混凝土建筑工程论文

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一、混凝土质量检查取样

混凝土强度的批号应当接受检查，在取样中取同一批混凝土强度等级相同，龄期、生产工艺、混凝土配合比相同的组成。每一批混凝土强度验收应在同一批次的样品的标准上来评估所有的代表值。该项目的验收有时普通混凝土取样方法，试样不符合验收标准的要求，这一问题也必须引起足够的重视，这理只是强调常用的两种标准试件取样方法。

1.1一般普通混凝土试件：抗压强度和抗冻性能的立方体，试块大小值的普通混凝土立方体试块每组3块。在混凝土施工质量评估检查的实践中，必须注意，当使用非标准试块100mmxl00mm~l00mm，并确定了测试立方体强度，抗压强度必须由系数乘以0.95和1.05，分别将被转换成一个整体对标准试样的抗压强度。

1.2普通混凝土抗渗性能测试系统使用试样直径d顶面是175毫米，底部直径D为185mm。高度h为150mm的直径和圆柱试样，每组6块。应用钢丝刷将水泥顶表面。

二、混凝土质量缺陷检查及处理措施

2.1在混凝土缺陷检测

现浇结构外观质量不应有严重缺陷。对一般缺陷出现时，建设单位应当作出技术处理方案，并重新检查验收。

2.1.1装饰混凝土墙。考虑到它的装饰效果是使用的主要功能，所以其表面缺陷形状，表面缺陷确定为严重缺陷。

2.1.2限制对各种缺陷，在标准规定的要求，从实际出发，通过对所有规定的具体数目。毛龙泉、沈北安等编写的《建筑工程施工质量检查与验收手册》作出了如下解释的一般缺陷。

1)少量露筋。粱、柱非纵向钢筋的露筋长度一处不大于l00mm。累计不大于20cm：基础、墙、板非纵向受力钢筋的露筋长度一处不大于20cm，累汁不大于40cm：

2)少量蜂窝。粱、柱上的蜂窝面积一处不大于500cm．累计不大于l000mm；基础、墙、板上蜂窝面积一处不大于l000mm。．累计不大于2000mm；

3)少量孔洞。梁、柱上的孔洞面积一处不大于l0mm，累计不大于80mm，基础、墙、板上孔洞面积一处不大于l00mm，累计不大于200mm；

4)少量夹渣。夹渣层的深度不大于5cm．梁、柱上的夹渣层长度一处不大于5cm，不多于二处，基础、墙、板上的夹渣层长度一处不大于20cm．不多于二处：

5)少量疏松。梁、柱上的疏松面积一处不大于500cm。累计不大于l000cm，基础、墙、板上疏松面积一处不大于l000cm，累计不大于2000cm。

2.1.3各组成单位列统计

每一个从下层顶面列从底层地板的六个方面考虑：上端顶面，所考虑的一个统计单位的梁；梁：每个从列和列梁，梁和柱之间，或光束，光束，审议了统计单位；板：由统计部门，统计部门认为是每一个垂直和水平轴分；墙：是否水平，垂直轴。他们之间的每一个统计单位经营者的两轴。

2.2具体措施来处理质量缺陷

2.2.1抹浆修补处理补丁

对于数量有限的小蜂窝、麻面、露筋、露石混凝土表面的，主要是为了防止钢筋和混凝土的腐蚀，可1：2～1：2．5水泥砂浆地面修整。尤其是对携带有小裂缝的结构要加以处理，先清洗裂缝，再用水泥浆填充。如果存在较大较深的裂缝，应在靠近裂缝表面上的混凝上表面拉毛，扫净洒水湿润，先刷水泥浆一道，后用1：2～1：2．5水泥砂浆涂抹总厚度控制在l00mm～200mm左右，同时压实和做表面精加工处理。

2.2.2水泥灌浆及化学灌浆措施

化学灌浆用水泥灌浆法Buxiu环结构的承载能力和防水，防渗裂纹，结构完整性，从而恢复抗渗性。

2.2.3填补细石混凝土的措施

事故发生在孔洞的，可以在旧混凝土表面处理设施中使用共同的方法将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，在孔洞坡顶的凿成斜面，以避免形成死角，然后用水擦洗，保持湿润，用比原来较高的混凝土强度的细石混凝土捣实，混凝土的水灰比宜控制在0．5以内，而其中的万分之一控制水泥量与铝材料混合，分层夯实，以防止一些新老混凝土裂缝接触。

三、混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视

混凝土的变形主要有硬化过程的自生的体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的原因是：

1)混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。

2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。

3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

4)混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。

5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。

对混凝土裂缝的预防措施：

1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量的粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。

2)加强混凝土早期养护时间，长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。

3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。

4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；而大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。

混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注意：

1)材料、半成品质量控制。水泥安定性良好；砂石级配通过试验要优良，砂不要过细，砂石含泥土、石粉不能超标，不能使用反应性骨料，科学地采用合理的配合比，根据外界环境温度采用水化热适宜的水泥。

2)建筑结构构造进行检查，结构整体性和变形缝设置应合理；结构受力上，应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算。

3)施工工艺方面控制。水泥用量与用水量不宣过多；混凝土拌合要均匀；配合比控制要准；浇筑要按一定顺序进行；浇筑方法要妥当；浇筑速度不要过快，振捣要实；模板不能变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适宜，浇筑时是不能碰撞钢筋；施工缝处理好；拆模、加荷不能过早；施工不能超载；及时养护，不要受冻。

4)注意地基变形和温、湿度变化。

5)混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾、高温、地震也会使混凝土受到破坏。

综上所述，简单分析了混凝土在施工中质量控制因素，在施工过程中，只要严格按照规范进行操作结合现场实际，才能保证混凝士的质量。