机械制造及自动化中节能设计理念浅析

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摘要：当下，随着经济的发展，与之相关的领域也随之进步，在业绩上蒸蒸日上，尤其是工业化方面，更是成效显著。工业方面现今多依靠制造业升级换代，机械工程制造以及自动化自身的发展水平将直接影响工作成效。再加上当下提倡节能环保，节能高效已经成为机械制造业及自动化的发展趋势。本文便立足于机械制造及自动化领域，对节能高效设计理念作以分析探讨，希望加深对机械生产领域的认知。

关键词：机械工程制造；自动化；节能高效；设计理念

1机械制造及其自动化内涵

对于机械制造及其自动化来说，它建立的时间较短，是一门较为新型的研究学科类。虽然发展时间较短，现今还处于勘探创新状态，且后期需不断地发展晋升，但是，其依附多种学科发展，发展迅速。机械自动化最显著的成效特点就是能够在机械制造方面和使用方面有直观的展现。在工业生产建设方面看待机械工程制造及其自动化来说，是一次大规模的技术革新，其中融入了多种技术用来实现对机械的自动控制，增强实用功能。并且稳定可靠性较人工也具有大幅度的增进，其带来的经济效益是无法估量的。

2机械工程制造及其自动化的显著特点

机械工程制造及其自动化是对先进技术的融合使用就有所展现，计算机科学技术、信息技术、微电子技术等都在其中有所展现，隶属于机械工程制造及其自动化的包含范围内，多种技能有机融汇，相辅相成，共同推进机械工程的发展与进步。随着这些涵盖领域发展的推进，机械工程制造及其自动化技能也会随之提升。机械工程制造及其自动化最显著的特点便是其自身所遵循的稳定性和节能性，这两者为机械工程发展的基本属性，在保证机械自动化功能化的同时，对发挥的能效作以最大程度的满足，以达到最佳。系统机械制造与机械工程制造及其自动化可以依靠自动智能化进行分化。对于工程机械制造及其自动化技术来说，其自身具有较强的综合性能，在现实的操作中可以通过输入预期值的方式进行全方位的工作进程，其中离不开机电一体化技术的大力支持，需用整体化的方式结合实际，对机械工程制造及其自动化方面作以调整，以满足产品发展需求。

3机械制造及其自动化中融入节能高效设计的优势

3.1增加机械制造与自动化的契合度

在当下的机械制造中融汇节能高效理念，能够提升机械制造与自动化的契合度。节能高效理念，追求在降低能耗量的同时，追求高效生产。为了达到这一目标，就会借助先进的信息技术、通信技术、计算机技术等高新技术推动机械制造与自动化领域。而这些技术的人使用都能够对机械制造与自动化领域作以提升，在潜移默化中推动了机械制造与自动化技术的契合度，从而更好地提升机械生产功率，推动企业的可持续化发展。除此以外，节能减排理念与中国特色社会主义可持续发展观相符合，将节能高效设计与机械制造及其自动化予以融汇，能够加强对机械制造过程的把控，减少不必要的工序以及不必要的资源浪费，大大降低企业的消耗成本，为企业长足发展推波助澜。

3.2突出企业先导性

对于机械制造企业来说，受到传统企业发展观念影响，很多企业过于注重经济效益，提升经济效益已经成为当下机械制造与自动化的主流。但是，过于注重经济效益，而轻视其他领域的构建就会使企业发展受到禁锢。而节能高效设计理念在机械制造与自动化行业中的融入，便能有效打破企业发展禁锢。对于节能高效设计理念来说，自身包含技术领域众多，例如，环境设计、自然生态设计等方面。这些设计内容处处彰显着节能减排这一最终概念，将这些设计内容运用于机械制造过程中，能够有效提升企业的绿色化，带动企业可持续循环发展观的创立。还能有效降低企业机械制造过程中可能产生的污染问题，从而使企业获得更显著的社会效益。当下，节能环保已经成为国际性发展话题，为此契合节能高效，则能够抓住未来企业发展动向，帮助企业获取行业先导性，有助于企业在市场竞争中占据先机。

3.3降低能耗

节能高效设计理念顾名思义，就是降低能耗性，提升机械制造的效率。为此，将节能高效设计理念融入机械制造与自动化中，最显著的成效就是降低能耗量。在机械制造与自动化中融入节能高效设计理念，能够有效提升企业对材料选择方面的重视力度。节能高效设计理念引导企业在机械制造与自动化过程中，多选择环保性质的材料。此类环保性质的材料，在使用后就有较强的可降解性，产生的污染性较小，符合国家相关标准。与此同时，选择节能性材料，就能够大大提升材料费的运用率，在生产过程中避免不必要的浪费，并且还能减少对不可再生的稀有金属、贵金属等材料的利用，选择可替代材料，降低了成本投入，对企业可持续发展作以铺垫。

3.4延长机械使用年限

为了更好地做到节能和高效，设计团队应该从生产机械入手，提升生产机械的功效和使用年限，从而降低后期更换新机械的投入成本。在机械方面，要提升其自身的节能高效性，就需要设计人员对机械自身的通用性进行提升，延长机械使用寿命，从拓展性能等方面入手，这样才能更好地提升机械自身的优势。在机械以及自动化中融入节能高效设计理念，就能够有效借助信息技术以及计算机技术创建相应的系统模块，并且利用模块组装的方式，对机械实现整体自动化操控。从而能够有效进行全面监察，及时发现机械故障，防止机械故障进一步加大，减少机械整修资金投入，降低机械报废率。从而在源头处减少对生产原材料的浪费，推进机械师生产工作朝着节能环保方面靠拢。

4机械制造及自动化中的节能高效设计理念融入措施

4.1选用节能发电机在机械制造及自动化领域，少不了对发动机的运用。为此为了进一步推进节能高效设计理念在机械制造中的运用，设计人员就需要优先对发动机进行改造。在发动机选择上，首要坚持使用具备节能性的发电机。具备节能性的发动机，能够更大化地降低废气、废水的排放，以低能耗换取高效率。为此，在发动机的选择上，多选用增压柴油发电机。在发动机的选择上，一定严格遵循国家相关标准，杜绝因为价钱高低而选择不符合国家标准的发动机。除此之外，设计人员在发动机的选用上，还要注重冷却工艺方面。在保证节能方面，优先选用冷却液发电机，从而更好地分散发电机的热量，提升发电机的运动功效。

4.2完善系统防漏工序

节能高效设计理念在机械制造及其自动化最突显的环节，就在于系统防渗漏方面的设计。在系统防渗漏方面设计中，设计师首先要考虑机械内部液压系统防渗漏的运作情况，要保持机械运转始终保持充沛的运作状态。同时，相关设计人员为了提升系统的防渗漏效果，可以选用封闭式的设计，减少粉尘堆积，影响机械内部周转。灰尘堆积过多就会产生摩擦性，从而提升机械运作负荷，十分不利于机械正常运作。为此，封闭式的设计更能够保证机械的日常运行。系统性的节能设计中，设计师在渗透设计领域首先选择的运行方案，是延长液压元件的使用寿命，尽可能地减少液压油的更换频率，从而就能更达到节能减排、高效运作的目的，推动企业的长远进步。

4.3优化机械制造工艺

机械自身是保障节能高效设计理念融汇的基础，为此相关设计人员在设计之初，一定要根据实际生产需求进行机械方面的加工和完善，以促进机械处于最佳运行状态，从而减少机械滞怠性。不仅在机械制造选材方面选用节能性材料，优化机械构造，还要尽可能优化机械制造工艺，减少能耗量，提升机械的使用寿命。

4.4提升环保型材料使用

为了融入节能高效设计理念，就要深化细节，在机械零件选择和设计上进行重视。对于机械零件来说，在设计之初，就要对设计材料进行选择，多采用节能型材料进行机械零件制造，从而更好地降低了机械制造成本。在零件材料选择方面，还要注重衡量，不能用价格评判材料质量的好坏，要从节能高效需求方面入手，选择最为企业所用的材料进行搭建。在平常的机械设计中，如果价格低廉的材料能够在保质保量的情况下，满足节能需求，就尽量选用低价材料，尽可能降低材料购买成本。对于一些需要经常性更换拆卸的机械零件，设计人员就可以选用可循环使用的材料进行组装，增强材料的可回收性，避免产生材料浪费。

5结语

除了上述的技术融入措施外，还可以从机械制造工序方面入手，优化机械制造工序，合理设计工序流程，避免往常不合理工序所造成的时间、人力、物力方面的浪费。为此，设计者应该结合机械制造实质，对制造工序进行了解，在统筹全局的前提下，对制作工序进行优化，推动节能高效理念在机械制造与自动化方面的融汇。

参考文献：

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[2]秦世桐.浅谈机械工程制造及其自动化的发展趋势[J].科技创新与应用,2017,(03):161-161.

[3]杨方正.机械制造及自动化中的节能高效设计理念[J].河南建材,2020:140-140.

[4]代向歌.机械制造及自动化中的节能高效设计理念[J].消费导刊,2019:247.

作者:付明钊 单位:威宁县技工学校