谈机械加工实训教学改革

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摘要：当今社会对专业技术型人才的关注度越来越高，特别是自动化机械生产和基础机械加工，对专业人才的要求标准更高。在此基础上，对中职机械技术加工专业人才的培养趋向更加专业化的要求。对此，中职学校不仅要重视实训教学提升学生的技能，还要积极开展教学改革满足当前的人才需求。文章详细讲述了实训教学的特点和价值，实训教学现状、实训教学改进方法以及实训教学实操内容，对提高实训教学水平，培育出符合社会发展需求的高水平、高素质的技术人才有一定的参考意义。

关键词：机械加工；实训教学；改革

引言

目前，由于现阶段发展的特点，对自动化机械加工和基础加工专业的学生提出了更高的技能要求。于是，为了适应人才市场和社会发展的需要，中职机械加工专业在教学开展的过程中，结合实际探索，对实训教学进行改革，构建起更为高效科学的教学模式，从而培养出符合社会发展需要的人才，从根本上提高中职机械加工专业学生的就业率。

1机械加工开展实训教学的特点与意义

1.1实训教学概述

实训教学是指在教学过程中引入实际的工作项目案例，模拟真实的工作环境，将实践与理论充分融合的教学过程[1]。实训教学属于参与式教学，重视发挥学生的主管能动性，利用实训教学可以在短时间内提高学生团队合作、工作方法、实操经验和专业技能的能力。全面提升学生的职业素养是实训教学的终极目标，把学生培养成新型的专业人才，其能力更加满足社会发展的需求，在就业市场中具有更高的竞争力。

1.2机械加工开展实训教学的特点和意义

培养符合机械制造产业和社会生产所需要的技术人才是中职机械加工专业的教学目标，随着社会经济的飞快发展和机械制造产业的不断升级，对机械加工专业的学生有了进一步的要求，学生不仅要掌握基础和理论知识，还要有突出和高超的实操能力，可以在整个机械加工的过程里，独自完成对机械的加工设计，独立处理机械故障[2]。因此，开展机械加工专业的教学，要加强培养学生的实操能力，推行实训教学是有效的方法之一。企业的生产节奏随着经济发展而加快，越来越多企业不愿花费大量的时间、人力和财力去培养和提升新员工的实操能力，所以学生到企业中就业，如果本身实操能力不强，很容易在日后的工作中遇到解决不了的工作问题，甚至面临被解雇的危机。在机械加工专业中进行实训教学，能够将教学时间进行整合和充分利用，模拟工作场景帮助学生提前适应现实中的生产环境，有利于学生全面且深入地了解机械各个方面。在掌握了理论知识以后，学生又加强了实操能力，增加了自身就业的核心竞争力的同时，为推动社会的发展而贡献自己的力量。

2机械加工实训教学的现状和问题

2.1教学内容较为单一且滞后

中职机械加工专业的实训教学如果教学内容还局限于理论知识，教学内容单一滞后，根本无法培养出现在社会所需要的专业技能型人才[3]。如果不改变教学内容，那么无法确保机械加工专业的学生掌握较强的专业知识与专业技能，不利于学生未来的发展，就业前景堪忧。

2.2教学方式落后，不利于激起学生的学习兴趣

目前教师在机械加工专业的实训教学中，普遍采用的是单方面缺少互动的操作和讲解方式，学生所要做的就是观看然后模仿，这样的教学方式呆板且固定，学生通过模仿和死记硬背的方式获取知识，实操水平和思考能力无法得到提高和加强[4]。

2.3教师实训能力有待提升，整体素质不高

大部分优秀的教育人才不甘心在职业学校中任教，教育人才流失是职业学校多年来一直存在的严重问题[5]。另一个原因是年轻教师刚从学校毕业就直接投身职业学校进行教学，自身实训能力和经验都不足，只有理论知识，不利于开展实训教学。受限于这样的师资力量，实训教学在中职机械加工专业中开展就变得尤为困难，即使勉强展开教学，也不会给学生带来有效的教学效果，因此职业学校应该加强重视并采取相应的方法解决问题。

3改进机械加工专业实训教学的有效方法

3.1教学计划根据社会发展的需要制定，教学内容紧跟时代需求

机械加工专业的培养目标和实训教学开展的目的，都是培育出符合社会经济发展需要的技术型人才，教师需要结合机械加工生产行业的需求和社会发展的特点，从而制定教学计划。教学内容不仅要顺应时展，教师还需要洞察市场动态随时调整和制定新的教学内容，确保具有时效性的教学内容，从而保障教学质量[6]。

3.2创设教学情境、创新教学模式，提高学生学习的主观能动性

机械加工专业展开实训教学，目的是让学生在全面学会基础知识的情况下，进一步提升动手的实操能力。教师应该对实训教学进行教学模式的改革，将教学情境引入其中，让学生自己主动思考探究，从而促使学生运用所学到的知识来找寻问题的答案。在实训教学过程里，教师负责引导，接下来让学生可以有更多的时间操作和思考，如此一来，既可以提高学生的思考能力、培养学生主动学习的习惯，又能激起学生的主观能动性，从而更加积极地去主动学习，这样参与感极强的实训教学模式让教学效果显著提升[7]。

3.3注重教师实训教学能力的提升

如果实训教学全部交给学生进行，缺少教师的引领，那么是根本无法达到教学目标的，教师在实训教学的过程中是重要的存在。由此可见，教师对实训教学具有重要的作用和意义，也只有综合能力强的教师才能保障教学质量。面对教师水平有限的问题，职业学校在招聘教师的时候要格外注重考察教师的综合素质，只有各方面都能达到标准要求的教师才能录用。对于在职教师，学校一方面可以定期组织教学培训，另一方面开设专题研究谈论会，通过这样的教学活动加强和提升教师的实训教学能力和专业知识水平。与此同时，教师还应该从自身出发，积极主动地提升自己的综合素质和能力。由于机械加工专业的特点，对于开展实训教学的教师提出了与时俱进终生学习的思想意识和要求[8]。要求教师不断扩容自己的知识储备，从而应对变化达到教学要求，另外还可以观摩优秀教师的教学内容和授课过程，从中获取经验，老师之间互相学习、互相合作，都可以有效提升机械加工专业教师的职业素养，进一步提升实训教学的能力。

4机械加工实训教学内容

4.1实训教学目标

使用量具做到熟练、正确和规范。学习基本知识，主要包括：掌握安全生产要点和注意事宜，熟悉机床设备的基本操作方法。普通车床：了解三角螺纹加工、四爪卡盘找偏心的方法，对车阶梯轴、车锥面、钻孔和车外圆等进行粗细加工。使用量具：高度尺、万能角度尺、百分表、千分尺和卡尺。刀具的刃磨和装夹。在实际操作中，不要求学生操作速度，但要引导学生进行正确操作，加工的零件必须在图纸公差范围内，只有这样的零件才是合格的，才能作为最后的考核依据。实训方式以现场实地进行教学，教师示范讲解，学生实操，老师引导指正、讲解评估，然后做最后总结。

4.2实训教学阶段

实训教学大概分为3个阶段：第一阶段是实训动员和安全教育。教师向学生介绍整个实训教学的流程和考核办法，提出要求和任务，掌握安全生产注意事项，讲解生产事故真实案例。第二阶段是操作阶段，首先要做技术准备，分析工艺、了解零件图，然后是工艺准备，最后是制定工艺路线，加工练习和检测，安排实训场地，4个学生配备一个机床，在整个操作过程中，要确保学生独立完成操作。第三阶段是结束阶段，考核实操给出评定，检查实习报告。具体实训工件如下：

4.2.1冷加工实训教学机床教学目的主要是掌握机床性能和结构，比如各部件名称和功能等，实现对机床的基本操作，按照车速表对各挡位的车速进行调整，明确各手柄的位置，均匀速度下手动进刀方法以及掌握大中拖板的进退方向。其中，车床实训教学的重点是按照车速表进行车速挡位调节，教学重点是掌握手动进刀和大中拖板的进退方向。车削圆锥面教学目的主要是学会计算圆锥面的各部分尺寸，确定小拖板方向和转动角度，教学的重点和难点是小拖板的外锥面。另外还涉及到外圆和车端面，铣削如沟槽和铣平面等。

4.2.2车、铣实训教学掌握铣床的主要结构部件和功能，对车、铣的操作程度要求是熟练掌握，对具代表性的零件必须掌握加工方法，例如斜面、V形槽、矩形槽、铣六面体等。其中，六面体铣削教学目的是掌握技术要求和铣削方法、检测方法和质量分析，正确测量尺寸，会铣六面体，可以按照加工要求选出适合的刀具，满足切割量的要求，实训教学的重点就是掌握六面体的铣削方法。

4.2.3实训和考核教学经过车、铣实训以后，对于工艺操作和编织这样复杂的零件，需要按照国家职业资格中的中级工标准，对其加强重点实操练习，同时参照中级工典型的工件进行训练。铣削部分对螺旋槽加工、离合器和齿条进行练习，车削部分则着重练习综合零件。

4.3实训教学考评

实训考评按照采用纯技能考评方法，根据学生对机床和零部件的操作进行阶段考评。实训的最终成果，分为优秀、良好、中等、及格、不及格等五个评定等级。对于不及格的学生要在毕业前与其他班的同学一起补操作。实训考评将目标和过程控制相结合，具体就是零件加工实训占实训总成绩的40%，实操表现占30%，安全生产占10%，考勤占10%，设备维护占5%，报告占5%。其中，实训报告的内容：实训内容、实训设备、实训目的、实训结果、实训问题、解决方法和实训步骤。

4.4实训教学注意事项

实训教学除了掌握机械加工的理论知识与实操技术以外，还需要引导学生在整个实训过程中重视规范操作，确保安全操作，以免出现意外事故。教师要重视对学生的生产安全教育。首先，从着装方面，要做到“三紧”：领口紧、袖口紧、下摆紧。一定要佩戴工装帽，长发女学生的头发扎起盘进帽子里，动手操作的时候不可以戴手套，以免被卷入到机械当中，引发安全事故。在实训开始前，要认真检查实操区域，地面一定要清洁干净且防滑。在实训动手实操的过程中，做到自己不受伤，不因为操作误伤他人，同时保护自己以免被他人伤害，尤其是在两人或多人共同操作的时候，更要注意。

5总结

实训教学如今已经成为了机械加工专业为学生提供实操能力和理论应用的重要方式，一定要引起重视。而针对实训教学现阶段在机械加工专业中存在的问题，文章给出了解决方法，可以为机械加工专业的教职人员提供参考。

参考文献：

[1]邵霞.试论中职机械加工实训教学存在的问题与解决策略[J].科学咨询，2019（044）：27.

[2]程琳.中职机械加工实训教学改革与实践探讨[J].亚太教育，2019（10）：130-131.

[3]王龙.探索机械加工专业实训教学的现状及对策研究[J].新一代：理论版，2019（003）：16.

[4]刘云龙.机械加工实训教学的新思路探寻[J].科学大众：科学教育，2019（6）：141.

[5]吴广峰.探讨如何加强机械加工实训教学的改革实践工作[J].科技视界，2019（35）：171-172.

[6]袁耀锋.机械加工实训课程开发与教学方法改革分析与研究[J].科技风，2020（13）：94.

[7]张辰.机械加工实训课程开发与教学方法改革分析[J].中外企业家，2020（09）：223.

[8]龚卫.机械加工专业实训教学的难点及对策[J].知识文库，2019（05）：58.

作者：唐岩 单位：江苏省宿城区中等专业学校