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摘要:在科学技术飞速发展的新时期,机械制造的自动化应用已经非常普遍。机械制造的自动化在带来方便的同时,也要求检测系统能够跟上制造系统的发展速度,产品的质量除却自动化机械制造设备的精密度,还与检测技术有着非常密切的关系。本文主要研究了检测技术在自动化制造中的实际应用的相关问题。
关键词:检测技术;机械制造;自动化系统
在现代工业飞快发展的时期,科技的发展就要求机械工业的制造更加精密化,这样才能满足一些高度精密的行业和领域的应用需要。这就要求在机械制造行业中,不仅要加强制造精度,而且还要提高检测水平,才能确保产品的精度和质量。
1检测技术在自动化制造中的应用意义
在推进机械制造自动化进一步发展的过程中,检测技术的自动化也成为机械制造行业的重要内容。所谓的检测技术自动化,就通过相应的设置,使得检测系统中的检测装置可以自动对生产后的机械零件等进行检测,将被检测对象的所有相关数据,包括尺寸偏差、形状、有无缺陷等等,一系列精确的数据以数字化的方式传输到计算机系统进行保存,从而起到对整个机械制造生产过程的有效监督检测的作用,能够更加科学有效的对产品进行质量监督。机械制造虽然是高精尖产业,但是机械化生产的产品质量并非万无一失,产品制造设备的精密度会直接影响到产品的质量,因此,检测技术的加强也是行业内极为重视的问题。但是就目前来说,我国的零件检测系统虽然有了一定的发展,但是对于西方国家来说还是略逊一筹。在我国国内,大型的机械制造业公司会定期的引进先进技术,提高检测系统的工作水平,进而提高所生产产品的精确度。实现检测的自动化,提高检测水平,能够非常有效的减少认为检测所带来的误差,提高产品的质量,对于整个机械制造行业的发展都有着重要的作用。
2自动监测系统的组成
2.1系统组成
机械制造系统中的自动检测系统最主要的组成部分是自动信号处理、自动诊断、自动保护和自动计量测量等,这些部分中包括了电子测量电路和敏感元件等高度精确的元件构成,能够有效地检测出被测量原件的相关信息,通过计算机的数据运算,利用其传输、处理的相应方法,进而较为准确的进行数据的测量与分析。
2.2检测系统的数字模型
无论是哪一种自动化系统,其中最为中心的部件都是传感器。在自动化机械制造中,传感器的信号是变化的,而传感器传递的各种输入数据与输出数据也会随着信号的变化而变化,因此,要提高自动化系统的精确度和准确性,就要对其信号的变化进行科学准确的分析,建立起数字模型,对其系统进行分析模拟。在所有的检测系统中,线性系统是比较理想的系统模型,因为在动态化的测试之中,线性矫正的难度会远远低于非线性矫正的难度,对数据进行准确的矫正和测量,从而做出比较完整的数学处理和数学分析。在机械自动化系统中,物理系统都是属于非线性系统范畴的,这样一来,在确定的环境之中,线性的微分方程就可以准确的表达出自动化系统中的输入与输出的相关信息,进而得出输入与输出量的数学化关系,建立模型,提高系统化的准确性。
3检测技术的构造分析与应用
3.1检测技术系统的构造
传统机械自动化的运行,最主要是依靠相关的技术人员对整个系统的运行结构和维度等进行人为的分析,在这个分析的过程中保证系统的运行符合实际的工作要求的需要,这种检查分析是由技术人员在现场进行测量,也只有现场的测量后的直接分析,才能够在最大限度上保持测量结果的科学性和即时性,确保检测的结果能够对机械加工的工作和技术上相关系统的运行起到直接的、有效地作用。在目前的机械化制造发展中,非接触性的测量技术与数字化检测已经是必然的发展趋势,会成为在近几年内最为重要的测量技术,能够有效地提高自动化系统的运行效率,同时可以促进数据结构与数据分析二者相互结合,形成一体化的自动化系统,这种一体化的系统,更能够大幅度的提高自动化系统的工作效率,并且对于推进运行维度相关的研究项目,也同样有着重要的意义。
3.2测技术在应用中的注意事项
在我国机械制造中,最常见的自动化系统的主要原件大抵是相同的,主要为传感器、置换装置、成像元件三种。传感器的主要作用就是对被检测的零件进行数据检测,检测之后得出的数据直接被转换成为数字信号后,进行保存和处理,从而能够最大限度上使数据的传输结构稳定有效,提高整个自动化系统的数据分析能力和对数据的处理能力。置换装置的主要作用就会对信息的结构和一起的运行状况进行一个整合,最后由成像元件转化为图像进行显示,保证相应的技术模型的运行和作用成果符合机械自动化制造的需求。
3.3检测技术在机械自动化中的实际应用
在过去所应用的检测技术,由于科学发展和技术限制,往往并不具有时效性,大多是应用于事后检查,而在计算机技术和其他技术的快速发展的背景下,检测技术也越来越先进而准确,到目前为止,所应用的多是动态化检测技术,从而提高了检测过程中的科学性和准确性。在实际的自动化系统的设置中,主要包括了两个类型的检测系统,一是直接的测试系统,另外一种是间接测试系统。直接检测系统可以用来直接测量设备尺寸,在机床工作的过程中,直接检测系统能够对其进行监视并在必要时刻对机床的工作进行控制;间接测量是在进行测量之前对相关的工具进行了设置,从而使系统通过控制部件来达到控制部件系统工作的目的。
4小结
在机械的自动化检测过程中,由于检测的手段多种多样,相关的技术人员必须根据实际需要来进行自动检测方法的选择,才能促进企业内机械制造自动化和企业的发展。
参考文献:
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[2]王晓雨.试论检测自动化技术在机械制造系统中的应用[J].河南科技,2014(01):120.
[3]熊文杰.关于自动化机械制造系统中检测技术的应用探析[J].电脑迷,2014(09):108-109.
作者:李天舒 单位:哈尔滨华德学院