两工地起重机械检验检测质量控制

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1检验检测机构的行业自律以及检验人员的自律

市场化以后，竞争是不可避免，但是特种设备的检验、检测工作必须遵守法律、行政法规的规定，并按照安全技术规范的要求进行。作为第三方检测机构，首先行为一定要自律，才能确保质量不被影响，才能客观、公正、及时地出具检验、检测报告。作为检验检测机构不得以排挤竞争对手为目的，通过低价承揽检验检测业务；不能通过私下签订协议，形成垄断局势，排除、限制其他机构的公平竞争；不捏造和散布虚假信息，去损害竞争对手的商业信誉。同时，不得以盗窃、利诱、胁迫或者其他不正当手段获取权利人的商业秘密；特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员不得从事有关特种设备的生产、经营活动，不得推荐或者监制、监销特种设备；不能弄虚作假和出具虚假报告。作为检验人员应当：1、科学检测、公平公正；2、程序规范、保质保量；3、遵章守纪、尽职尽责；4、热情服务、维护权益；5、坚持原则，刚直清正；6、顾全大局、团结协作；7、廉洁自律，杜绝吃、拿、卡、要现象。总结，一切行为必须依法而行，有据可查。

2检验检测机构的检验人员素质

作为“两工地”的起重机械检验工作，检验员是检测工作的主体，因此人员素质尤为重要，作为检验人员，我们要有发现问题的能力，也要有指导解决问题的能力，并在不断的学习过程中，不断优化解决问题的方法，更好的服务客户。一方面过硬的专业知识，起重机械检测相关的法律法规、标准、规范都要熟悉，而且要精通标准和规范的界限，明确检验检测工作中的重点和边界。在具体的检验过程中，依靠检验人员的工作才干和责任心，彻底摈弃“差不多”的思想，扎扎实实做好检测工作。检验员应正确把握有关规程和标准的要求，严格、认真、仔细、准确进行检验，既不能由于设备实际存在事故隐患甚至严重事故隐患，因为技术水平问题或其他因素的影响而没有发现，也不能由于设备实际没有问题，因为技术水平等问题而错检。因此检验人员必须具备相对应的检验检测专业技能并持续不断的提高，才能更精准的发现设备存在的隐患，才能更科学的对待设备的异常信息，才能持续的降低对设备的漏检率。对检验人员的要求：具备相应的资格、具备持续学习进步的能力、具备一定的经验，有根据检验现场的情况，对设备状况作出专业判断和出具相应结论检测报告的能力。另一方面，作为开放性检验市场，沟通技能也显得尤为重要。检验人员在开展业务时要保持原则，但又要学会做好与客户的沟通，不能让不合格的设备继续使用，也不能让安全生产留下安全隐患，同时也要维护好与客户的关系。在执行业务的过程中会遇到形形色色的人，碰到零零总总的问题，这是很正常的现象。当面对利诱，胁迫，和棘手的问题时，一个优秀的检验人员，应该保持清晰的思路，清醒的头脑，要学会控制和把握现场，要把复杂问题简单化，简单问题清晰化的思维方式，抓重点，分清主次，做到有的放矢。检验人员可以把每一次和客户的沟通都当做一次安全培训，在与客户的逐步交流中，加强客户的安全意识，并传播公司的文化，获得客户的认同感，也为以后的业务开展奠定基础。总结，检验的性质决定了优秀的检验人员应该有过硬的专业知识，还必须是一个懂得服务的人,要本着“行为公正，方法科学，测量准确，服务及时”的宗旨,为身边的领导、同事、客户做好服务。

3检验检测机构应该注重对仪器设备的管理

仪器设备已成为检测技术行业不可缺少的重要组成部分，仪器设备的正常使用、维护直接影响检测数据的准确度。因此，如何保持仪器设备在安全和正常状态，这就必须对仪器设备的选购、使用、维护、修理、更新直至报废的全过程进行科学有效地管理。针对仪器和设备的管理，应当建立《仪器设备的控制与管理程序》，对仪器设备的配置、购置、验收、存放、安全处置、领用、运输、检定（校准）、使用、维修、保养、报废等进行有效控制，以确保其在功能正常情况下使用并且延缓性能退化。(1)检验部门负责提出仪器设备需求，以及所使用的仪器设备的日常维护；后勤部门负责仪器设备的采购及日常管理工作；技术主管组织对拟购仪器设备进行技术论证。(2)仪器设备的测量参数、不确定度应符合检验检测规范要求。仪器设备在投入使用前应当进行检定/校准、应按要求就行期间核查，以验证其能够满足检验检测的需要。有检定/校准要求的仪器设备，应当在明显位置标明其检定/校准状态，并应提供检定/校准证书。(3)仪器设备在使用前应制定仪器设备操作规程，设备使用时应确保检测技术人员详细了解使用说明书，熟练掌握仪器设备的性能指标和操作规程，在规定范围内使用，防止一系列可能导致试验结果重大差异的超功能、超有效期，故障使用，违规操作等问题，保证检测机构顺利完成试验，得到真实有效的试验数据。(4)对检验检测结果有影响的仪器设备及其软件，均应当加以唯一性标识。(5)为保障仪器设备安全可用，需要定期进行保养和维护工作。为便于日后对仪器设备的情况查看，需建立仪器设备档案，应实行一机一档的管理模式，内容包括：仪器设备的基本信息、采购申请表、验收记录表、出厂合格证、说明书、维修凭证、使用保养计划书、校验证书、使用情况登记等信息作为设备档案，进行统一管理并注重做好档案管理工作。(6)实现测量可溯源，制订并且执行仪器设备的检定(校准)计划，以确保仪器设备进行的检测可以溯源到国家或者国际计量基准，当无法溯源到国家或者国际计量基准，或者与其无关时，能提供检查结果相关性或者准确性的充分证据，例如通过自校、比对等方式。总结：设备仪器管理是非常复杂并且重要的动态过程，每一个步骤都需要仪器设备管理员认真仔细对待，才能确保仪器设备的正常运转和使用，仪器设备作为一项重要资源要素，应纳入质量管理体系，参与体系运行，以实现质量方针和目标。

4要设置健全的检验、检测管理制度

检验检测中的监督检查是做好检验检测工作的必要程序，只有规范了监督程序和检查程序，才能保证所有检验检测工作规范有序的进行。因此检验机构应有完整的组织体系，各环节衔接得当，能保证技术服务职能的履行，并以文件的方式明确各方职责及业务分工。应有专门的有资格和经历的技术负责人进行技术指导，全面负责按照本标准进行检查活动，并有专人对检验活动进行有效监督。检验机构应对影响检验质量的岗位进行描述，包括对教育、培训、技术知识和经验的要求等。检验流程、检验项目、操作规范都要细化并且便于执行，尤其是检验检测过程中一些模棱两可的问题一定要在体系文件中明确，避免检验人员由于个人理解差异导致的执行不一致性。建立起系统的管理方式，形成质量方针和执行文件，以良好的方式进行传达，使其行之有效。应运作与其从事的检验工作类型、范围和工作量相适应的有效的质量体系。管理层应指定一人，无论在其他方面的职责如何，其在检查机构中应有明确对质量保证负责的授权，并能与最高管理层沟通，同时负责维持质量体系，保证现行有效。检验机构应保持一个控制与其活动相关的文件体系。确保：a)在所有相关场所和人员均可得到所需文件的有效版本；b)文件的所有变更和修订都有正确的授权，并且确保在相应的场所可以及时获得。c)作废文件除一份按规定期限存档外，应从组织中全部撤出；d)必要时，文件的变更应通知其他有关方。应建立并实施有计划的和形成文件的内部质量审核体系，以验证其质量体系与本准则要求的符合性及有效性。执行审核的人员应具有相应资格并独立于被审核部门。检验机构应有处理反馈和采取纠正措施的程序文件，以处理在质量体系运行和（或）实施检验中发现的不符合项。检验机构的管理层应定期评审质量体系，以确保其持续的适宜性和有效性。评审结果应予以记录。客户作为安全质量管理的重要内容，应当理解客户需求，改进工作方式，提高工作效率，满足或超越客户要求。不断收集反馈信息，作为持续改进的依据。所有原始资料及数码档案按要求存档保管，作为检验证据，规避检验风险。严格按照《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》中的规定，履行检验机构和检验人员的职责；参照GB/T10054.1-2014施工升降机国家标准、GB/T5031-2019塔式起重机国家标准，严格执行GB5144-2006塔式起重机安全规程、GB10055-2007施工升降机安全规程，并以此编写作业指导书，作为作业准则。作业指导书应确保检验过程的合法性、流畅性、完整性、可操作性，明确检验结论的判断准则。检验机构应将与工作有关的所有指导书、标准或书面程序、工作表格和参考数据保持现行有效并便于员工获得。通过定期评审和采取纠正措施，使工作处于受控状态；对已完成的工作进行评审，以确认满足要求。还应建立检验安全管理程序，对危及检验人员及设备安全的危险源进行辨识，评价其风险，制定相应防范措施和应急预案，并让检验人员知晓。

5严格把控检验过程

检验中常见的塔机安全隐患有：配重的安装不符合使用说明书的要求、销轴未安装开口销、标准节与加强节倒置、起重臂销轴止挡块开焊、卷扬钢丝绳报废、起升高度限位器失效等；常见的升降机安全隐患有：门限位失效、急停开关失效、限位碰铁与限位开关偏离、传动板销轴锁板未固定、标准节斜腹杆开焊等。这些都是极易导致事故的安全隐患，也是检验中较容易发现的。有些需要做定量分析，如：垂直度偏差、钢丝绳的断丝数、吊钩的磨损量和开口度、制动摩擦片的厚度、上部安全距离、越程距离等，这就需要正确的测量方法和精确的计算方式。有些需要做定性判断，如：主结构件的变形、某部位的开焊、预埋节状况、制动稳定性等，需要根据实际使用情况及设备工作中的状态进行判断。对于检验中较少遇到的问题展开讨论研究，查看产品设计使用说明书，建立有效力学模型，验证其可行性。对于重要的试验过程，应从原理去确定明确的试验要点，根据现场情况选择合理的试验方式，保证试验过程可控，对试验结果准确分析判断。应及时填写原始记录，记录检验过程中的数据，防止遗漏有关信息。对典型事故案例进行分析讨论，将事故因素及排除方式及时反馈到作业指导书，增加检验体系的严密性。对关键节点控制，要求现场检验人员对关键节点拍照上传，比如检验人员处于塔机起重臂头部、处于升降机笼顶位置、吊重试验时进行拍照，在出具报告时要求上传相关节点照片。系统还可对照片GPS信息、拍摄时间等进行分析，避免照片造假行为发生。在“两工地”起重机械检验中很大部分是检验人员通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断，在对隐患有了初步判断之后，利用仪器精准出击，获得判断数据。所以检验人员应该时刻牢记这几种方式：看：通过视觉根据起重机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。听：通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。嗅：通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。问：向司机及有关人员询问起重机运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。摸：通过用手触摸起重机运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。在“两工地”起重机械检验中，检验人员如果能熟悉的运用看、听、嗅、问、摸这几种方式的诊断，那么会对检验的质量有很大提升。以上从检验检测机构，检验检测人员，检测仪器，检验检测管理制度，检验过程控制五个方面介绍了强化检验检测质量管理的内容，在提高检验检验质量、提升运作效率、提高检验检测人员素质等方面有明显的指导作用，是起重机械检验检测提高质量的一个有益方向。

6结束语

加强在用起重机械检验的安全质量管理要作为一项长期的工作来抓，要从提升检验机构综合服务能力做起，建立完善的检验方式方法强化安全、提高检验人员素质保证质量、在过程中消除隐患、以科学的管理控制风险，在日常检验中持续改善，将安全质量管理向更高层次推进。

作者:周浩 单位:国家建筑城建机械质量监督检验中心