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土建基础施工深基坑支护技术应用分析

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土建基础施工深基坑支护技术应用分析

摘要:当前,深基坑支护技术已经在土建基础施工中普遍应用。基于此,本文从概述深基坑支护施工、土建基础施工中深基坑支护技术的基本要求、土建基础施工中深基坑支护的主要施工技术、深基坑支护施工存在的问题、土建基础施工中深基坑支护施工技术应用的现状、深基坑支护施工技术在土建基础施工的具体应用以及实例分析土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用其各方面,详细介绍了土建基础施工中深基坑支护技术的应用,希望可以为有需要的人提供参考意见。

关键词:土建基础施工;深基坑支护技术;应用

引言

深基坑支护技术在建筑工程土建基础施工中应用,可以提高工程结构的安全性和可靠性,保证建筑工程施工质量符合有关规范。因此,深入研究分析深基坑支护技术,对推动建筑行业发展有着现实的意义。

1概述深基坑支护施工

深基坑支护技术,简单来说,主要是指为了确保地下结构的可靠性和稳定性,而且是确保基坑附近的环境的主要技术方法。应用该技术,可以更好的保障土建工程的可靠性和稳定性。因为深基坑施工具有一定的特殊性,如果出现事故,不仅会导致重大的经济损失,而且还会造成人员伤亡,其导致的后果是难以估计的。然而造成该问题存在的关键原因是尚未认真贯彻落实预控策略,施工技术的应用也尚未成熟。最近几年,随着土建行业的迅速发展,深基坑支护技术已经普遍应用,相对于原来的基础施工技术,通过应用深基坑支护技术,可以显著的提升土建基础工程的整体施工质量。

2土建基础施工中深基坑支护技术的基本要求

一般来说,土建基础施工中深基坑支护技术的基本要求主要体现在以下几点:第一,支护技术自身的设计要求。在土建基础施工中,要想确保施工安全,必须要提高质量。在设计中必须要保证土建工程深基坑支护设计工作的科学性和规范性。在工作前必须要实地调查施工现场的人文条件以及占地面积等等,这样可以确保各项工作更加科学的设计。只有科学的设计方案才可以为后期建设工作的有效开展打下良好的基础。第二,确保基坑附近的安全性。在技术的日益完善以及升级中,必须要确保土建施工中的安全性和可靠性。在实际工作中必须要加强深基坑支护工作的质量控制以及技术控制,还要贯彻落实施工工序以及施工技术等多项工作。同时,必须要加强其返回性能。如果防水工作做到位,这样即便在雨天也可以保证其稳定性。某工程深基坑支护施工如图1所示。

3土建基础施工中深基坑支护的主要施工技术

3.1土钉支护施工技术

对于土钉支护施工技术来说,其通常是运用不同土体之间的摩擦作用,进而充分发挥边坡加固的功能,进而提高土体的总体性和安全性。在施工过程中,土体容易受到拉力以及弯矩的影响而造成变形情况的存在。因此,在抗强力以及土钉强度设计过程中,必须要充分考虑到对应的标准,认真考察施工现场的实际情况,将其作为前提,合理的设计。在土钉支护施工中,需要注重以下几点:第一,必须要针对土钉开展拉拔测试,确保土钉可以符合有关的要求,对于该测试需要由拥有专业资质的机构进行。第二,需要对钻孔深度进行正确的计算,而且需要清楚的标注孔口。第三,必须要符合有关的施工设计要求,对外加剂和浆液的水灰比进行严格的把控。

3.2土层锚杆施工

在土层锚杆施工中,有关人员必须要按照施工设计方案进行,科学的确定锚杆的实际位置,还要准确相应的锚杆机,而且仔细检查锚杆的各个方面。比如:对于锚杆的标高以及水平位置等等,必须要进行有关的检查,在确认以上问题后,接着开展其他的施工作业。在钻孔中,也要正确的把握钻孔深度,需要根据有关规范来开展。并且在使用锚杆前,必须要认真检查,应当确定其毫无问题。特别是一些隐蔽工程,也要进行有关的检查,而且详细记录各项检查结果。一旦在作业中碰到异常问题,必须要及时停止钻孔作业,需要全面分析存在的问题,而且制定相应的方法,将其解决,只有这样才可以做好后续的工作。此外,必须要结合工程的有关规定,科学控制水平方向的孔距,通常误差范围要控制在50毫米左右。

4深基坑支护施工存在的问题

4.1数据设计问题

在土建基础施工中,为了可以提高深基坑支护的施工制冷量,经常运用朗肯公式来计算深基坑承载力,然而在实际计算中难免受到很多因素的影响,造成计算结果的精准度降低。首先,在土建基础施工中,依赖当前的承载力计算公式,不能将土壤以及地质的影响全部排除,造成计算结果很有可能由于地质条件或土壤条件变化而出现相当大的误差。然后,在土建基础施工中,通常会采用很多施工机械设备,他们与附近的土壤总出现一些摩擦,进而对承载力计算结果的精准性造成影响。最后,在施工中,土壤的凝聚力并不是固定不变的,也容易记承载力计算结果的精准性造成不利影响。

4.2施工问题

第一,就土建基础施工来讲,深基坑开挖深度直接影响后期工程的安全性和可靠性。这就需要有关施工人员可以选择最佳的深基坑地点和开挖深度[1]。然而现阶段,许多施工单位在土建基础施工中,尚未科学制定深基坑开挖设计方案或没有根据有关设计要求来开挖施工,这样就容易降低工程后期的安全性。第二,在深基坑支护作业中,如果其支护设计与工程施工特征不相符,或在施工过程中施工工艺不科学,重要部门的施工质量不达标,这样就难以保证深基坑支护施工质量。

4.3土石取样问题

通常,在建筑土建基础施工中出现岩石取样,利用土壤取样,而且根据试验结果,科学选择施工所需要的施工机械设备,进而保证土建基础施工的规范性、有效性和合理性。然而在一些深基坑支护施工中,岩石采样通常都取法将施工特征的土壤特性全面展现出来,造成深基坑工程技术方案以及建设项目自身的设计与有关要求不符。

5土建基础施工中深基坑支护施工技术应用的现状

5.1压力计算错误

就土建基础施工来讲,在工程中结构压力测算是至关重要的。在土体的物理参数的前提下开展对应的工作,这样有利于设计其支护结构的安全性。然而事实上计算其压力容易受到外界因素的干扰,这是动态的过程,而且运用库伦公式也需要调整土体自身的参数。一般来说,在工程中是无法确保压力计算的准确度。

5.2设计与施工的不同

土建基础施工中不可避免受到一些外界因素的影响,在施工现场的地理气候条件以及地质条件等多方面的影响下,不管是土建基础施工的施工方案还是设计方案,都必须要科学的设计。工程施工对施工团队的能力提出越来越多的要求,必须要有非常丰富的理论施工知识。比如:在土质疏松的位置,其深基坑支护工作必须要重视技术方面,需要科学制定加固措施,不然就容易发生坍塌的情况。并且需要加强安全保障工作,具体工作中必须要充分考虑各个方面的工作。因此,由于受到经济利益的趋势以及多方面因素的影响,设计与施工存在的不同就更加突出。施工过程出现的偷工减料情况、施工过程无法落实以及没有依照规范开展分层的开挖工作等等,这些都容易对深基坑支护效果造成不利影响。同时,必须要确保力学强度符合有关标准,还要在工程施工中落实到位,现阶段工作的落实中依旧存在诸多不足。此外,之所以很难确保开挖质量,关键在于开挖班组之间缺乏协调以及开挖顺序不正确,这样自然就出现安全隐患。

5.3忽视空间效应

在项目开展中,为了确保深基坑的安全性与有关标准要求相符,必须要确定其实际深度。在开挖中,必须要确保坑口形状是平面形状,避免在后期施工中存在变形的情况。由此可以发现,基坑开挖的空间效应尤为重要。但是现阶段许多施工单位并没有熟练张施工技术,没有对其科学运用,甚至很多员工从未听过空间效应。这样就会直接影响后期施工,很有可能造成边坡地线稳定性降低。

5.4施工技术的不先进

深基坑支护对施工技术提出更多的要求,若施工技术不先进,就会导致施工时间耽误,减少施工质量[2]。因此,对于施工人员来说,需要了解专业技术,很多施工单位并没有针对施工人员开展专业的培训教育,施工人员缺乏丰富的工作经验,不能熟练的掌握深基坑支护技术,无法确保施工质量。基坑支护往往需要使用各种各样的设备,若设备的技术不先进,这样就不利于提高施工质量。就深基坑来讲,有些情况下必须要对地层部分进行挖掘。若技术落后,各个部分的高度就会出现很大的不同,进而造成基础的平整度无法满足有关要求。

5.5基础强度与有关要求不相符

深基坑支护属于系统工程,施工人员需要钻地面和除渣,其容易对孔的质量造成影响,出现孔塌陷的情况,进而不能获得显著的焊接效果[3]。在每次灌浆前,必须要开展接管混合搅拌作业,若灌浆质量较低,这就不能保证螺栓的拔出力符合有关要求。并且在深基坑支护施工中必须要进行喷涂作业,施工人员在施工中必须要严格按照有关规范要求进行,对施工质量进行科学的控制,定期进行维护,不然就容易基础强度与有关要求存在差异。

6深基坑支护施工技术在土建基础施工的具体应用

将深基坑支护技术应用在土建基础施工中是尤为重要的,需要科学应用深基坑支护技术,只有这样才可以将深基坑支护技术的重要价值全面发挥出来。通常,深基坑支护施工技术在土建基础施工的具体应用主要包括以下几点:

6.1根据土建基础施工特征,科学制定深基坑支护形式

在土建基础施工过程中,由于不同的深基坑支护形式,而且土建工程特点造成的影响,深基坑支护会出现各种功能性,需要使深基坑支护施工技术得到全面的发挥,只有这样才可以确保深基坑支护技术施工中有明显的技术效果[4]。如何正确选择最佳的深基坑支护形式,必须要根据深基坑支护施工技术,掌握土建基础施工的特点,了解实际情况,才可以选择相应的基坑支护形式。尤其是调查施工现场的地质条件以及环境条件等等是非常关键的,还必须要确保基坑水位条件达到规定的值,保证深基坑支护形式和附近环境不会产生冲突,而是相当协调。

6.2加大施工设计的重视程度,有效完成施工流程实施方案

就目前的施工设计来讲,需需要做好有关调查资料,土建基础施工的前提条件是施工设计,需要根据施工设计的规划,科学制定各项施工流程,确保施工流程可以正常执行。(深基坑支护施工工艺流程如图2所示)在制定施工设计方案前,必须要安排专业的队伍到施工现场,认真勘察附近的地质条件和环境,了解更加完善的勘察资料,只有这样才可以体现出施工设计的科学性,而且也可以在设计中体现出制定的方案和各个施工环节的特征,实现土建基础施工方案的标准性和合理性[5]。以此为前提,将每个施工环节作为基础,立即制定各项施工流程。并且在应用深基坑支护技术前,需要了解深基坑支护技术的应用方法,使有关人员具有更强的技术执行能力,进而对深基坑支护施工技术进行合理的操作。

6.3制定深基坑支护技术执行方案,科学运用深基坑施工技术

就深基坑支护技术来看,施工需要建立完善的深基坑支护结构,尽管在土建基础施工中深基坑支护结构属于临时结构,然而是确保土建基础施工质量的关键环节,根据深基坑的各项功能,将深基坑科学划分成多种系统形式,比如:挡水系统以及挡土系统等等,清楚明确深基坑支护技术开挖的实际深度,尽可能满足有关的施工要求,制定有关的设计规范,以确保深基坑支护技术应用的科学性。

6.4重视土建基础施工环境的保护,加强安全管理意识

在深基坑支护技术应用过程中,必须要加强附近环境的保护。多数情况下,土建基础施工中,都很有可能或多或少的影响附近环境,特别是深基坑支护施工过程中,由于只是依赖深基坑支护技术支撑力不够,很难进行深基坑支护施工,所以必须要尽可能为深基坑支护技术提供重要的辅助。并且深基坑支护施工汇总,需要提高土建基础施工质量,然而必须要在最大限度上降低尘土污染以及噪音污染,打扰附近人们的生活,而且需要加强安全管理意识,还要积极推广宣传环境保护[6]。由于深基坑支护中必须要使用很多化学材料,所以容易产生化学污染,而且因为必须要开展打地基建设,所以容易发生振动的情况,这时必须要立即针对附近环境制定有效的保护方法,将环境污染控制在最小化。

6.5落实深基坑的调查工作

就深基坑支护基础施工来看,因为受到环境影响以及附近建筑物的影响,例如:深基坑底部质量不合格,无法按照需求合理分类,也没有深入研究当地的环境,这就容易造成后期建设中存在很多安全风险[7]。因此,想要确保施工安全,对深基坑进行深入研究分析是非常有必要的。应当结合实际情况,对附近环境以及地质环境进行科学的测量,而且在开挖前必须要严格的监测。同时,必须要加强深基坑支护的安全管理以及质量关系,实现生态环境的共同发展,施工技术的重要前提条件是施工设计方案的合理性。

7实例分析土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用

某一个建筑工程项目,工程占地面积大概有30000立方米,而地下建筑占地面积大概是25000立方米,工程设计基坑开挖深度约7.0米。通过现场调查,施工现场附近没有重要的道路,一般是以住宅小区施工项目为主,其他两边都接近临时道路[8]。想要保证深基坑的安全性,此工程技术主要采用三类支护技术,分别是止水搅拌桩支护技术、螺旋钻孔桩支护技术和预应力锚索支护技术。

7.1水泥搅拌桩施工技术

就此施工现场的软土地基来看,将水泥浆当做固化剂,之后利用搅拌桩基,将水泥砂浆与地基的软土强制性搅拌,这样可以显著加强此地区的地基承载力。第一,因为此工程有很好的淤泥层,而且富含有机物质,严重影响搅拌桩的成桩效果[9]。因此,在实际施工中,需要及时调整在淤泥层中钻头的搅拌时间,而且加快旋转速度,进而保证水泥砂浆和软土均匀搅拌。第二,此工程所采用的水泥砂浆主要是常规的硅酸盐水泥,水灰比大概是0.45。为了防止水泥在搅拌中或输送中存在离析的情况,需要保证水泥一直都处在搅拌中,而且必须要将浆池中存在的杂物都清理掉,这样就可以减少泵机堵塞的出现次数。第三,要想保证搅拌桩的成桩质量合格,必须要在钻到规定的标高后,在桩底停留喷嘴继续开展水泥砂浆作业的喷浆,时间不能少于半个小时,之后还要对其进行均匀地搅拌。

7.2长螺旋钻孔灌注桩

此工程使用的长螺旋钻孔灌注桩长是25米,而实桩段是13米,素桩端是6米,桩径大概是700米。施工中长螺旋钻孔灌注桩之间的距离控制在约1米。其施工的质量控制主要包括以下几点:第一,因为此工程的地质条件主要是淤泥层或者淤泥质粉刷层,螺旋桩和螺旋桩之之间很有可能造成影响,造成很多质量事故出现,比如:串孔以及塌孔等等,所以在此工程钻孔施工中,必须要运用跳桩施工工艺[10]。也就是首先完成第一和第三序的长螺旋钻孔灌注桩的施工作业,在经过72小时候,然后开展第二序的长螺旋钻孔灌注桩施工作业。第二,如果淤泥层富含水量,容易受其影响,在施工中,很有可能将附近的淤泥溅到地面,造成地面存在塌陷的现象。因此,该工程在施工前,首先需要将厚度约2米的石渣填入到桩基中,而且为了可以保证桩机的稳定性,需要将钢板正确设置在其履带位置。

7.3锚索施工

此工程锚索施工工艺流程如图3所示。其锚索长度是43米左右。此工程在锚索施工中运用二次注浆的施工技术,具体表现在以下几点:其一,首次运用0.45水灰比的纯水泥浆完成注浆施工,注浆过程中压力控制在约0.7MPa,如果孔口留出很多浆液,在拔出中需要始终保持注浆,直至拔出所有的注浆管[11]。其二,第二次使用约0.8水灰比的纯水泥浆完成注浆施工,注浆过程中压力不能小于2MPa,而且必须要保持不间断的注浆,稳压小于2分钟。在锚索注浆施工5个星期后,需要滴冠梁的混凝土强度进行严格检测二,确保轻度超过设计要求的75%,针对锚索开展预应力拉索施工,在施工中,分成不同的级别对进行科学的张拉施工,各级张拉必须要稳定3分钟。

7.4基坑监测

在基坑开挖中,此工程还需要严格检测支护结构、建筑物以及土体等等,进而保证开迅速找到位移情况,合理制定加固策略,保证基坑的安全性和可靠性[12]。其监测内容是以监测基坑支护结构水平位移和基坑地面沉降为主,各个监测周期不能少于三天,如表1所示。

8结语

总而言之,深基坑支护施工在土建基础施工中是不可或缺的环节,其施工成本不高,能够获得明显的支护效果,适用于多个领域,占用土地资源很少。通过科学应用深基坑支护技术,不断优化施工设计,施工人员依照施工流程进行施工,不仅可以提高土建基础工程的施工质量,而且可以保证施工安全,在一定程度上为保证建筑工程正常开闸提供有力的保障。

参考文献:

[1]高县卫.土建施工中深基坑支护施工技术的运用探究[J].建材与装饰,2019(28):12-13.

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[4]蒋星辉.土建基础施工中深基坑支护施工技术探析[J].智能城市,2019,5(15):180-181.

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[9]路平.土建基础施工中深基坑支护施工技术探析[J].绿色环保建材,2019(05):184.

[10]陈忠锋.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].工程技术研究,2019,4(09):53,55.

[11]吴光辉.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2019(12):111.

[12]刘于辉.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J].城市建筑,2019,16(11):141-142.

作者:张甫 单位:河南五建建设集团有限公司