化工机械设备防腐性能提升

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摘要：在现代的发展过程当中，化工产业已经运用到各个行业中，是我国经济发展中不可忽视的重要构成内容，其成长速度以及发展路径可以说是国家经济与社会发展影响的重要因素。机械设备作为化学工业生产过程中不可或缺的部分，由于化工行业自身存在的特殊性，在生产中所产生的强酸以及强碱性的气体、液体等都会对机械设备的使用寿命带来很大的损害，最为常见的就是对化工机械设备带来的腐蚀性损坏。腐蚀不仅会进一步导致化工机械设备的损坏，还会造成企业整体的产能降低。

关键词：化工；机械设备；防腐性能

随着科学技术的迅猛发展，化工机械设备已经成为现代化工生产当中最重要的环节。企业如果想要进一步提升自身的产能，就必须对化工机械设备进行升级。依据生产设备所具有的不同特点，制定出更为合理、良好的管理措施，保护化工机械设备在使用和运行过程当中不被腐蚀。对于管理者而言，化工机械设备所表现出来的生产性能与企业的整体产能、绩效都具有非常密切的联系，这些与经营的效益也有很大的关联性。由此，为了促使化工生产更持久的发展，就必须重视对化工机械设备的维护，促使生产更加平稳。

1化工机械设备腐蚀的主要原因及分类

1.1化工机械设备腐蚀的主要分类

首先，化学机械设备腐蚀归属于化学反应，是一种在运行过程当中没有产生电流的腐蚀，是通过干气体、非电解质溶液与金属之间所产生的相互作用引起的，主要发生在化工机械设备的表面，而且腐蚀所产生的一些物质也都是在被腐蚀位置直接产出的，例如：硫铁矿烧过程当中对硫酸生产进而排除二氧化碳气体就会与化学机械之间产生腐蚀关系，钢厂中的钢板在高温之下产生氧化的情况等。其次，电化学产生的腐蚀现象主要是金属能够与外界环境当中与物质之间产生电化学这一反应。电化学的腐蚀与化学腐蚀之间有很大的区别，主要是电解质融合能够在发展过程中含有导电的特点，在腐蚀的过程中会生成不同的电子，产物在阴阳极当中产生。例如：酸性、碱性以及盐型等所造成的金属腐蚀以及大气腐蚀等，在大多数的化学机械产生的腐蚀现象都归类为电化学腐蚀。最后，物理性腐蚀，主要是由于纯物理溶解之后进而产生的金属腐蚀现象，主要是进入某一些区域当中被溶解的时候，在其他区域中会不断析出，进而形成了一种“物质转移”的现象，例如：锌锅当中的热镀锌所产生的机械腐蚀现象。

1.2化工机械设备产生腐蚀的主要原因

对于化工机械设备来说，产生腐蚀现象主要可以从两方面的原因进行分析。首先，从内在方面来讲，化工机械设备在材料构成上来看，主要是运用金属材质，金属材料在热力学的发展情况之下就会呈现出一种稳定性的特点，而合金成分以及变形、应力等所表现出来的内在因素则主要成了整个机械设备腐蚀最为根本的原因所在；其次，大部分的化学机械设备由于产量大的需求，所表现出来的体积也会逐渐增大，设备的生产厂家则会对其外表面所呈现的粗糙度、光滑度等设计有了更高的要求，金属轮廓所表现出来的均匀度也会不断降低，则会在后期的运行过程中更容易产生一种腐蚀的现象。

2规避化工机械设备腐蚀的主要策略

2.1在化工机械设备的制作上选择具有抗腐蚀性的材料

据统计，每年我国都会有许多因为腐蚀严重的化工机械设备被报废，这些已经报废的机械设备难以正常运转，就算勉强经过维修之后，运用的可能性也不高，而且有一些设备的腐蚀面积和损害程度非常严重，并且所运用材料难以进行回收利用，在很大程度上造成了一种浪费的现象，除此之外，对社会的环境（包括水资源、土地资源和空气资源）带来严重的污染。因此，在化工机械设备后期的制作过程中，可应用一些抗腐蚀性能较高的材料，在条件允许的情况之下，可以选择一些无污染的或者是可以循环利用的材料，不仅可以规避对环境的污染，而且还能够规避造成浪费的现象，提升设备的使用寿命。

2.2运用化学手段提升化工机械设备的防腐蚀性能

在后期的化工机械设备运行过程当中，可以采用原电池方法对电化学腐蚀问题进行更有效的预防原理主要是通过另外一种较为活泼的金属绑定在化工机械设备的外壳之上，将化工设备的金属作为原电池当中的阳极，这样就可以在发生电化学反应的时候，腐蚀溶解化工机械设备表面的金属，对化工设备的内部构件起到保护的重要作用，而这一手段在目前的一些大型船只或者是化工机械设备中的使用频率更高，但是在外界环境产生变化的过程当中，例如出现碱性变化的时候，就会对化工机械设备的腐蚀产生非常大的影响，而这些因素，在后期则是非常难以解决的，常规的化学防腐措施难以获得良好的效果，只能够通过物理方法进行防范。

2.3对化工机械设备的腐蚀源进行控制

目前，在化工机械设备防腐蚀过程当中，大多数的化工机械设备在其表面都会运用一些防腐蚀材料或手段来阻挡腐蚀源。这也是在目前有效防范化工机械设备遭受腐蚀最为简单也是最为有效的措施，通过对化工机械设备表层进行覆盖，能够进一步防范腐蚀源的侵蚀。随着科学技术的快速发展，传统的设备腐蚀控制措施也在不断得到优化，例如，从生产的环境方面入手，从切断腐蚀源入手等，在后期的生产过程当中，会对化工机械设备运行的生产环境予以控制，进而降低环境当中的不同腐蚀因素，通过这样一种特殊的手段，对空气的湿度、腐蚀元素等进行控制，最大化地防范外界带来的腐蚀，提升设备的使用寿命。

2.4规范使用，提升对化工机械设备的腐蚀损害

在针对化工机械设备进行使用的时候，如果想要熟练地运用，就必须熟悉化工机械所表现的结构特点、工作原理等，除此之外，还需要熟悉其操作方式、介质、温度以及压力等特点，依据设备所表现出来的参数并且有效结合设备的使用手册进行维护，并制定出良好的使用方案。针对压力设备来说，基本要求就是需要升降压过程缓慢、平稳操作，防止由于外界的冲击增快对化工机械设备的腐蚀性；针对一些高温的设备来说，在后期升温的过程中也需要循序渐进，缓慢的升温，促使机械设备的温差应力均匀，对于一些低温的设备来说，升降温的过程同样需要缓慢进行，进而防止局部的温差对设备产生损害。除此之外，在化工机械设备后期的运转过程当中，还需要不断控制转动的速度，并且做到不超压、不超温、不超速和不超负荷。

3结语

综上所述，防范化工机械设备腐蚀性对企业后期的生产、运营都具有非常重要的作用，做好化工机械设备的防腐蚀工作，需要提升生产的安全意识，选择耐腐蚀的一些金属材料以及合理的防范措施，进而不断延长化工机械产品的使用寿命。

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作者：郝励 单位：陕西国防工业职业技术学院