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摘要:随着国民经济的不断增长,科学技术的不断创新,机械制造业发展得到了质的飞跃。数控机床高效运用作为机械制造行业建设管理过程的重中之重,直接关系到机械制造企业的生产质量和效率。因此,现代机械制造企业必须充分发挥出数控机床的作用,通过综合运用计算机技术、自动化技术以及检测技术提高产品生产水平,保障企业在最低成本下创造出最大经济效益。本文将进一步对数控机床在机械制造业中的运用展开分析与探讨,希望为相关人员提供参考。
关键词:数控机床;机械制造行业;实践运用
当前是一个经济全球化时代,我国机械制造行业发展要跟上时代前进的脚步。现代机械制造企业要想在竞争激烈的市场上脱颖而出,就必须不断提高自身的核心竞争力和影响力,积极引进应用各项先进的生产管理技术。数控技术作为机械制造行业的新技术,企业通过合理运用该项技术能够最大化提高机械产品的加工精度,确保产品加工生产的高质量性。基于数控技术辅助下,机械制造企业各项配套设备得以完善开发,其中数控机床就被广泛应用在机械制造行业领域中,创造出众多的现实价值。
1数控机床在制造行业中的运用优势
1.1方便实现计算机辅助制造
数控机床又被称作为数字控制机床,是一种装置先进程序控制系统的自动化机床,科学综合了计算机、自动化、机械以及测量等最新技术。数控机床最为显著的特征就是高自动化、高精度以及高效率。在机械制造企业中数控技术是一项不可或缺的生产技术[1]。比如,通过将数控机床应用在各个产品生产环节,相关工作人员只需要通过计算机有效输入编写好的程序,接着在一系列程序设计完成企业制造需要的完整工序,从而促进各个生产环节有条不紊的进行。数控机床运用实现了企业制造厂的计算机辅助制造,降低了生产人员的工作任务量,生产技术人员通过利用计算机优化设置数控机床加工的工艺参数,能够有效提高机械产品加工的精度,并缩短产品加工处理时间,保障企业在规定时间内完成产品生产任务。
1.2高效完成复杂零件加工
与一般机床相比较,数控机床能够高效完成对复杂零件的精确加工处理,同时控制两个或两个以上轴向,达到机械制造厂想要的工艺。目前为止,专业数控系统已经被要求能够补偿类似导轨误差、热变形误差、丝杠导程误差以及工作台与电机运动之间的反向间隙等误差。数控机床的系统能够有效储存机床常用运行转速,主要包括了数控机床加减速度、精度以及进给速度等技术参数[2]。此外,数控机床还能够有效提供加减预插补、前馈控制、最佳拐角减速度以及精确矢量补偿等功能,这样一来就可以帮助机械制造厂完成对零件的高质量加工处理,确保机械产品制造生产的高精度。
1.3优化加工工艺参数
机械制造厂工作人员在控制机床进行切削加工作业时,如果机床工艺参数设置不恰当,将会导致加工零件精确度的降低和加工成本支出的变大。严重情况下还会因为切削刀过大等原因造成机床出现运行安全事故,影响到机械制造厂的正常稳定生产。数控机床的核心就是数控技术,该项技术的科学应用能够实现机械制造行业朝着数字化、自动化以及智能化的方向不断前进发展[3]。数控机床的安全稳定运行离不开数控技术的辅助,其能够最大程度提高产品生产质量和效率,减少各项材料的利用,为企业创造出更多经济效益。机械制造企业在利用数控机床加工机械零件前,相关工作人员需要先分析零件图,科学制定好该零件的加工工艺方案,明确零件加工工艺的各项实际参数,接着利用计算机编程技术有效编制好数控机床零件加工程序。当需要加工的机械零件工艺信息和几何信息成功转化为数字化信息后,技术人员就可以通过采用不同方法将其输入到数控机床的运行系统中,起到优化改变零件加工工艺参数的目的,帮助机械制造厂生产出更高质量的零件产品。
2数控机床在机械制造行业中的实践运用
2.1在机械自动化生产线中的应用
与传统机床设备相比较,数控机床并不只是一种简单的生产使用设备,而是一种相继属性很强的应用工程。在目前机械制造市场中,数控机床产品与自动化技术都是作用于从控制机构、执行机构到测量与反馈机构的不同部门,随着时间的不断推移,越来越多的数控机床产品会被创新研发出来,机械制造企业选择余地也会更多。数控机床由于其自动化操控特点,被广泛应用在机械制造加工厂的自动化生产中,数控机床运行系统主要涵盖了自动化技术、检测技术、智能技术以及自我诊断等各方面技术。现代众多关键复杂的机械零件加工处理工艺已经突破了传统机械加工理念,而市场上高速专用数控机床也打破了传统机床结构设计形式的弊端,生产工艺更为先进高端,能够满足现代机械产品生产加工的高精确度、高质量性等要求。
2.2控制金属切削机床
在机械制造行业中,机床设备已经朝着计算机数控化的方向不断前进,数控技术与机床设备的结合应用势必会成为行业重要发展趋势。数控机床作为传统机械加工技术与电子信息技术相互结合的产物,将现代计算机、通讯、机密机械、光电以及液压气动等不同学科技术融为一体[4]。数控机床具备了高自动化、高效率以及高精确等优点。数控机床系统、机械零部件材料以及质量与精度等各种技术参数,都是以各加工工位的实际技术要求,科学划分为各个单一的技术指标,这样也造就了数控机床结构相对简单、运行安全稳定的特性,其加工技艺数据库有效固化存数控系统中。金属切削实质是指研究金属材料切削加工过程中,不同道具与不同工件之间相互作用和相互变化规律的一门学科。机械制造企业在优化设计机床和刀具、科学制定机械零件切削工艺、合理运用机床和刀具控制金属切削作业时,必须充分运用好最新的技术切削原理的研究成果,只有这样才能够实现机械零件制造加工的高质量和高效率,促使在最低生产成本下获得最大的经济效益。
2.3小批量加工机械零件
随着数控技术的不断完善发展,数控机床生产成本开始不断降低,这样无疑会让更多中小机械制造企业选择应用数控机床。数控机床设备更加适用于小批量加工机械零件的生产型企业,数控机床操控起来较为方便简单,中小企业无需投入大量的人力物力资源,只需安排专业生产技术人员负责管理数控机床设备,根据机械零件图案设计出最佳工艺程序,然后将编写好的程序利用计算机有效输入到数控系统中进行产品加工生产。机械制造企业通过引进应用数控机床后,将数控机床应用在小批量机械零件产品加工中,整个生产过程完全可以由计算机系统进行全程控制管理,从而保障产品加工处理的安全可靠性。此外,数控机床能够实现机械制造市场小批量生产型企业的规模化生产,推动我国中小机械制造企业稳定持续的发展。
3结束语
综上所述,数控技术是集计算机技术、自动化技术、机械技术以及电子信息技术的交叉结合产物,通过将数控技术与机床设备融合研发出来的数控机床能够满足现代机械产品的各项生产需求。机械制造企业通过将数控机床运用在生产工作中,能够全面提升各种类型机械产品的生产质量和效率,充分保障机械零件的高精确度性,这样无疑可以提升企业在市场上的竞争力,吸引到更多的潜在消费用户,推动企业稳定持续的发展。
参考文献:
[1]张俊权.数控机床在机械制造业中的应用研究[J].科技创新与应用,2013(30):7.
[2]李学佳,杨杰,陈永银,等.浅析机械自动化技术的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2013(23).
[3]丛高祥,陈丽,李凯,等.浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J].价值工程,2011,30(3):276.
[4]李宁.数控车床加工精度的影响因素及提高方法分析[J].工程技术研究,2018(7):118-119.
作者:宋燕 单位:烟台市福山区技工学校