建筑外围双层飘板施工周期的缩短

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【摘要】随着经济的发展，人们对于建筑的要求也越来越高，为了使建筑装饰更具有美感且更实用，越来越多建筑物开始使用外围双层飘板。但是，双层飘板一般存在着施工的工序复杂并且工作面小等问题，影响总工程的工期。本文以广西南宁新新大厦为例，探究了影响建筑外围双层飘板的因素，以及相应的解决措施。

【关键词】建筑外围；双层飘板；施工周期

引言

双层飘板在建筑行业的使用越来越广泛，所面临的施工周期问题也越来越严重。一般来看，使用双层飘板存在以下两方面的问题：①双层飘板施工的工序较多，其中包括了脚手架的搭设、模板制作与安装、钢筋的绑扎等工序，施工较为复杂；②双层飘板施工过程中间歇时间较长，需要先浇筑下飘板，等混凝土的初凝达到一定的强度之后，才可以进行上飘板的浇筑。有研究表明，高层建筑顶部结构飘板幕墙设计中的控制载荷主要为其受到的强风载荷。当强风来袭时，高层建筑自身会对强风产生阻滞效应，使飘板幕墙的下部产生一个较大的风压，下部的风压与上部的强风吸力叠加后，飘板幕墙就会产生下压上吸的载荷，从而使飘板幕墙发生强烈的风振效应。目前，国内外已经有很多学者针对这一课题进行了研究，有人认为高层建筑主体与顶部结构飘板幕墙的自身周期存在着较大差异时，需要进行分开计算，并分析了高层建筑顶部结构飘板幕墙受到强风时的共振效应。双层飘板的周期问题一直是较为棘手的问题，如何有效进行工程间的配合，采取合适的措施来缩短施工的周期尤为重要。

1工程概况

新新大厦工程主体位于南宁市青秀区民族大道159号，建筑性质为多层办公综合楼，总建筑面积50865.42m2（其中地上建筑面积35475.38m2，地下建筑面积15390.04m2，地上25层，地下3层，高度99.5m（大屋面）；框剪结构。主楼呈L形，每层楼面积为1372.14m2。该建筑物用于多层的办公楼，主体结构的外围四周采用双层飘板，但是四周均采用双层飘板其模板的支撑施工较为困难，还需采用吊模的方式，混凝土浇筑也不能一次成型，需要等待下层凝固之后，才可以进行上层的浇筑，施工过程相对困难，周期也长，严重影响整体施工的进度。正常计算，该工程中飘板需要2.5d的工期，为了能够正常完成整体，每层的飘板工程需要控制在2d之内完成，如图1所示为双层飘板的实物图。

2影响工程周期因素分析

影响工程中双层飘板施工周期因素主要有以下几点：吊模混凝土浇筑慢、模板安装困难、钢筋绑扎慢、脚手架搭设慢以及人员问题等等。

2.1人员问题

①首先是对施工人员没有明确的制度要求，现场施工的行为不够规范，工人缺少一定的责任心。通过采取奖罚制度的措施能够在一定程度上规范施工人员的行为，增加工人的积极性，促进工程优速优质的完成；②互相间沟通的力度不够；在施工的过程中，信息的传递是否及时以及准确尤为重要。一个项目工程中，需要协调解决的问题找对应的管理人员反馈，技术的问题需要找到相应的技术工种负责人解决，现场人员有解决不了的问题需要找到总工长以及项目的总负责人进行反馈，遇到问题一定要及时反馈解决，一旦其中存在一些问题未得到及时的解决，将会严重影响工程的工期，无法保证施工连续性；③人员岗前培训。工人在进行上岗前应该进行详细的人员培训，既要对工人进行各个工种的技术培训也要进行安全性教育。进行相应的培训后应该选择专人对工人的培训内容进行适当的考核，考核通过的工人才可以参与工程的施工。在施工过程中也需要定期开展学习以及总结会议，对于近期存在的施工问题进行会上讨论记录，总结问题集中学习；实行早会制度，每天都需要对施工人员进行施工前的教育；④工人操作的不熟练。工人操作不熟练的情况将会严重影响到工程的周期，但是在本工程当中，有超过75%的工人能够熟练进行操作，在本工程当中工人的熟练程度不是影响工期的主要因素，但是工人如果能够熟练操作，将会在一定程度上促进工程的顺利完成。

2.2吊模多

本工程主体结构外围每层四周双层飘板均为吊模，周长为188m，一共25层，吊模位置混凝土浇筑需先把下飘板的混凝土进行浇筑，待混凝土具有一定强度时，才可以进行浇筑混凝土。能够采用吊模位置混凝土分两次浇筑的措施，伴随楼层先施工下飘板混凝土，预留上飘板钢筋，待下一层楼面施工时候再一起施工上飘板。QC小组成员在现场调查时发现，飘板四周为工程外脚手架，同时下飘板距离楼面1.3m，并且下飘板有沟槽，操作面较为狭窄，不便于钢筋绑扎，模板安装及混凝土浇筑，尤其是在吊模安装时，工作面过小会导致安装施工困难，会对施工工期影响十分大。目前针对双层飘板施工操作面狭窄的现状，QC小组进行合理组织安排，各工种之间形成流水作业，在浇筑下层楼面的上飘板时，会采用溜槽或溜管的施工方式。从建筑外围双层飘板施工周期主要因素分析表不难看出：“吊模混凝土浇筑慢”，这一要素的累计发生频率可达68%，是影响本工程双层飘板施工周期的重要因素之一，这也是QC小组需要解决的问题。与此同时，QC小组调查发现，每层双层飘板混凝土浇筑施工周期累计约为1d。经过项目部召开QC小组会议，为确保有效减少建筑外围双层飘板施工周期，QC小组会对调查的数据进行严格的统计分析，如果主要问题能解决80%以上，会将建筑外围双层飘板施工周期减少至每层工期2.5-1×68%×80%=1.96（d）。不难得出结论，建筑外围双层飘板施工周期减少至每层2d完工是可行的。

2.3施工操作面小

双层飘板施工操作面能够满足施工要求，飘板边缘离外脚手架距离为200mm，与此同时上下飘板的间距为1.3m，并且下飘板要有沟槽，操作面较为狭窄，会不便于钢筋的绑扎，在进行模板安装，尤其是在吊模安装时，工作面过小会使得安装施工十分困难，速度过慢，对施工工期影响。解决施工操作面小的方式主要是减小混凝土坍落度，会使得吊模板底混凝土更容易成型。浇筑框架柱的同时，进行浇筑飘板底，待柱子混凝土浇筑完成以后，飘板底混凝土具有一定的强度，再进行吊模与梁板混凝土一同浇筑。通过合理组织施工任务，按照相关的规定与措施，同时进行浇筑下飘板的底部，待柱子混凝土浇筑完成后，飘板底混凝土也具有一定的机械强度，再进行吊模与梁板混凝土一起浇筑，这就加快了混凝土浇筑的速度。

2.4飘板钢筋影响混凝土浇筑

该工程先进行下飘板的板底钢筋安装，进行钢筋绑扎的处理，然后再进行吊模安装法，最后进行浇筑混凝土，不同工种施工区域项目应当错开流水施工作业。但建筑外围双层飘板进行混凝土浇筑时，上飘板的钢筋伸出及吊模的加固支撑会严重影响混凝土浇筑。会预先加工好U型箍，上飘板钢筋以确保锚固的深度，预埋U型箍，待下一层楼面施工时，再绑扎上飘板钢筋，确保飘板钢筋的位置及搭接长度。对U型箍筋及上飘板钢筋进行的精确计算，在上飘板钢筋施工时要加强监督，以确保上飘板钢筋的准确位置，间距与锚固长度等均要满足施工规范。与此同时在混凝土浇筑的过程中，若不考虑飘板钢筋影响，施工速度会显著提升。

3结束语

在这次的工程当中，采取了相应的措施成功的缩短了双层飘板施工的周期。最终该工程的外围双层飘板的施工质量较好，飘板每层施工的周期均能在2d之内完成，其中最快的一层甚至达到了1.5d，有效缩短了每层飘板的施工周期，促进了施工的顺利进行与完成。积极推行技术的革新，管理方式的改进，要以优质的施工任务完成双层飘板施工进度的控制工作，采取有效的管理手段，以促使双层板施工建设的效率显著提升。

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作者：黄书洲 单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司