谈建筑工程混凝土土工施工技术

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摘要：我国的经济行业已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，为了使建筑物更好地服务于社会和民众，首要的就是保证其建设品质，这就要仰仗各种先进的施工技术，其中混凝土施工技术以其低成本、高成效等应用优势在众多工程领域被广泛使用，与建筑工程的质量息息相关，因而成为很多学者的研究重点，同时也是建筑施工现场的重点管控内容，为了切实提升混凝土施工质量，减少各种施工质量通病的出现，使混凝土结构具有良好的抗压性、耐久性，需要通过不断地学习和应用，进而才能熟练掌握混凝土施工技术要点，使之在土木工程建筑施工中正确发挥作用。下面本文将先介绍其施工流程、相关施工内容，然后就此技术结合工程实际进行深入探讨，希望有助于更多相关人士加深对其了解，从而以更高的技术水平来确保混凝土施工过程良好推进。

关键词：混凝土；土工施工技术；质量控制

1引言

建筑工程混凝土土工施工技术较为复杂，不同的建筑构造其混凝土施工方式和要求各有不同，而本文主要是以钢筋混凝土框架结构的建筑工程项目为例介绍混凝土土工施工技术，该工程混凝土结构环境类别一类，实体结构采用现场浇筑的形式，大部分结构部位的混凝土强度为C30，主要施工材料为砂石和水泥材料，有些结构部位还会加入钢筋，在施工时会依靠模板体系来控制结构的几何形状和尺寸，浇筑完成后还需及时养护来避免质量缺陷，施工工序较多，为了达到混凝土分项工程施工验收规范的国家标准，进而保证混凝土结构在强度、可塑性等方面优势，必须针对不同的施工内容进行必要的施工管理，以此来保证整个建筑结构的稳定性，延长建筑物使用寿命。

2建筑工程基础混凝土土工施工技术简介

2.1模板工程

本工程5#、6#楼基础为梁板式片筏板基础，模板采用胶合板模板，施工时根据施工图纸的设计尺寸来制作和安装模板，要求模板拼缝平整严密，与混凝土接触面涂刷脱模剂。模板安装完成后，项目部工程技术人员按设计图纸，施工规范进行技术复核办理交接班手续，并组织监理等相关人员按施工及验收规范和设计图纸进行评定验收；拆模时必须先检测强度，达到设计要求后方可进行拆除，不可暴力拆卸使混凝土结构边角损毁。

2.2基础钢筋工程

根据施工图及规范要求绘制钢筋翻样图，编制底板钢筋的下料表，按要求先进行加工处理；钢筋安装时先划线，有序放置垫块，按照下层底板钢筋、基础梁钢筋、上层底板钢筋、柱墙插筋、柱箍筋的顺序进行施工，要保证钢筋位置正确且无错位、不易松动。

2.3基础混凝土浇筑

混凝土施工作业面准备合格后按照浇筑方案开始进行混凝土浇筑施工，并遵循分层分块施工顺序，从低处开始浇筑；浇筑时要连续作业，保证人停机不停，卸料高度不大于2m，插入式振动棒采用交错式布置插点，按次序移动，以防漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，按照合理的振捣点有序“快插慢拔”，并避免与其他构造物大力接触，每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍，并在混凝土初凝前复检钢筋位置以便尽早调整；为避免结构表面出现不均匀收缩开裂，应进行二次抹压；混凝土浇筑完成后的12h内进行草袋覆盖洒水养护，养护时间为14天；浇筑时严格按规定取样，浇筑后的试块需同混凝土结构成品在相同条件下进行养护，这样混凝土试块的检测强度才具有代表性。

3建筑工程主体工程混凝土土工施工技术简介

3.1模板工程

3.1.1模板材料主体结构模板均采用胶合板为主，松木模为辅，所有柱、梁、板模板及支撑体系材料采用3套周转使用并提前预制，梁板模板支撑架材料为扣件式钢管架。

3.1.2模板安装施工待顶板混凝土强度达到可上人时进行柱模板放线定位，确定控制轴线位置和梁柱板楼板的安装位置和尺寸；准备好模板材料和施工机具、辅助材料，严格按照不同结构部位的模板专项施工方案施工，组装时要以模板配板图为依据，以控制线进行调整校正，阴阳角模板要统一，模板要保持整体性，具体各项精度要满足规范要求。

3.2钢筋工程

首先检查钢筋等辅材的质量合格证书，并对各批次的材料进行抽检，在确认钢筋的外观和内在性能都合格，并且各类证书、报告齐全的情况下可按设计图纸中的尺寸、规格、形状等要求进行加工制作，待加工厂统一制作完成后按批次对应施工进度和施工组织计划运输到现场，由专人接收确认后安排到指定位置妥善存放，之后还要进行防锈、防潮处理，定期进行检查和保养，在使用前要在此检查有无折弯、表面是否干净，在使用前清除干净；钢筋的加工和安装要符合设计和施工规范，钢筋弯折及焊接按规范和设计要求（直径25mm以上的钢筋连接应按设计要求采用直螺纹套筒机械连接），钢筋安装时要确保预埋件、钢筋网、受力钢筋等在水平和竖直方向的尺寸偏差在允许范围内，特别是框架梁钢筋密集、层数多，尤其在框架柱节点处施工困难，应特别重视，必须符合设计图纸结施总说明（三）的节点做法；钢筋连接接头须随机抽样检验合格后才能用到本工程上，在正式焊接前各种规格的钢筋必须做一组进行工艺试验，试验合格后确定各种技术参数，钢筋的加工和安装要符合设计和施工规范要求，确保安装顺利进行。

3.3混凝土工程

3.3.1柱的混凝土浇筑柱混凝土应分层振捣，一次浇筑完毕，浇筑前底部应先填以5cm~10cm厚与混凝土强度相同的水泥砂浆，柱高超过3m时应分段浇筑，每段高度不得超过2m，浇筑后将门子洞封实，用钢箍箍牢；使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，下部模板要进行敲打，确保混凝土能良好掉落，填充下部。

3.3.2梁、板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，梁板整体性的大断面梁要单独浇筑梁，先浇梁时根据高度分层浇筑成阶梯形，到板底位置时与板一起浇筑；梁柱结点钢筋较密时，先用细石子同等级混凝土浇筑，混凝土料的虚铺厚略大于板厚，用小直径振捣棒振捣密实后进行抹平处理；梁单独浇筑时其施工缝应留在板底下方2cm~3cm处，沿次梁方向浇筑楼板时应在其跨度中间三分之一范围内，施工缝处浇筑需待之前的混凝土抗压强度大于1.2MPa时再开始，并保证新旧混凝土紧密结合。

3.3.3楼梯混凝土楼梯段混凝土自下而上连续浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与之一起浇捣，依序向上，并保持踏步表面的平整状态；多层楼梯的施工缝应留置在近板面楼梯段三分之一处。

3.3.4混凝土养护浇筑后12h以内要及时进行洒水和覆盖养护，根据埋设和布置在结构内外部的温度监测装置来采取必要的保温和喷水措施，养护周期根据不同部位混凝土结构的强度要求以及外加剂的掺入一般为7~14天，总体养护要求为防止其缺水收缩，还要控制温差裂缝的出现。

4施工质量控制措施

4.1加强对工作人员的培训管理

第一，施工单位要建立起适合企业内部和施工现场的培训流程，针对混凝土施工要点对施工人员进行培训，促使工作人员能全面掌握混凝土制作工艺以及流程，以更规范的标准进行施工操作，第二，要注意在施工前做好技术交底，明确分配任务，确认施工目标和方向，并在施工中进行监管，定期召开生产会议进行工作总结，纠正施工问题，促使施工人员牢牢掌握并合理控制搅拌顺序、振捣时间、浇筑厚度等重点施工内容，并注意考核评价管理，避免因操作问题导致开裂、麻面等质量问题，使混凝土施工质量满足混凝土结构工程施工及验收规范要求。

4.2加强对原材料的质量控制

混凝土施工的原材料种类较多，对于不同材料有不同的质量要求，因此需要精选原材料，例如沙子有含水率要求、石子有颗粒级配和形状要求，水泥要考虑其水化热量，同时还需合理控制外加剂种类和添加量，特别是不同浇筑部位由于设计强度不同对原料的配比要求也非常精确，因此不仅需要采购人员和质监部门严控材料采购和进场、存储、使用全程的质量，试验部门也要根据混凝土的施工要求科学确定配比，合理添加外加剂，并以多组重复试验提升配合比的精确度，保障材料的用量更加科学。

4.3加强对施工设备的控制

各道施工工序会使用大大小小的各种器具，需根据不同的施工种类选择合适的设备和工具，要求设备的型号、规格、运行功率等参数必须符合施工需求，确保模板和钢筋加工、浇筑等环节的设备与工程施工方案相符；其次加强对设备的检修管理，对设备的性能进行检查，及时处理设备故障，更换无法正常使用的零构件，保证设备正常、高效的运行状态；严格选聘设备的操作和管理人员，考核设备操作人员的实操技能水平，对于大型机械设备必须要求操作人员具有相应的从业资格证书，能够正确使用设备，有效处理设备突发问题，确保施工能顺利、安全进行。

4.4加强对不同专业间的协调控制

混凝土土工施工有不同的作业班组，各个班组、各道工序之间互相影响，工程质量的优劣以及工程进度的缓慢都与此有关，因此为了使现场各工作人员协同施工，需要团结各管理单位和部门，组成现场管理机构，按照制定的施工组织计划，针对混凝土施工流程和各道工序进行物资分配、人员调动、资金划分，统筹安排各种事宜，认真做好专业施工队伍间的协调配合工作，促使各工作人员都能按照施工进度和质量要求完成各自的工作任务，从而全面发挥各自的施工价值。

5结语

综上所述，我国的建筑行业发展较为迅速，各类建筑工程项目在全国的城镇地区大肆兴起，可以明显地看出土建工程极大地推动了社会的进步，也起到了改善人民生活质量的作用，在这个时候其中的混凝土施工技术作为整体施工质量的关键环节自然引起了广大同行和社会人士的关注，鉴于混凝土施工材料的自身特性，混凝土结构既在强度等方面具有明显优势，也很容易出现各种质量问题，考虑到这种复杂情况，为了不影响混凝土结构的刚度和稳定性，在实际施工中，一定要充分考虑各方面的因素，严格执行标准化混凝土土工施工工艺，并及时处理突发问题，最大限度地提升混凝土结构的施工质量，并加强该施工技术的创新和管理研究，促使其在建筑工程中发挥更大的作用，从而在建筑行业获得更好地发展。

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作者：李荣海 单位：龙岩市安居住宅建设有限公司