建筑工程深基坑支护技术应用分析

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［摘要］从深基坑支护技术在高层建筑工程项目中的应用现状出发，简要分析了深基坑支护技术的特点、问题，并详细解读了深基坑支护技术的应用方式，希望能为相关企业带来一定的工作参考。

［关键词］深基坑支护；建筑工程；锚杆支护

深基坑支护技术在目前的建筑体系当中有着较大的应用空间，其不仅可以应用在高层建筑当中，亦同样在地下构筑物工程（如大体积水池）中应用。对于大多数工程项目而言，深基坑支护技术的应用效果将直接影响到工程自身整体的安全性和使用寿命。为保证深基坑支护技术应用准确可靠，施工单位需要全面了解到深基坑支护技术的基本特点，并从以往的技术应用过程当中总结经验，分析深基坑支护技术在应用过程中所遇到的问题。

1深基坑支护技术的基本特征

1.1技术要求

深基坑支护技术一般应用于高层建筑及超高层建筑当中，正式开展施工之前，需要对施工现场周边环境进行综合性考察调研，其主要包括周边建筑、环境分析、城市设施分析、地下管线分析等。首先，施工单位需明确判断建筑工程项目的开展是否会影响到周边建筑的安全性，如建筑变形、沉降等，并在施工前采取相应的预防措施，从根本上避免安全事故的发生。其次，施工前还需要判断深基坑支护技术的应用所造成的噪声污染、化学污染等问题，并在符合国家相关基本要求的情况下采取有效的处理方式。最后，地下管线及城市基础设施的分析也是一大重点，施工单位需高度重视煤气管道、输油管道的保护工作。

1.2排桩支护技术

排桩支护技术的最大优势在于具有较高的重复使用率以及技术简单、结构强度高等特征，故其在一线建筑工地中最为常见。排桩支护技术一般将混凝土视为土体，通过设置锚杆或内部构件的方式形成支挡力。

1.3周边放坡开挖技术

周边放坡开挖技术具有成本低、施工简单的基本特征，可在地下水位低、排水体系完善、地质条件良好的环境下进行使用。其可以根据深度等级的不同而划分为全部深度及局部深度2种类型。但是，周边放坡开挖技术的缺陷也不容忽视，其在应用过程中可能会导致土地的稳定性受到直接的影响，进而威胁到参与施工的施工人员及机械设备安全。

1.4逆作施工技术

逆作施工技术是一种特殊的分层施工方式，其是按照由上而下的顺序逐步在深基坑四周设置多个支护点，并在各个支护点灌注混凝土或者作打桩处理。逆作施工技术的优势在于施工速度较快，能够适应多种不同的天气环境，且能够在最大程度上利用基坑空间。若所面临的基坑具有较深的深度时，则可以使用交替土方开挖的方式保证技术应用效果。

1.5复合土钉墙技术

土钉是一种特殊的施工构件，其形态细长，可以起到加固土体的效果。复合土钉墙技术一般直接用于强化深基坑的周边土体，能起到较好的经济效益和施工效果，但该技术的环境适应性不足，不适合应用于地下水位较高的区域当中。

2深基坑支护技术的应用问题分析

2.1设计偏差问题

施工设计对于施工质量的影响不言而喻，而保证施工设计与实际施工条件协调统一是确保深基坑支护技术使用质量的前提条件。在实际施工的过程当中，难免会出现施工设计与实际施工条线出现偏差的问题，而这一因素的存在也导致深基坑支护技术的应用质量存在不稳定的因素，进而影响到最终的支护强度和支护质量，导致后续的施工环节面临一定的风险性。施工单位需要高度重视施工设计与实际施工条件不相符的问题，当出现这一类的问题时须立即暂停施工。

2.2边坡修整问题

深基坑支护技术的应用对于边坡修整质量提出了明确的要求，其将直接影响到技术应用过程中的安全性。从实际情况来看，很多施工单位对于边坡修整问题的重视程度不足，管理工作不到位，进而导致边坡开挖程度出现严重的问题，如过分挖掘或者挖掘不足。

2.3土方开挖问题

在土方开挖环节当中，最常见的问题在于开挖顺序混乱。由于土方开挖环节的技术难度较低，故多数施工单位对于这一施工环节的重视程度不足，现场管理水平较低，且信息化程度较低，甚至多数情况下会存在过度追赶施工进度的问题。

2.4施工现场的协调问题

从施工进度的角度来看，土方开挖施工与支护施工之间存在一定的不配套问题。多数情况下，土方开挖施工的进度要快于支护施工的进度，故在开展支护施工时，需要通过二次回填的方式保证支护结构的可靠性。此外，由于受到两项施工环节特点的影响，施工单位的现场调节水平将直接影响到施工效果，尤其是在受到天气因素影响的情况下，更是对施工单位的现场协调水平提出了较高的要求。

3深基坑支护技术的应用

3.1锚杆支护技术

锚杆支护技术一般直接在深基坑墙面进行应用，孔端部应设置为柱状，其目的是为了预防支护变形的现象出现，同时也能进一步强化支护体系的承受能力，保证支护施工质量。一般情况下，锚杆支护的一端会设置在地基的岩石层当中，另一端则负责与挡墙桩进行连接，这样的结构方式可以在最大程度上控制向外倾覆力。需注意，锚杆支护技术应用完成之后应密切关注支护体系的变形情况，若出现支护变形或墙体变形的问题时，则需要立即采取相应的加固措施，进一步强化锚杆支护与墙体之间的紧密性。锚杆支护施工过程中所使用的注浆材料优先考虑水泥砂浆，注浆完成之后再依次开展传锚索、钻孔和锚头的制作工作。

3.2环撑与排桩

在拆卸环撑时，施工单位应确保拆卸流程的准确性，并依据基本的技术原理对孔桩、工字钢桩、H型钢桩进行设置。需注意，只有在环撑强度符合预期设计标准的情况下，才可以开展注桩排布作业。排桩的主要作用在于强化深基坑支护的支撑效果，故排桩设置完成后需要长期进行质量检测，避免环撑的拆卸导致排桩受到影响。此外，拆卸环撑时可优先考虑采取静爆的方式，且环撑施工前必须将所有的环撑拆卸完成。

3.3排水施工

众所周知，由于深基坑的深度较深，故其一般深度多数情况下会设置在地下水水位以下的位置。施工单位需高度重视排水施工，根据深基坑的深度而采取不同的排水措施，同时还需要落实防水措施，切实保证深基坑的稳定性。若深基坑工程下方的地下水流量较小时，仅需设置独立的排水体系即可满足基本的施工要求。

3.4深基坑支护的检测

无论是高层建筑还是超高层建筑，其对于支护质量检测技术均提出了明确的要求。从技术原理的角度来看，建筑高度越高则意味着基坑深度越深，同时支护出现变形或位移的可能性也就越大。深基坑支护的位移现象一般不会具有突然性，多数情况下会存在前期征兆，通过密切的监察即可有效达到预防的效果。在监测深基坑支护的过程中，施工单位需要采取特定的检测方式，定期对深基坑支护进行检测，并密切关注深基坑支护的结构完整性、位移情况、变形情况和强度变化，为后续各项施工的开展提供强有力的技术保障。

4保证深基坑支护技术应用效果的策略

4.1加强施工质量管理

为从根本上保证升级控支护技术的应用效果，施工单位首先需要根据深基坑支护技术的特征而设置独立的质量管理体系。要始终坚持质量第一的基本原则，强化对于施工人员及技术人员的工作引导，确保各项技术的应用均在可控范围之内。而在涉及到核心技术的施工环节中，施工单位需要强化对于事故环节的监控力度，保证每一项环节的施工均能符合基本的条件要求。同时，施工单位需要强化对于技术人员的业务培养，既要帮助技术人员强化对于理论知识的认识水平，又要帮助其在工作实践当中不断总结经验，最终达到让每一位技术人员都能及时辨别施工过程中潜在的不稳定因素，并根据现场情况而采取相应的解决措施，避免问题扩大。

4.2高度重视设计变更问题

设计变更问题对于施工质量的影响无需多言。为确保施工方案与施工现场情况之间的吻合性，施工单位应在正式开展施工之前，加强对于设计方案的审核力度，结合施工现场的实际条件进行全方位的审核。在审核施工方案的过程中，不仅要对施工方案的使用价值进行审核，更要密切关注施工方案是否符合国家相关技术政策，并结合施工合同中所提出的基本要求以及施工单位自身的技术水平，进一步对施工方案进行优化和调整。若在施工过程当中出现设计变更问题时，施工单位切忌根据自己的工作经验盲目开展施工。而是要及时暂停施工，将施工过程中所遇到的问题向上级部门进行反映，并及时与设计方进行联系，主动配合设计方共同完成施工现场的二次考察，确保可以在短时间内完成设计变更工作。需注意，一旦出现设计变更因素，势必会导致施工周期和施工成本受到影响。施工单位自身应制订应急预案，确保可以将设计变更所造成的影响降到最低。

5结束语

综合来看，深基坑支护技术的应用是构建高层建筑的前提条件。施工单位需要了解不同深基坑支护技术的应用条件，结合施工现场的实际情况进行技术选择，并高度重视技术应用过程中所存在的问题和潜在风险因素，强化质量控制效果，确保深基坑支护技术的应用效果可以达到预期的水平。

参考文献

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作者：李兆宇 单位：渤海石油航务建筑工程有限责任公司