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摘要:随着我国科学技术水平的不断提升,我国化工设备制造行业实现了长足发展,尤其是化工机械设备制作方面,其产品技术水平不断提高,大量产品质量已达到国际水平,表现出一定的市场竞争力。化工机械设备是保障全面化工企业有序运行的重要基础,化工机械设备的性能直接影响着化工企业的生产水平及产品质量。通过对化工机械设备的性能进行优化完善,可帮助化工企业创造良好的经济效益。文章立足于化工机械设备的内涵意义,分析了现阶段化工机械设备行业发展面临的主要困境,然后探讨了化工机械设备制作技术的实践应用,旨在为促进化工企业的可持续发展提供一些思路。
关键词:化工机械设备;制作技术;发展
引言
鉴于本人从事过“中天合创”和“内蒙久泰能源”等大型化工企业的建设服务工作,对化工企业工艺流程有了较熟悉的认知,且随着市场经济发展的不断深入,面对日趋白热化的市场竞争,化工企业要想在其中占据有利位置,优化改善化工机械设备的性能至关重要。而化工机械设备的性能则受制造、安装及管理等各方面制作工艺技术影响。化工机械设备制作时,其面临的环境大多为密闭的车间、厂房,在该种环境下,化工机械设备极易出现腐蚀情况,进而会降低化工机械设备的使用周期。因此,化工企业在开展化工机械设备制作时,应采用可实现防腐功能的制作材料,防止化工机械设备遭受腐蚀破坏;同时应当开展好化工机械设备的安装工作,以此达到提升化工机械设备安全性能及生产效率的目的;另外还应加强对化工机械设备的日常管理维护,通过采取可靠的管理维护手段,以减少化工机械设备在生产过程中的损耗,进一步提升化工机械设备的使用周期及工作效率[1]。由此可见,对化工机械设备的制作技术进行探索研究,有着十分重要的现实意义。
1化工机械设备
化工机械设备主要是指应用于化学工业生产中,对原材料开展多个程序加工处理,经过多道化学反应,在这整个加工生产中应用到的各种机械设备可统称作化工机械设备。化工机械设备主要可分为化工机器和化工设备,其中,化工机器作为一种运动的机械设备,主要作用于对流体进行传输,包括有压缩机、风机等。化工设备与化工机器正好相反,其属于静止的机械,包括有分离器等。化工企业要想保障自身生产工作的安全有序开展,必须要推进各项化工机械设备的合理分工,不论是哪个化工机械设备发生故障,都会对生产结果造成不利影响[2]。随着社会经济的不断发展,要求化工企业切实开展好化工机械设备制作工作,唯有如此方可提升化工企业的生产质量、效率。而现阶段我国化工机械设备的制作技术相较于一些发达国家仍旧存在一定差异,加强对化工机械设备制作技术的研究开发是我国未来一段时间的重要发展目标。
2化工机械设备行业发展面临的主要困境
近年来,我国化工机械设备制造业保持着较为稳定的发展水平,同时行业经营效益则呈现出放缓的趋势。另外,行业仍旧存在突出的产能过剩问题,核心技术有待突破,产业转型升级任重道远。除此之外,随着社会经济的不断增长,化工机械设备耗能亦逐步增多,进而也带来了严重的环境污染问题,对公众的身体健康构成极大威胁。对于当前我国化工机械设备行业发展面临的困境,主要表现为:
2.1原料种类繁杂,生产制作能力不足
为推动化工企业的不断发展,我国制造生产了大量化工机械设备。在制造生产各式各样化工机械设备时,要求应用到一些特殊的原材料,然而对于该部分原材料的生产,我国尚不具备绝对的生产能力。为了保障化工机械设备生产的顺利开展,仍旧有赖于通过其他国家进口该部分特殊原材料。比如,有的设备在重量上提出了十分严格的要求,一些单件设备甚至可达到100t以上;有的设备在速度上提出了较为严格的要求,比如要求高速运转;还有的设备则在温度上提出了较为严格的要求,比如要求超低温或者超高温等。我国在该部分特殊要求化工机械设备的制造生产上,还远不足以满足自身需求。
2.2环保意识不足,资源浪费严重
因为一些化工企业环保、可持续发展观念意识薄弱,使得化工机械设备不论是对能源资源的消耗量还是对能源资源的消耗速度,都让生态环境不堪重负,进而引发日益严峻的环境污染及资源短缺问题,对社会大众的身体健康构成极大威胁,扰乱破坏了生态系统及人类的正常生活生产条件。
2.3核心企业较少,自主创新能力不足
即便近年来我国化工机械设备行业已构建起具备一定生产技术水平、化工机械设备种类完善的产业体系,然而在化工机械设备成套设计制造方面相较于一些发达国家仍旧存在不小差距,化工机械设备依旧有赖于大量进口,化工机械设备进出口总体呈巨额逆差状态,表现出突出的核心企业较少、自主创新能力不足等问题,传统粗犷式的发展模式仍未得到根本性消除,化工机械设备行业总体发展形势仍十分严峻。
3化工机械设备制作技术的实践应用
3.1合理选择化工机械设备制作材料
化工生产对化工机械设备提出了十分高的要求,在化工期间,因为一些特殊的生产材料要予以特殊处理,所以要求化工企业应合理选择化工机械设备制作材料。首先,合理选择载荷性材料。在化工机械设备运行时,不同部位的零件受到的作用力不尽相同。因此对于化工机械设备制作材料的选择应考虑其载荷性,具体而言:一方面,应考虑对应加工零部件所受外部载荷力的影响,会产生相应的形状扭曲或变形情况。所以,在选择材料时,倘若需要经受外界的载荷力,则应当选择可靠的加工方式对材料予以加工,以此保障机械完成后的质量。另一方面,由于材料特性的不同,对应载荷作用力点也会不尽相同,比如,部分会轻易受到载荷力作用的材料,为了确保加工零件均匀受力,载荷力作用点通常可主用于加工零件的横切面,进而可提升机械制作中各环节的工作效率。其次,合理选择碳素钢、合金钢型材料。对于很大一部分化工设备而言,在机械运行过程中,其相关性能会受到机械材料坚韧性很大程度影响,所以在选择化工机械材料过程中,还要有效考虑材料本身的特性。比如,碳素钢凭借其价格相对低,对其开展加工时工艺相对简单、便捷,所以长期以来碳素钢在化工机械设备制作中得到了大量应用。即便碳素钢有着一系列突出优点,然而其同时也存在韧性不足、强度偏弱等缺点,由此使得它不易于制成某些高级材料,进而也限制了它在化工机械设备制作中的广泛推广。随着现代科技的不断发展,为了解决碳素钢无法进行推广应用的问题,使碳素钢的优势得到充分发挥,科研人员提出了合金与碳素钢融合的方法,合金钢应运而生。该种材料在原本碳素钢优点的基础上,融合了合的金韧性佳、高硬度等特征,进而不仅为化工机械设备制作提供了新的材料选择,还可切实减少不必要的资源浪费[3]。
3.2开展好化工机械设备防腐设计工作
化工机械设备制作尤以金属为其主要材质,然而金属极易形成氧化反应,加之因为化工机械设备对应的制作环境有着高温度、高湿度的特征,这一系列因素使得化工机械设备极易发生腐蚀情况。倘若化工机械设备发生腐蚀,不仅会影响化工机械设备的整体工作效率及使用周期,还会使得化工机械设备所处的工作环境出现安全隐患。所以,开展好化工机械设备防腐设计工作至关重要。首先,合理选择防腐蚀材料。在化工机械设备制作时,选择性能可靠的防腐材料可有效提升化工机械设备的抗腐蚀性,并且还可充分降低生产制作成本。近年来,市面上涌现出一大批有着可靠抗氧化性能的材料,但是适用于化工机械设备制作的材料却十分昂贵;另外还有一些材料价格偏低,但其抗氧化性能不尽人意,难以满足化工机械设备制作需求。现阶段,化工行业普遍采用低碳合金钢用作化工机械设备制作,该种材料不仅价格低,还可有效满足设备的抗氧化要求。其次,合理应用防腐蚀制作工艺。化工机械设备防腐蚀制造工艺主要可分为结构防腐蚀制作工艺和设计防腐蚀制作工艺。其中,前者指的是在开展化工机械设备设计过程中,应尽量规避设计的机械设备结构过于复杂,这是因为太过复杂的结构包含大量细小结构,该部分细小结构既会影响机械设备结构的稳定性,还会因为结构不易于维修保养,而使得机械设备发生更严重的腐蚀情况。而后者指的是在开展化工机械设备设计过程中,应全面考虑金属的各项特性,并将金属与可能会加剧其腐蚀的介质进行有效分开,并且还应考虑化工机械设备的外部形态,做到切实为机械设备养护提供便利。
3.3化工机械设备安装工艺技术实践应用
化工机械设备安装严重影响着自身后续的工作性能、工作效率。一般情况下,化工机械设备不单独运行,而是以工作组的形式展开工作,所以化工机械设备安装还严重影响着化工企业工作人员的生命健康及企业的经济效益。因而,在化工机械设备安装时,应应用好化工机械设备安装工艺技术。首先,开展好浇筑工作。化工机械设备安装存在一定的复杂性,要求得到化工企业多个部门的共同参与。安装时第一步应对安装地点的建筑进行检测,检测其合格与否,等到各项土建工作验收满意,方可开展接下来的化工机械设备安装工作。在进入化工机械设备安装后,应对建筑开展相应的浇筑工作,这是由于室内的重点建筑是化工机械设备安全的重要基础,而建筑与设备机架相互间通常存在相应的缝隙,且这一缝隙应当控制在5cm以上,另外,为了保证混凝土表面的均匀性,应采用一定的垫铁[4]。针对要进行多次浇筑的情况,则在开展下次浇筑前,必须要预先对上次的残渣进行全面清洗,避免影响浇筑的质量。其次,保证焊接质量。化工机械设备安装时经常需要应用到焊接工艺,焊接工艺优劣同样严重影响着化工机械设备的安装质量。在焊接实践中,应切实依据相关要求,控制好焊接内容、焊接尺寸、可能出现的表面缺陷等参数,与此同时,为保证焊接质量,要求由专业人员开展焊接工作,并且专业人员要尤为关注焊接表面可能出现的问题。此外,针对焊接不当之处,应当予以重新焊接,倘若有些部位焊接不充分,还应当对其进行补接,避免其影响这个设备的稳定性,甚至带来某些安全隐患。
3.4开展好化工机械设备管理与维修保养工作
对于化工企业而言,为保证自身生产的有序开展,还应当开展好化工机械设备管理与维修保养工作。化工机械设备管理与维修保养包含多个方面,首先应开展好化工机械设备的润滑管理工作。润滑操作是为了通过对化工机械设备开展有效的润滑处理,从而达到降低化工机械设备在运行时的摩擦力,提升其工作效率的目的。在实际化工机械设备润滑管理工作中,应当从两方面工作着手:一方面,合理选择润滑剂。对于化工机械设备润滑剂的选择,应充分结合化工机械设备的实际工作情况及所处的工作环境,进而保证可为化工机械设备提供满意的润滑。另一方面,科学管理润滑剂。对于润滑剂的管理,应结合润滑剂管理的实际需求设立对应的管理部门,构建完善润滑剂管理制度。在润滑操作实践中,应对润滑剂管理工作进行明确分工,保证润滑剂采购、检验、储存、使用等工作的有序开展。另外,还应全面采集配套的润滑剂使用技术资料,以此为润滑剂的合理使用提供有力技术资料支持。而对于化工机械设备的维修保养,应开展好以下几方面工作:一方面,开展好化工机械设备维修工作。对于化工机械设备的维修是在机械设备部件、零件发生损坏情况后,对其开展维修更换的工作。如果发现化工机械设备出现损坏情况,应第一时间对其进行维修,进而切实保证化工机械设备的性能、精度及使用寿命[5]。在这过程中,维修技术重要影响着化工机械设备化工机械设备的使用寿命,所以必须要对其进行合理应用。另一方面,开展好化工机械设备保养工作。对化工机械设备的维修属于是对已出现损坏设备开展的工作,而对化工机械设备的保养则是在化工机械设备正常运行情况下,为保障其性能、延长其使用周期所开展的相关工作。一般而言,对于化工机械设备每日都应当开展必要的保养,比如日常的擦拭、检测等,而每隔一段时间后还应由相关人员对化工机械设备整体状况开展全面检测,编制相应的检测报告,并基于此开展全面保养工作。另外,在化工机械设备投入使用一定年限后,还应对其开展更高层级的保养,一年一度的保养通常以维修为主,比如对一些老化零部件进行更换,还应对化工机械设备油箱、齿轮箱等开展全面清理。
4结束语
总而言之,随着化工机械设备的不断发展,对化工机械设备的制作提出了越来越严格的要求,为了保障化工机械设备可安全运行,可延长化工机械设备使用周期,可提升其工作效率,为化工企业创造更良好的综合效益,必须要提高对化工机械设备制作技术的有效重视。因此,相关人员应全面分析化工机械设备发展中存在的问题,合理选择化工机械设备制作材料,开展好化工机械设备防腐设计工作,加强化工机械设备安装工艺技术有效应用,开展好化工机械设备管理与维修保养工作等,从多个方面着手,积极促进化工企业的有序健康发展。
参考文献:
[1]王颖.当前化工机械设备技术的应用分析[J].商品与质量,2016,10(18):197-197.
[2]杨键.基于化工机械设备安装技术的分析[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(22):181-182.
[3]陈钢,蔡智勇,黄哲明.化工机械设备的制作技术[J].化工设计通讯,2019,45(03):114-114.
[4]刘光新.关于化工机械设备制作安装管理综述[J].城市建设理论研究(电子版),2015,05(34):492-493.
[5]李森.化工机械设备的管理及维修技术要点分析[J].信息周刊,2019,19(03):454-454.
作者:谢宁 单位:上海康恒环境股份有限公司