少人工操作的烦琐，将计算机技术融入机械生产中，极大地减少了工人的生产压力，同时，还能够有效保证生产效率。随着社会的发展，数控技术与信息技术结合已经相当成熟，且智能化技术的出现又进一步提高了机械模具的加工精度，保证了生产的质量，使得数控加工的范围越来越广。（2）精度高。由于数控加工是依靠信息技术来完成的，而信息技术在实现生产的时候，有着严格的要求。正是由于先进的信息技术保证了数控生产的精度，使得数控生产能够完全满足实际要求。在当今社会生产中，相关工作人员对数控技术越来越关注，其技术越来越先进。使得数控所涉及的范围越来越广。原本生产中存在的问题，也陆续得到了解决，进一步提高了数控技术的精准度。（3）柔化性。在传统机械加工中，每个机床都有一定的适用范围，且工人的操作不同，也会影响生产质量。在这种情况下，企业为了保证质量，需要严格控制同一时期生产同一中产品。而数控技术的出现，改变了这一定律。使得生产空间更具有柔性化的特点。能够极大程度的满足企业发展要求，为企业谋取更多的利益，提高企业在市场中的竞争力，这在一定程度上缓解了企业生产的矛盾。

3数控技术在机械加工生产中的应用

（1）数控技术应用于机械加工设备。数控技术的应用离不开机械，正是有了机械操作才能够将数控的指令完成。在传统生产中，机械相关设备容易受到环境、设计和磨损等因素的影响，从而降低机械是使用寿命。在这个过程中，一旦机械出现故障，就容易影响加工产品的整体质量，使得企业遭受巨大的损失。而数控技术的出现能够有效解决这一问题，保证机械在生产过程中安全性和高效性，避免由于机械故障造成的重大损失。且数控技术在生产技术中出现故障的可能性比较小，这也在一定程度上保证了企业生产质量。在数控技术下，一旦机械发生故障，该故障就会通过代码的形式直接反馈到数控操作系统，实现故障的有效诊断和维修。对于一些小故障，系统还能够进行自我修复。这样既避免了人力的麻烦，又节省了时间，提高了生产效率。此外，在生产过程中，编程设计人员可以将编制的程序提前置入数控系统中，这样可以有效根据生产需要，及时调整相关操作，实现企业高效化生产。（2）数控技术应用于机械加工生产过程。由于现代趋势的发展，现代数控技术已经是工业发展中的领头羊的地位。尤其是机械化生产，作为当前工业生产的主要模式，将数控机床融入机械生产中，不仅能够有效改变传统的教育模式，还能够促进企业在设计方面上的突破，实现企业的高效生产，提高企业的市场竞争力。（3）数控技术应用于零件检测。企业在生产的过程中，需要考虑到生产质量和生产效率。基于对这两点的考虑，需要企业在生产过程中，要做到定期对机械的各个部分的零件进行精密检测。而在检测的过程中，为了提高检测质量，可以以数控加工技术来代替人工检测，实现对零件的裂纹和破损进行高度检测。以保证生产质量。另外，为了能够对零件做出全方位的检查，需要对零件进行整体分析，并以此作为参考。

4实现数控技术在机械加工生产中的有效途径

（1）改进加工设备。在当今社会发展形势来看，国家的发展离不开工业，而工业的发展又离不开数控技术。数控技术已经在社会越来越多的地方得到了广泛的应用。在企业生产中，为了使得自身生产技术能够适应当代需求，企业需要加大对机械设备的改进，加强引进新的技术，尤其是引进先进的数控技术，以此提高自身企业的生产质量和生产效率。为了达到这一效果，企业需要加大对机械资金的投入，采购具有先进技术的加工设备，提高数控操作技术在企业生产机械中的比例。将一些老旧、落后的设备换掉。减少因为老旧设备造成的损伤。只有当企业有了新的技术注入的时候，企业的生命力才会更强。为了加强企业相关技术的发展，企业需要借助科研力度，展开一系列的科研活动，提高机械与数控的融合度，并对加工设备进行有效改进。这样不仅提高了企业的竞争优势，还能够促进企业更好的发展。（2）加强机械智能化的应用。企业要想真正将数控这一技术进行引用，就要加强对机械智能化技术的应用。对加工过程进行改造，并将智能化交工优势融入机械加工过程中。数控技术的应用本来就依赖于智能化水平的高级。在实际机械加工中，我们还常常能够看到很多企业同时采用数控技术和人工进行生产，这便是因为企业智能化水平不足导致的，使得企业不能够真正进行全自动化的数控管控。这一方面，降低了生产效率；另一方面，需要依靠大量的人工来进行生产，而人工生产毫无避免地都或多或少会产生相应的误差，这就导致企业生产出来的产品不够精准。针对这一情况，企业需要加强推进机械智能化生产，提高企业的生产效率。（3）加强对员工的培训。在精密的仪器也需要员工来进行操作。而数控技术作为一门专业的生产技术更是离不开人工的维护和操作。只有具有高素质的员工才能够将数控的技术真正发挥出来。因此，企业要实现高效发展，必须要加强对员工的培训。为了达到这一目的，企业可以请一些专业人才对内部员工进行培训，加强技术方面的指导，提高企业员工数控方面的知识和技能，实现企业对数控机械的高效管理和控制，以免数据在生产过程中出现误差，导致生产质量为题。

5结语

综上所述，数控技术具有保证生产效率、生产精读高、生产柔性化强等优势。将其应用到机械加工中，不仅能够有效提高企业的生产效率，同时，能够保证企业的生产质量，促进企业的高效发展。因此，相关企业需要对数控技术重视，并结合自身发展要求，加以引用，从而实现提高企业产品整体质量的目标。

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作者：张坤 田源 单位： 山东昌乐技师学院