机械制造加工设备安全管理的思考

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摘要：机械制造业属于我国的支柱型产业，对我国经济增长有着至关重要的作用。在加工设备使用的过程中如果没有进行有效管理，就会出现严重的安全问题。基于此，本文分析机械制造加工设备安全管理中出现的问题，阐述优化机械制造加工设备安全管理具体措施，仅供参考。

关键词：机械制造；加工设备；安全管理；问题分析；优化措施

1机械制造加工设备安全管理中出现的问题

首先，设备使用的规范性不强。毋庸讳言，机械制造企业中大部分的工作人员都属于农民工，他们对加工设备的操作要求以及内部构造缺乏了解，简单培训后就上岗操作机器，缺乏规范性的操作流程，导致设备出现故障的概率大幅上升。其次，对设备点检缺乏重视。不少企业管理者认为设备只要正常运转就没有问题，往往忽视了对设备的点检工作，通常只有在出现故障甚至是安全问题之后，才“亡羊补牢”,这不仅极大的影响了企业的正常生产，还会严重的影响到设备的使用寿命，给企业带来巨大的经济损失[1]。

2优化机械制造加工设备安全管理具体措施

2.1注重对机械制造加工设备的使用管理

导致械制造加工设备出现故障或者是安全事故出现的最主要原因就是设备使用不当，如果机械设备长期存在使用不当的问题，会严重影响设备的使用寿命。所以，企业就要对设备的使用管理加强重视，保证设备的操作科学、规范。首先，要严格的落实设备安全管理中的标准化方法。主要是对设备的安装、操作以及后期维护等按照相关标准进行，使操作人员能够标准化的进行操作。其次，采用看板式管理方法。该方法指的是对每天设备都要在合适的高度设置目视看板，看板的主要内容包括设备的名称、操作要求、工作原理以及检测结果等，使操作人员能够根据要求进行实际操作，防止出现违规操作的问题。同时，检修人员也可以根据看板信息对设备进行有针对性的检查，还可以结合检测结果开展有针对性的维修。尤其是针对一些特殊设备，通过设置看板信息，能够大幅提高维修质量，切实的保障设备的正常工作。最后，企业还需要结合设备的实际情况，制定有针对性的生产计划，合理的安排设备的工作时间，防止发生超负荷运转的问题。并且，一旦有设备出现故障问题，就要立刻关闭电源，对其开展全面的检查，保证其不存在任何的问题的情况下，才能够继续开展生产工作。这样不仅可以有效的避免出现安全事故，还能够保障设备的使用寿命[2]。

2.2提高相关工作人员的安全意识

由于机械制造加工设备必然是由操作人员来操作，操作人员将直接关系到机械制造加工设备的运行稳定性。因此，为了能够更好避免由于人为因素所导致的机械故障，企业就需要对操作人员开展全面的安全教育，使其能够认识到自身工作的重要性，从而严格的按照正规的操作流程进行操作。同时，还要对操作人员开展细致的专业培训，使其可以对设备的操作要点有正确的认识，防止出现一知半解的问题，从而切实的保证设备的稳定运行，延长设备的使用寿命。

2.3做好机械制造加工设备点检工作

开展对机械制造加工设备的安全管理工作，预防则是其中的重点，将安全隐患消灭于萌芽之中，对保证生产的正常运行十分重要。企业就有必要对对机械制造加工设备开展有效的点检工作，尤其是针对对机械制造加工设备的重点部位，更要制定有针对性的点检工作。例如，对机械制造加工设备通常都会使用到多种不同类型的刀具，而刀具在经过一段时间的使用之后，必然回出现磨损的问题，所以就需要对刀具的容易磨损位置加强检查，并对磨损实际的进行处理，保证设备的刀具可以处于正常的工作状态，避免出现安全事件，保证产品质量[3]。

3结束语

综上所述，机械制造加工设备的安全性和稳定性，将会直接关系到企业的正常运行以及经济效益，所以就有必要对其开展有效的安全管理工作，尤其是对机械制造加工设备的操作使用要规范，提高相关工作人员的安全意识，对机械制造加工设备加强点检工作，保证械制造加工设备的可靠性和安全性，使其可以更好的为企业而服务，促使企业的生产能够正常运行，以便最大限度地保证企业的经济利益[4]。

参考文献：

[1]牛盛光.机械制造加工设备的安全管理与维修初探[J].内燃机与配件，2019(3)：131-132.

[2]商晓峰.机械制造加工设备的安全管理及维修探究[J].现代盐化工，2017，44(6)：84-85.

[3]范晓茵,石萍萍.机械制造加工设备的安全管理与维修策略[J].科技经济市场，2017(11)：158-159.

[4]孙加林.机械制造加工设备的安全管理与维修探讨[J].黑龙江科技信息，2012(35)：14

作者：左薇 单位：岳阳职业技术学院