煤矿安全生产煤矿机电技术管理应用

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关键词：煤矿机电技术；煤矿安全管理；应用

1引言

煤矿机电技术能够大幅调煤矿安全管理工作的质量，在实际开展安全管理工作的过程中，需要切实利用好煤矿机电技术。

2主要问题浅析

2.1管理制度有待完善

根据相关调查研究报告的结果显示，我国大多数煤矿企业机电设备安全管理工作质量低下的主要原因在于管理制度本身缺乏完善性，在一些管理环节上有所欠缺。首先，是在对机电设备的管理上，强弱电设备设备管理没有进行明确的区分，从而造成了整体管理效率低下的局面；其次，大多数企业的设备管理部门没有特设技术小组，有关设备运维方面的工作是有部门协商决定的，该措施会导致设备运维质量无法得到保障，确保必要的技术支持，各台机电设备的运行状态会出现一定差异。

2.2设备准入机制有待提高

煤矿生产流水线对机电设备质量的要求较高，如果设备本身存在质量缺陷，或者设备内部硬件的功率达不到设备稳定运行功率，会直接对煤矿生产流水线造成影响，但是目前多数煤矿企业为了保证生产效率，没有建立完善的设备准入机制，对设备的质量鉴定工作缺乏针对性。这一问题会对煤矿生产流水线构成威胁，容易诱发安全事故。

2.3安全管理要求不明确

安全管理要求不明确，是我国各个煤矿生产企业所面临的问题之一。就煤矿企业机电设备管理工作而言，并没有对设备管理人员提出具体的管理要求，所以相关工作人员在对设备进行巡检的时候，缺乏安全意识，只是进行例行检查，而没有系统的检测设备是否存在有异常。此外，相关工作人员的安全意识薄弱，同样是安全管理要求不明确的表现，设备管理人员缺乏危机意识，在应对突发事故的时候没有经验，容易造成更大的损失。

3技术管理措施

3.1健全机电管理制度

煤矿机电设备类型多样，每一个开采流程均应用到了大量机电设备，对所有设备采取统一管理，由一个小组负责所有设备的日常维保和维修工作显然不切实际，容易诱发安全事故。所以，为了达到高效管理的目标，企业应当将所有机电设备进行分类，并根据设备的不同成立相应的维保小组，每个小组专门负责一个类型机电设备的保养和维修工作。一般来说，至少应当设立电缆组、电机组、大型设备组，以及小型弱电设备组，不同小组所负责管理的设备不同，可以保障煤矿生产线上每一台设备都能够保持在一个稳定运行的状态。在成立小组的基础上，为了切实提高企业安全生产的可靠性，还需要设立技术小组，负责把控全厂设备的运行状态，并对整条流水线上的设备进行安全评估，协调各个设备小组开展维修和保养工作。当然，技术小组还要负责监督各个小组设备维保工作开展的质量，定期对所有机电设备的实时运行状态进行监测。此外，煤矿企业还要对原有的机电管理制度进行改革，落实安全生产承包责任制，将机电设备维保工作质量和相关设备管理人员的薪酬进行联系，每月进行绩效考核，根据电力消耗指标值、设备完好程度等参数，对考核优异的设备管理人员发放奖金。

3.2严格把控整机设备和零部件质量

想要确保机电设备运行安全，设备维保工作是关键，对于煤矿企业设备管理人员而言，只有切实做好机电设备的维保工作，才能促使企业生产线安全运行。一方面，企业应提高整机保养的要求。日常维保方案一定要根据设备的实际运行情况决定，而在具体开展维保工作的过程中，设备管理人员要严格按照相关规定执行，保证维保工作的质量。在准入机制上，设备管理人员需要对新购置的设备或者零部件进行系统质量鉴定，并在确认新机质量没有问题的基础上再进行安装。在设备安装完成之后，要组织专门的技术小组进行试机。另外一个方面，为保证综采设备安装无误，且整条生产线的安全系数能够得到保障，设备管理人员需要限制安装网络图，根据安装区域的实际情况，设计出能够满足企业正常生产的安装网络图。为了设计出符合矿区需求的设备安装网络图，设备管理人员要借助BIM等软件进行相应的设计工作，从主要机电设备的安装位置，再到变电所、排水泵等机电设备的位置，都绘制成电子图纸。管理系统方面，应当建立机电设备管理平台，逐步实现线上化管理。设备管理人员要组建企业内部的局域网，并将每台机电设备运行的实时参数通过无线传输的形式，上传至服务器，实现远端监测。管理人员可以查看每一台设备的运行状态，而线上化管理模式，可以最大限度的提高机电设备管理的效率。

3.3提升安全管理要求

提升安全管理要求，对每一台机电设备执行高标准的机电技术管理，是提高煤矿企业生产安全性的主要措施之一。措施方面，主要通过增强细节管理来实现。首先，要深化落实设备安全运行管理，设备管理人员要定期对机电设备进行巡检，并借助检测仪器确定各台机电设备的电气参数是否正常。在每一台机电设备的检测工作结束后，设备管理人员要详细记录检测得到的数据，并以月为单位对设备电气参数的变化情况进行比对分析，总结出该台机电设备一段时间内的运行状态。其次，机电设备管理部门应当设定具有一定针对性的应急方案，以应对突发安全事故的发生。当机电设备出现故障之后，设备管理人员应当立即断电停机，并对设备的硬件进行检查，确认设备内部硬件是否有烧毁的情况发生，评估是否可以开机。在确定设备内部硬件没有任何问题之后，设备管理人员需要空载运行设备，并借助检测仪器，检测设备电气参数的变化情况。需要注意的是，在设备空载运行状态下，要由一名设备管理人员观察设备运行是否异常，及时停机，保障设备突发故障时不会对设备周围的管理人员造成人身伤害。当然，对于突发事故，设备管理人员要进行区域性断电，并第一时间将设备周围的工作人员疏散至安全区域，再对设备进行抢修，确保设备内部的硬件不会损毁的过于严重。此外，设备管理人员的安全意识同样重要，所以要开展全面的安全教育培训工作。对煤矿企业来说，要定期组织专业的设备安全管理培训，讲师由设备管理部门的领导或者经验丰富的管理人员负责，主要培训的对象是部门刚加入的新员工，以及危险系数较高的生产环节的工作人员。内容上，应当以常见故障排查，以及应急措施为主，促使设备管理人员可以有效提高安全意识，在管理机电设备的过程中，重视细节，切实保障每一台机电设备运行的安全性。

4结束语

机电技术管理应用于安全生产，可以显著降低每天企业安全事故发生的概率，在实际落实机电技术管理措施的过程中，要以现代化技术手段为核心，不断提高安全管理的自动化水平和科技含量。而在技术型人才的储备上也要提起足够的重视，切实提升企业机电设备管理质量。

参考文献

[1]邢建东，王敏.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技致富向导，2013（15）：164-164.

[2]贺宇东.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内燃机与配件，2017，000（022）：99-100.

[3]胡松.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技资讯，2017，015（008）：105，107.

作者：王磊 单位：山西省西山煤电股份有限公司西铭矿