无机房电梯机械锁定装置风险点

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摘要：机械锁定装置在无机房电梯的安装、维护保养、以及检验中，常常被忽视其重要性，在现场存在风险点，给维修人员带来不便利甚至是带来安全隐患。笔者通过对无机房电梯的论述引出设置机械锁定装置的目的、安装型式以及其重要性。举例现场遇到机械锁定装置常见问题并且提出相对应的解决办法以及预防措施，确保其便利性及安全性。

关键词：无机房电梯；机械锁定装置；便利性；安全性

引言

在常见无机房电梯中，驱动主机、控制柜等安装在井道顶部，轿顶作为作业场地用于维修以及检查工作。在对相关部件维修或检查时，轿厢可能会意外移动，对作业人员造成影响，甚至引发事故，带来人身伤害的危险。因此，无机房电梯设置了机械锁定装置，防止电梯轿厢意外危险移动以保证电梯检查维修人员生命安全。电梯在当下人们的日常生活中起着关键性的作用，它关系着广大人民的生活质量指数，生命财产安全。其便利性、安全性是当下经常提起的话题。然而却少有人重视并研究电梯专业作业人员的安全问题。笔者认为保证电梯专业人员自身安全是保护乘客生命财产安全的前提，这即是笔者此次研究的目的所在。

1无机房电梯的应用

1.1无机房电梯特点

无机房电梯是相对于有机房电梯而言的，即省去了机房，将原机房内的控制屏、驱动主机、限速器等安装于井道内。无机房电梯的特点就是没有机房，为建筑商降低成本，另外无机房电梯一般采用变频控制和永磁同步电机技术，节省空间、节能、环保。

1.2无机房电梯发展历程

无机房电梯最早由意大利制造，当时无机房电梯发明的初衷，主要是针对古建筑，不能破坏原来外观而在内部增加的一种电梯。在无机房电梯的发展历史中，一共有四代，第一代为下置式，涡轮蜗杆曳引机，井道所需面积比较大;第二代无机房电梯是将电梯曳引机合理安排后，增加导向轮，而使曳引机安装在电梯井道中间;第三代无机房电梯是采用蝶式马达的永磁同步曳引机，使无机房电梯有了根本性的发展，但是由于电梯曳引机放在导轨上，使电梯噪音与震动很大;第四代无机房电梯是最先进的无机房电梯，弥补了前三代的缺陷，将无机房电梯提升高度与额定载重量获得大幅度提高，安全性能与控制技术也得到了很大提高。

1.3无机房电梯在国内的应用现状

在国内无机房电梯的发展速度很快。由于它不占用机房空间、绿色环保、节能等优点而被愈来愈多的人采用。广泛应用于住宅建筑商业裙楼、各大商场、以及老楼加装电梯。老楼加装电梯在当下及在以后很长时间内都是一种趋势。

1.4无机房电梯的型式

按曳引机放置位置分为：上置式，即将永磁同步曳引机放置在井道顶部；下置式，即将永磁同步曳引机放置在井道底部；轿顶驱动式，即将曳引机置于轿顶;对重驱动式，即将曳引机置于对重。目前采用最多的是上置式，也是本文所研究的型式。

2机械锁定装置

2.1机械锁定装置设置的目的

由于无机房电梯的主要设备部件全都安装在井道内，因此，对这些设备的检查维修都需要在轿顶区域内进行，不但工作空间陕小并且增加了不确定危险性，由于操作人员是站在井道内的轿顶上而非机房地面，因此轿厢应该以机械方式进行固定，常见固定在导轨上，用以消除由于轿厢意外移动而产生的危险。总之，无机房电梯需要提供一套轿厢机械固定装置，确保检查维修人员对控制柜、曳引机等进行检查维修时，使其自身安全得到保证。

2.2机械锁定装置的要求

由于现在应用的无机房电梯绝大部分检查维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上，因此其它型式本文不作论述，仅针对轿顶上作业此种型式来进行论述分析。《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》(TSGT7001-2009)检验内容与要求：检查维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上时，应当具有以下安全措施：（1）设置防止轿厢移动的机械锁定装置；（2）设置检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当该机械锁定装置处于非停放位置时，能防止轿厢的所有运行。检验方法为（1）目测机械锁定装置的设置；（2）通过模拟操作以及使电气安全装置动作，检查机械锁定装置的功能。

2.3机械锁定装置的使用操作

常见轿厢锁定装置的使用操作步骤如下：检修运行轿厢，当轿顶上锁定销轴与固定在导轨上的固定板位置接近时，再检修点动运行进行微调，抬起锁定销轴，将其从“停放位置”转换到“锁定位置”，此时锁定销轴应该完全插入导轨上固定板的孔内;当锁定销轴不处于“停放位置”时，电气安全装置动作，安全回路断开，轿厢无法移动；检查维修完毕，使锁定销轴回到“停放位置”，电气安全装置恢复，安全回路恢复正常。“停放位置”电气开关动作状态见图1，“锁定位置”电气开关动作状态见图2。

2.4机械锁定装置失效的隐患

当驱动主机、控制柜、限速器安装在井道顶部时，轿顶作为作业场地用于维修、检查工作。当需要对相关部件维修或检查时，存在轿厢有滑动或意外失控的可能，会对作业人员造成影响，并有可能引发事故，给电梯检查维修人员生命安全带来威胁。

2.5机械锁定装置现场常见风险点总结

在日常的工作中，现场所遇到的机械锁定装置常见问题大致概括为三种：电气安全装置失效、机械锁定部件失效、安装布局不合理。（1）电气安全装置失效主要分为以下2种情形：电气安全装置人为短接导致其失效；电气安全装置位置不合理，导致机械锁定装置处于非停放位置时，锁定销轴部件无法触发电气安全装置动作，导致失效，如图3所示。（2）机械锁定部件失效主要分为以下三种情形：锁定销轴与固定挡板上的孔位置不匹配，锁定销轴不能插入固定挡板，无法实现锁定功能导致其失效；锁定销轴长度不够，推到极限位置，仍然无法插入固定挡板孔内，不能锁定导致的失效；锁定销轴需要插入固定挡板孔的有效路径有障碍，如现场案例中，限速器钢丝绳刚好阻碍了锁定销轴，使其无法通过进而锁定导致的失效。（3）安装布局不合理，在实际工作中，现场有些机械锁定装置在锁定位置时，无法方便的实现驱动主机以及控制柜等的维修检查工作，甚至可能造成操作人员坠落的风险，未达到设置机械锁定装置的作用。

2.6针对以上常见风险点的解决办法及预防

（1）电气安全装置失效的解决办法如下：操作人员提高思想安全认识，不能人为进行电气安全装置的短接；电气安全装置应严格按照规范标准的要求进行安装以及维护保养，例如固定电气开关的螺栓松动导致其位置发生移动，无法有效动作，应及时调整好位置并且固定好螺栓确保其有效可靠。（2）机械锁定部件失效的解决办法如下：销轴和固定挡板孔不配合的需要重新拆装，调整其位置，确保配合有效，拧紧螺栓固定牢靠，提高安装人员的责任心，确保安装完销轴和固定挡板孔能够有效配合；锁定销轴长度不够的需要重新更换符合要求的锁定销轴，更换完模拟动作确保其有效可靠；有效路径有障碍的仍然需要重新拆装，调整好位置使其避过障碍物，保持有效路径畅通，重新安装牢靠。（3）安装布局不合理的解决办法应该根据现场设备实际情况，重新布局，调整其位置，确保能够方便安全的进行检查维修工作。

3结束语

作为电梯专业操作人员其自身的安全与乘客生命财产安全同样重要。笔者从细微处入手，对经常被忽略的无机房电梯机械锁定装置进行总结分析，提出风险点以及解决办法并应该如何预防，确保专业操作人员的自身安全，进而保证电梯安全可靠。

参考文献

[1]电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯.(TSGT7001-2009).

作者：王尚 孙南 孙伟 单位：陕西省特种设备检验检测研究院