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液压机械节能控制技术发展浅议

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液压机械节能控制技术发展浅议

摘要:现如今,在我国工程机械技术水平不断提高的背景下,各种新技术在工程机械发展中得到了有效应用,其种类也在不断增加。特别是工程机械中的液压系统,不仅可以促进能量之间的转换,还具有调节范围大等特点。但是,其在应用中存在消耗能量等现象。基于此,本文对液压机械节能控制技术发展情况进行了分析。

关键词:液压机械;节能控制技术;发展探讨

0引言

在对液压机械系统的特点进行分析时,发现其功率密度大,输出力也比较大。再加上,节流阀等阀控元件的存在,如果长时间运行就会出现节流损失,这会增加工程机械的工作效率,满足工程机械的需求量。这就需要加强节能技术在其中的有效应用,降低液压机械在运行中的能耗,保证液压机械系统运行的稳定性。

1发展背景

20世纪,我国为了促进工程事业的发展,就已经研制出了不同的工程机械和液压设备。特别是装载机和挖掘机在其中的有效应用,可以让机械液压慢慢地从传统形式转变成了节能的形式,促进控制技术转变形式,保证种类的多样化,一般包括液压夯和液压剪等,并且这些新设备的功能全面,功率也比大等。特别是液压挖掘机在应用的过程中,可能会出现大量的能耗[1]。因此,相关学者对液压机械的节能控制技术进行了研究,加强了对此疾病的有效应用。大恒功率变量泵在其中的应用,可以让设备中的能源利用率得到充分提升,在提高工作效率的基础上,预防能源过载等问题的发生。到了20世纪70年代,新流量控制系统等已经出现到了人们的视野中,并且在这种系统中,多路阀阀芯行程和泵输出流量已经成正比例。这个时候泵的排量随着阀芯位置会出现变化,为了减少节流的损失,加强对泵排量的有效控制,相关学者对液压机械节能控制技术的应用和发展进行了分析。

2我国机械液压节能技术的发展现状

现阶段,国内外的机械液压节能技术比较多,不同技术方式的作用效果是不同的。因此,在实际的工程生产中,需要选择合理的技术方式,积极发挥这几种技术方式的作用价值,促进所有技术之间的密切结合,在此基础上形成一个系统和综合性的节能技术。

2.1变量泵控制

在具体的工程建设中,变量泵作为其中的主要设备之一,可以通过内部排量调节,促进与机械工作之间的配合,然后通过接收压力感中的相关数据,对发动机的功率和制动进行严格主动性控制,将节流调速进行科学转换。这种方式不仅可以在很大程度上减少能量的消耗,还能够强化整体的节能效果。特别是在变量泵运行中,一般要注意对排量的操作,加强对不同控制方式的科学选择。如图1所示。如果遇到了工程建设中的节能,最好选取与其对应的变量和控制方式,在此基础获取更好的输出特性。在对变量泵的运行情况进行分析时,发现其中包含一些不同的控制方式,如排量控制和LS负载敏感控制等,这些方式的功能特点是不同的。首先是简述排量控制方式。在具体的工程建设中,不仅要保证变量泵的稳定运行,还要对其中的排量进行有效控制,在此基础上形成科学的排量控制方式,主要通过对压力的准确控制,进而得到更好的排量数据。特别是在排量控制中,一般分为正负这两种流量控制方式。其次是LS负载敏感控制方式的应用。科学采用上述这种控制方式,能够寻求和输出压力差不多的负载情况,然后对工程当中的液压系统效率进行有效控制,避免其他因素对液压机械节能控制技术应用的影响。

2.2电液比例技术以及柴油机电喷控制方式

在对电液比例技术进行分析时,发现此技术目前已经被广泛应用到了工程机械行业的生产中,并且在具体的施工当中,会应用电信号作为传输参数的主要方式。这不仅提高了机械工作的效率,还保证了动力系统运行的稳定性。尤其是在信息技术快速发展的今天,促进其与电液比例技术之间的有效结合,可以实现对液压机运行的智能化监控,加强对参数的整合。在此技术上,可以通过对种数据的研究,更加详细地了解到机械在运行中的动力情况,让其在运行的过程中,可以时刻保持最佳的状态,达到节能的效果。柴油机电喷这种控制方式,其中的技术比较复杂,所涉及到的内容也比较多,如共轨和电控喷射等。这种类型的电控喷射系统,主要是对喷油的时间进行控制,进而调节系统的负荷值。此外,在对机械进行监控时,可以通过对转速和温度等数据的综合性监控,对这些数据进行快速计算,将其传送给计算机,保证数据信息的专业化,然后与数据进行比对,进而找寻到最有效地解决方式。最近几年,工程机械在运行和发展中一般都会应用到电喷控制技术。主要是因为此技术能够保证喷油泵的稳定循环,避免对供油系统的稳定运行带来影响,减少供油量等因素对机械设备稳定运行的影响,加强对转速的有效控制,让大型的机械设备能够保持到一个最好的工作状态。

3液压机械节能控制技术的应用

3.1装载机中的运用

由于装载沙土的流程比较复杂,并且其还属于工程建设中的关键内容,一般需要依靠装载机才可以进行,是一种比较常见程建设和运输工具。再加上,其作为装载机在运行中的重要组成部分之一,属于一种变速器,涉及了动力合成系统和液压传动系统等内容。因此,为了降低能耗,需要加强液压机械节能控制技术在其中的有效,通过此技术以及系统控制阀,更好地改变斜盘的方向,让机械可以达到无级变速的效果[2]。在具体的运动分析和力学计算装载机的运行中,可以发现如果液压马达的实际转动速度已经处于0位置,这个时候发动机自身所有的功率就会通过转化,进而形成机械中的传动动力,提高传动的功率。此外,由于液压传动系统在运行中可以自动换挡,所以装载机的相关操作流程也会更加地简化,具有非常好的稳定性,可以在降低能源消耗的同时,保证系统的稳定运行。

3.2多功能组合

为了提高液压机械的性能,需要积极发挥各种液压挖掘机的特点,通过对节能控制措施的有效应用,促进多功能的组合,保证其应用的广泛性。特别是在以往系统的运行中,液压泵本身就已经集成了多种功能。但是,受到各种条件的限制,一般不可以超过三种。如液压泵在运行中,就可以集成有压力切断以及功率限制等功能。现阶段,最为流行的液压泵为集成有多种的功能,液压技术在社会中的应用,其集成了更多的功能。最后,要加强对可变参数的控制,为液压机械的稳定运行提供条件。在对动力系统进行分析时,发现其中的内部控制元件比较多,所以在对参数进行设定时,要控制其中的固定值[3]。如,在对EX系列挖掘机进行创新和完善时,负荷传感阀上的压力补偿器在运行中会出现问题,加强对压差的设定,避免其受到工作环境的影响,在此基础上适当增强挖掘机在工作过程中的适应性。特别是将来挖掘机动力系统在运行中,要对控制参数进行科学调节,提高挖掘机的工作效率,保证操纵的有效性。尤其是信息技术在泵-发动机匹配中的应用,不仅可以保证控制的“智能化”,还能够促进不同设备之间的有效结合,在此基础上实现一体化控制。尤其是在这种控制中,控制器可以结合工作状况的实际变化,对液压泵以及发动机进行自动化调整,加强对输出功率的控制,在满足工作需求的基础上,让燃油的消耗量降到最低。最后,工作人员需要促进现场总线技术与嵌入式系统之间的有效结合,保证液压挖掘机在应用中的“智能化”,促进导线和接头之间的有效结合,保证控制系统运行的安全性和安全性。要想更好地解决上述方法,要对现场的总线进行科学布置,用一条串行线路对传感器和执行器进行连接,保证系统运行的稳定性,实现对整体结构的优化。此外,在对CAN总线进行设计时,其并没有在挖掘机上得到有效应用。部分学者对电子技术特点进行分析时,发现控制芯片体积比较小,功能也更强,并且其在液压机械中的应用,几乎不占任何空间,可以完全嵌入到不同部件的内部,为节能控制系统的稳定运行提供条件。

3.3推土机中的运用

新时期,促进液压机械的稳定传动,可以在提高推土机工作效率的同时,保证操作的便捷性。再加上,液压机械的传动和节能控制技术具有非常高的操作性,整体速度更快。但是,在具体的运行中对液压马达和液压泵的实际容量需求比较大,并液压控制系统也比较复杂。因此,在刚开始时,最好不要应用工程中的推土机,所以在过去只会应用军用车辆。最近几年,随着液压机械节能控制技术在工程中的应用,可以在促进液压机械传动的同时,在此基础上制造出了变速箱,将先进技术应用到推土机中,强化机械的变速性能,提高机械的传动效率,保证传动的速度和操作的便捷性。在此过程中,驾驶员可以结合推土机行驶的实际速度或是负荷等多种信息,优化操作流程,保证工作装置运行的稳定性。

3.4可靠性设备的维修

液压机械在长时间的运行中会出现故障问题,这就需要加强维修力度,主要以可靠性为中心,制定设备维护制度,保证维修管理的有效性。在对此设备的维护模式进行分析时,发现设备在运行中的可靠性比较强,但是受到环境等多种因素的影响,设备在运行中就会出现故障,这会影响维护的效果。因此,在对设备进行维护时,要加强对可靠性维护模式的应用,及时发现和处理液压机械设备在运行中的故障,保证其运行的安全性[4]。在对可靠性设备进行维护时,不仅要结合故障结果,科学应用故障模式,还要在不同角度出发,积极发挥液压机械节能控制技术的应用,通过对可靠中心维保理论的分析和整合,强化液压机械的性能,为我国日后工程建设的发展提供条件。

3.5电液比例控制智能化

液压设备在运行中,电液比例控制技术如果在其中得到了有效应用,不仅能够避免因为庞大信号传递所出现的问题,还能够保证系统运行的稳定性,实现对电信号参数系统的优化,保证机械运行的高效性和灵活性。在对这种技术的发展情况进行分析时,发现其主要依托在计算机技术上,实现对液压体系和柴油机的有效控制,保证运转的稳定性,加强对系列参数的自主性监测,将其作为参数依据,在此基础上实现对挖掘机动力体系的完善和调整。

3.6柴油机电喷控制

目前,电喷柴油机在我国汽车行业发展领域已经得到了广泛应用,并且机械设备系统在运行中还处于初步的阶段,但是此技术的应用价值比较好。如果机械设备在运行中引入电喷控制系统,可以在提高动力响应速度的同时,降低能耗,整体的节能效果更加明显。

3.7混合动力系统

在对混合动力系统的运行情况进行分析时,发现其在机械中的应用,不仅可以延长机械的运作时间,能够达到更好地节省能源的效果。电能存系统的应用还能够对汽车尾气排放量进行有效控制,保证压力储存系统的稳定运行,降低引力,减少能源浪费情况的发生[5]。此外,技术人员要加强对多路阀方式的应用和控制。多路阀方式在液压机械运行中的应用,可以保证系统运行的稳定性,加强对压力和功率变化的有效控制。特别是在机械运行中,此控制方式经常被配置在通用阀上,进而达到更好的节能效果。这种技术在通用阀上的有效应用,可以促进技术向着智能化方向发展,为混合动力系统的稳定运行提供条件。

4发展趋势

在上述分析中,液压的传动在很多方面还存在不足,这会对其竞争能力带来影响,如:效率低和成本比较高等问题。如果不及时解决上述问题,还会对周围的环境带来污染。因此,在此背景下,我国推崇了节能、绿化和可持续性发展技术,实现了对节能环保技术的创新,保证液压传动的稳定性,强化其竞争能力。同时,还需要在现有液压传动核心技术上,深入研究此技术的特点,实现对技术的创新,通过对改进技术措施的应用,对先进科学技术进行创新,保证此技术在应用中的稳定性。同时,新技术在工程机械液压系统运行中的应用,也可以在强化技能技术效果的基础上,在其中注入新的血液,满足当前工程建设的要求。目前,工程机械设备在发展中,各种先进液压节能技术得到了有效应用,学者也在不同角度对此技术进行了分析,提高了液压机械节能效率,完善系统设计方案,强化工作人员的环保意识,在其中注入新原材料,加强对新技术的应用,投入新的人力物力。在此过程中,促进液压技术与电子技术之间的结合,可以保证整个液压系统的稳定性,让其更具有韧性,保证设备运行的智能化,提高施工效率,更好地解决效率低下等问题。在对当前的工程机械液压节能技术发展情况进行分析时,发现改进方式是不同的,然而液压机械节能技术在发展中还存在一定的局限性。这就需要采取措施对其进行有效改进,通过对液压机械节能控制技术的创新,达到节能效果,减少经济损失,避免出现泄漏等问题。同时,还需要在其中适当投入智能化控制技术,通过对新型材料以及方法的应用,促进我国液压机械节能控制技术在社会中的可持续化发展[6]。

5结束语

总之,为了进一步发挥液压机械节能控制技术在工业发展中的作用效果,需要在多角度出发,加强新技术在其中的有效应用,结合液压机械运行的效果,通过对节能控制技术的应用,掌握系统在运行中的控制方式和要点,进而不断强化液压机械的节能效果,促进我国工业在社会中的持续发展。

参考文献:

[1]葛志伟.探讨工程机械液压节能技术现状与发展[J].液压气动与密封,2021,41(10):70-73.

[2]张斌.工程机械液压系统节能技术及发展策略分析[J].内燃机与配件,2021(14):196-197.

[3]刘明生,向大学,蒲珊珊.基于高效节能的大功率液压机械控制系统研究[J].今日制造与升级,2021(5):35-36.

[4]晁阳.论大功率液压机械传动系统的节能方法[J].现代制造技术与装备,2020(2):129-130.

[5]申宏伟.工程机械液压节能技术的发展分析[J].化工设计通讯,2019,45(9):97,99.

[6]丁娟.液压机械节能控制技术发展研究[J].湖北农机化,2019(14):28-29.

作者:周多虎 单位:甘肃钢铁职业技术学院