传统机械加工机床机电一体化改造

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【摘要】伴随着机械加工技术的逐渐完善，传统的机床设备功能已经无法满足当前时代环境的加工需求，尽管目前新型数控机床是传统机床的升级版，能够有效促进机械加工的运行状态，然而由于数控机床的成本非常昂贵，在机床报废的同时也将因为机床的不容易处理特点使得机床运行要进行慎重考虑。基于此，创新改造传统机床实行机电一体化建设应运而生，目前机械制造行业工作者越发重视机电集成一体化技术创新。本文通过分析传统机床进行机电一体化改造特点，并对传统机械机床进行机电一体化改造途径分析。

【关键词】传统机械加工机床；机电；一体化

改造旧时机械加工技术并进行机电一体化实行有助于提高机械机床设备的使用效率，对传统机床由于改造而进行的资源浪费可有一定程度的降低，另外机械加工技术设计工作者也需根据实际需求进行相对应的数控机床创新，使得新型机床设备更符合机械制造要求。

1传统机械加工机床机电一体化改造简析

目前，信息化技术的不断扩建使得机械加工行业在技术运用中逐渐形成自动化控制发展，与传统机械加工机床相比较，机电一体化机械加工机床具有一定的优势，由于传统机械加工机床缺乏数字化控制技术，进而影响到机械机床的使用效率和加工精度，而现在的机电一体化机床设备可以很好的弥补传统机械机床无法达到的作用。对传统机床设备进行改造主要是进行机电一体化技术更新，通过在原有的机床技术设备上进行数控技术的加入，让传统机械机床获得和数控机床相近的功能，促进其达到自动化生产效果。有人认为，既然有现有的数控机床，为何还要费劲改造传统机械基础。在这里，笔者认为，与直接使用数控机床方式相比较，进行传统机械集团机电一体化改造能够降低大量的成本支出。机械生产行业内人士都知道，一台数控机床设备的价格非常昂贵，且对于生产商来讲，机床的使用并非少数，因此通过改造传统机械机床设备能够降低数控机床支出的80%成本，从某种程度上来讲这是最合适的改变途径。不仅很好的利用了闲置的传统机床设备，还能节约大量成本资金。除此以外，对传统机床设备进行机电一体化改造，更具有针对性的特点，在改造过程中，改造设计者可根据企业使用机床设备的目的进行针对性功能设计，将所需功能作为设计原则并与数控技术相结合，能在一定程度上降低资源浪费。另外，当前对传统机床设备进行加工需要多种环节，所以在对机械机床设备升级前要充分掌握改造后的机床是否能够融合原生产模式。因为改造传统机械机床，实现机电一体化技术无需改变原有位置，可知，改造传统机械机床实现机电一体化并不会变动原来的生产模式，更不会影响到整个生产布局。另外，将机场实现机电一体化改造并不需要对机床本身的部位进行改变，因此其可行性非常明显，可随时进入改造状态。

2对传统机床进行机电一体化改造途径分析

对传统机床进行机电一体化改造有助于提高其工作效率，故而，目前许多机械加工行业纷纷进行传统机械加工机床的改造工作。然而，由于人们生活品质的提高，对机械机床工作质量有了一定的要求，而现有的机械机床机电一体化设备逐渐与当前社会需求脱离，因此加强机械加工技术人员对机电一体化的技术改造，需基于符合社会使用情况进行设计。首先，随互联网技术的发达和其他智能化技术的建设，各个行业可通过智能化技术加工提升其功能，机床机电一体化改造就是最好的例子，传统机械机床实现机电一体化机床不单可以据实际需要进行模块化生成，还可根据自身工作状态进行整个系统指令的调节。许多机械加工机床技术工作人员在进行机电一体化加工时融入了数控技术和逻辑能力，最近些年来，相应的研究人员还通过研究BP神经网络技术进行机床机电一体化技术的模糊计算能力设计，有助于机床更完善的反馈工作内容。除此之外，为实现机床的深入控制功能，机械加工人员也需要强化机械机床设备与企业其它生产工作相结合，进而获得机械机床设备和其他生产机械的信息传递和信息反馈，优化了机床工作效果和其他工作设备的使用。因为现有的企业进行机械加工机床技术优化过程时其精度非常之高，使得不同的加工人员以及不同的加工流程都能带给机电一体化改造后的机床使用效果一定的差异性，要想问题的产生不影响企业机械工作运行，需在进行机电一体化改造设计前掌握改造后的功能和效率。也正因为当前信息化技术以及数字控制化技术的发达，在改造传统机械加工机床时需根据用户需求进行令一体化技术的数控模板功能优化，从而推动其更好的作用于生产发展环节。另外，根据用户实际需求进行传统机械加工技术是一个十分复杂的项目，表示加工后的机械机床数控板块会占据非常大的空间，很可能直接产生不利于机床正常工作的影响。最近几年，对传统机床的机电一体化改造技术逐渐开始微型化发展，如此一来，能够有效降低应对机械设备的改造而造成原本正常工作的额外影响，实现微型化发展也是机电一体化改造的必然途径。对传统机械加工进行机电一体化改造工作进行时，工作人员需将节能环保作为改造设计理念融入改造过程，帮助企业获得无污染的设备，进而降低有害环境的污染物排放。与此同时，资源是否浪费也是改造传统机械加工技术中必要的考虑要素，要根据传统机床设备原有材料进行管控，对材料资源进行充分利用是改造的理念之一。另外还需要增加机床对可循环利用材料的适应能力，通过数控技术进行设备的优化从而实现传统机械加工机床足以完成新型环保材料的加工需求，达到缓解现有的资源匮乏问题。

3结语

通过改造传统机械加工机床，并实现机电一体化加工技术有助于提升旧时厂设备的工作效率，同时为顺应新时展需求对企业投资成本降低了一定的额度，不仅杜绝旧时资源的浪费，还将原始版本升级成以旧换新的技术功能。基于此，实现机电一体化改造的同时，工作人员应根据用户生产需求和技术加工目的进行针对性的机械加工处理，完成个性化改造，并适时加入环保节能的设计思路进行机电一体化改造，为今后机械发展奠定基础。

参考文献

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作者：谭惠忠 单位：江西工业职业技术学院